บันทึกข้อกำหนดเฉพาะและมาตรฐานการดำเนินการของลูกค้าสั่งงานปัจจุบันในการสั่งซื้องานการผลิต ข้อมูลเหล่านี้จะถูกบันทึกด้วยข้อมูลกระบวนการผลิตสำหรับพารามิเตอร์ของท่อเหล็กแต่ละอัน การใช้งานได้ง่ายการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ เมื่อกระบวนการผลิตของเราเติบโตขึ้นในการใช้งานจริงเราสามารถบันทึกได้ ในอนาคตท่อเหล็กของข้อกำหนดเดียวกันจะถูกถ่ายโอนโดยตรงเพื่อใช้ในสายการผลิตซึ่งสะดวกและรวดเร็ว คุณภาพการผลิตที่เชื่อถือได้มากขึ้น กระบวนการเชื่อมทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันการเชื่อมจะมีการบันทึกกระบวนการเชื่อม เราสามารถบันทึกการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงปัจจุบันอย่างเต็มรูปแบบในระหว่างกระบวนการเชื่อมของเรา ระบบสายการผลิต IoT ต้องการการสร้างสถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์สำหรับแพลตฟอร์ม IoT หลังจากป้อนอินเทอร์เฟซการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์ตรวจสอบที่จัดกลุ่มสามารถดูได้รวมถึงข้อมูลประวัติที่สำคัญและเส้นโค้งข้อมูลในอดีต ดูข้อมูลประวัติสัญญาณเตือนอุณหภูมิและข้อมูลสำคัญอื่น ๆ รวมถึงเส้นโค้งข้อมูลในอดีต คุณสามารถเลือกวันที่ก่อนหน้าสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลและการบำรุงรักษาระยะไกล ข้อมูลการเตือนภัยหรือข้อมูลเหตุการณ์ของสายการผลิตสามารถส่งไปยังบุคลากรที่กำหนดผ่านเครือข่ายรวมถึง 'sms ', 'อีเมล ' และ 'wechat '
ความพร้อม: | |
---|---|
บันทึกข้อกำหนดเฉพาะและมาตรฐานการดำเนินการของลูกค้าสั่งงานปัจจุบันในการสั่งซื้องานการผลิต ข้อมูลเหล่านี้จะถูกบันทึกด้วยข้อมูลกระบวนการผลิตสำหรับพารามิเตอร์ของท่อเหล็กแต่ละอัน การใช้งานได้ง่ายการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ เมื่อกระบวนการผลิตของเราเติบโตขึ้นในการใช้งานจริงเราสามารถบันทึกได้ ในอนาคตท่อเหล็กของข้อกำหนดเดียวกันจะถูกถ่ายโอนโดยตรงเพื่อใช้ในสายการผลิตซึ่งสะดวกและรวดเร็ว คุณภาพการผลิตที่เชื่อถือได้มากขึ้น กระบวนการเชื่อมทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันการเชื่อมจะมีการบันทึกกระบวนการเชื่อม เราสามารถบันทึกการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงปัจจุบันอย่างเต็มรูปแบบในระหว่างกระบวนการเชื่อมของเรา ระบบสายการผลิต IoT ต้องการการสร้างสถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์สำหรับแพลตฟอร์ม IoT หลังจากป้อนอินเทอร์เฟซการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์ตรวจสอบที่จัดกลุ่มสามารถดูได้รวมถึงข้อมูลประวัติที่สำคัญและเส้นโค้งข้อมูลในอดีต ดูข้อมูลประวัติสัญญาณเตือนอุณหภูมิและข้อมูลสำคัญอื่น ๆ รวมถึงเส้นโค้งข้อมูลในอดีต คุณสามารถเลือกวันที่ก่อนหน้าสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลและการบำรุงรักษาระยะไกล ข้อมูลการเตือนภัยหรือข้อมูลเหตุการณ์ของสายการผลิตสามารถส่งไปยังบุคลากรที่กำหนดผ่านเครือข่ายรวมถึง 'sms ', 'อีเมล ' และ 'wechat '
ระบบควบคุมอัจฉริยะใหม่สำหรับสายการผลิตท่อเชื่อมความเร็วสูงรวมกับเทคโนโลยี Internet of Things ล่าสุดและการออกแบบที่เป็นมนุษย์บรรลุการควบคุมดิจิตอลและมีฟังก์ชั่นที่ทรงพลังดังต่อไปนี้:
•สายการผลิตมีการเตรียมการคลิกเพียงครั้งเดียวและเริ่มต้นฟังก์ชั่นหยุดข้อมูลสามารถรวบรวมและอัปโหลดพารามิเตอร์กระบวนการสามารถจัดเก็บและเลือกได้และแต่ละส่วนกระบวนการสามารถเริ่มต้นและหยุดการซิงโครนัสหรือแบบอะซิงโครนัส
•สายการผลิตมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองที่ครอบคลุม: โดยการกดปุ่มเตรียมระบบระบบจะวินิจฉัยสถานะการเตรียมน้ำและไฟฟ้าของสายการผลิตโดยอัตโนมัติ หากมีความผิดปกติและไม่ตรงตามเงื่อนไขการเริ่มต้นไฟสัญญาณเตือนจะเปิดอยู่ หลังจากการแก้ไขปัญหาให้เปิดไฟเขียว สามารถเริ่มสายการผลิต
•ตำแหน่งของปืนเชื่อมได้อย่างรวดเร็วและถูกปรับให้เข้ากับตำแหน่งโดยใช้มอเตอร์ (ต้องมีการปรับที่ดี)
• Double Gun Argon Arc Welding+การควบคุมส่วนโค้งแม่เหล็กไฟฟ้า+กระบวนการติดตามการเชื่อมต่อเครื่องเชื่อมของเครื่องเชื่อมต่อการปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและเพิ่มความเร็วในการเชื่อมมากกว่า 20% ~ 40% (ขึ้นอยู่กับวัสดุท่อเฉพาะ)
•การเชื่อมอาร์คอาร์ค+การควบคุมส่วนโค้งแม่เหล็กไฟฟ้า+กระบวนการติดตามรอยเชื่อมด้วยการเชื่อมต่อเครื่องเชื่อมต่อการปรับปรุงคุณภาพของตะเข็บเชื่อมท่อที่มีผนังหนาและหลีกเลี่ยงฟองอากาศ
•พลังของสายการผลิตจัดทำโดยมอเตอร์ความถี่ตัวแปรแบรนด์ที่รู้จักกันดีทำให้ความเร็วมีเสถียรภาพมากขึ้นปรับง่ายและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
•กดปุ่มเริ่มต้นสายการผลิตจะล่าถอยโดยอัตโนมัติด้วยระยะทางที่แน่นอน (ปรับได้) จากนั้นเริ่มไปข้างหน้าและเริ่มเครื่องเชื่อมโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของการเชื่อม
•การใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับเลเซอร์เพื่อให้ได้การเชื่อมที่ไม่ได้รับการเชื่อมและการตรวจจับการเจาะทะลุและฟังก์ชั่นหยุดน้ำอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่าความแห้งกร้านของพื้นที่จัดเก็บและการตรวจจับความผิดปกติของคนงานในเวลาที่เหมาะสม
•การตรวจจับความดันอากาศสัญญาณเตือนการตรวจจับระดับน้ำสำหรับการไหลเวียนของถังเก็บน้ำ
•ระบบควบคุมการบดมีฟังก์ชั่นในการรักษาแรงบิดการบดคงที่การให้อาหารอัตโนมัติและน่าตกใจเมื่อต้องเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
•การเข้ารหัสและการฉีดพ่นของท่อเหล็กแต่ละอันบนไซต์สายการผลิตและข้อมูลพารามิเตอร์ท่อเหล็กที่สอดคล้องกันจะถูกบันทึกไว้ในระบบด้วยคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
•เมื่อสายการผลิตหยุดลงความยาวการเชื่อมสามารถตั้งค่าเพื่อดับส่วนโค้ง ปรับได้สำหรับ 6m และ 12m
•จัดเตรียมอินเทอร์เฟซเครือข่ายอีเธอร์เน็ตสำหรับข้อมูลพารามิเตอร์ทั้งหมดของสายการผลิตอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อการสื่อสารกับระบบ MES ของโรงงานอัจฉริยะของ Demander