Registra els requisits específics i els estàndards d'execució del client de comanda de tasques actuals en la comanda de tasca de producció. Aquestes dades es guardaran amb les dades del procés de producció dels paràmetres de cada canonada d’acer. Fàcil implementació de la traçabilitat de qualitat. Quan el nostre procés de producció madura en aplicacions pràctiques, podem estalviar -lo. En el futur, les canonades d’acer de la mateixa especificació es transferiran directament per utilitzar -les a la línia de producció, que és convenient i ràpida. Qualitat de producció més fiable. Procés de soldadura, cada vegada que el corrent de soldadura canvia, es fa un registre del procés de soldadura. Podem registrar el control complet dels canvis actuals durant el nostre procés de soldadura. El sistema IoT de la línia de producció requereix la construcció d’arquitectura de maquinari per a la plataforma IoT. Després d’introduir la interfície de control, també es poden veure dades en temps real de dispositius de control agrupats, incloent-hi dades històriques importants i corbes de dades històriques. Consulteu les dades històriques, les alarmes, les temperatures i altres dades importants, així com les corbes de dades històriques. Podeu triar una data anterior per a l’anàlisi de dades i el manteniment remot. La informació de l’alarma o la informació d’esdeveniments de la línia de producció es pot enviar al personal designat a través de la xarxa, incloent 'sms ', 'correu electrònic ' i 'wechat '.
Registra els requisits específics i els estàndards d'execució del client de comanda de tasques actuals en la comanda de tasca de producció. Aquestes dades es guardaran amb les dades del procés de producció dels paràmetres de cada canonada d’acer. Fàcil implementació de la traçabilitat de qualitat. Quan el nostre procés de producció madura en aplicacions pràctiques, podem estalviar -lo. En el futur, les canonades d’acer de la mateixa especificació es transferiran directament per utilitzar -les a la línia de producció, que és convenient i ràpida. Qualitat de producció més fiable. Procés de soldadura, cada vegada que el corrent de soldadura canvia, es fa un registre del procés de soldadura. Podem registrar el control complet dels canvis actuals durant el nostre procés de soldadura. El sistema IoT de la línia de producció requereix la construcció d’arquitectura de maquinari per a la plataforma IoT. Després d’introduir la interfície de control, també es poden veure dades en temps real de dispositius de control agrupats, incloent-hi dades històriques importants i corbes de dades històriques. Consulteu les dades històriques, les alarmes, les temperatures i altres dades importants, així com les corbes de dades històriques. Podeu triar una data anterior per a l’anàlisi de dades i el manteniment remot. La informació de l’alarma o la informació d’esdeveniments de la línia de producció es pot enviar al personal designat a través de la xarxa, incloent 'sms ', 'correu electrònic ' i 'wechat '
El nou sistema de control intel·ligent per a la línia de producció de canonades soldades de precisió d’alta velocitat, combinada amb l’última tecnologia d’Internet of Things i el disseny humanitzat, aconsegueix el control digital i té les següents funcions potents:
• La línia de producció té una preparació de clic i inici de funcions, es pot recollir i penjar informació, els paràmetres de procés es poden emmagatzemar i seleccionar i cada secció de procés es pot iniciar i aturar -se de forma sincrònica o asíncrona.
• La línia de producció té una funció integral d’autodiagnosi: prement el botó de preparació, el sistema diagnostica automàticament l’aigua i l’estat de preparació elèctrica de la línia de producció. Si hi ha una anormalitat i les condicions d’inici no es compleixen, la llum d’alarma estarà encesa. Després de la resolució de problemes, engegueu la llum verda. Pot iniciar la línia de producció.
• La posició de la pistola de soldadura s’ajusta de forma ràpida i precisa a la posició mitjançant un motor (requerint un ajust fi).
• Doble soldadura d’arc argó de pistola+control d’arc electromagnètic+procés de seguiment de costures de soldadura de visió de la màquina, millorant la qualitat de la soldadura i augmentant la velocitat de soldadura en més d’un 20% ~ 40% (depenent del material específic de canonades).
• Argó Arc Soldadura+Control d’arc electromagnètic+Procés de seguiment de costures de soldadura per a la màquina, millorant la qualitat de les costures de soldadura de les canonades gruixudes i evitant bombolles d’aire.
• La potència de la línia de producció és proporcionada per coneguts motors de freqüència variable de marca, cosa que fa que la velocitat sigui més estable, fàcil d’ajustar i millorant la qualitat dels productes acabats.
• Premeu el botó d’inici, la línia de producció es retirarà automàticament per una certa distància (regulable), després iniciar -la i iniciar automàticament la màquina de soldadura per assegurar -se que no hi hagi fuites de soldadura.
• Utilitzant sensors de detecció de làser per aconseguir alarmes de detecció de soldadura i perforació perdudes i funcions d’aturada automàtica d’aigua, garantint la sequedat de la zona d’emmagatzematge i la detecció puntual d’anormalitats per part dels treballadors.
• Detecció de pressió de l’aire, alarma de detecció del nivell d’aigua per al dipòsit d’aigua circulant.
• El sistema de control de mòlta té les funcions de mantenir un parell de mòlta constant, assolir l’alimentació automàtica i alarmant quan cal substituir els consumibles.
• La codificació i polvorització de cada canonada d’acer al lloc de la línia de producció i les dades de paràmetres de canonada d’acer corresponents es guarden al sistema, amb una qualitat traçable.
• Quan s’atura la línia de producció, es pot configurar la longitud de soldadura per extingir l’arc. Ajustable durant 6m i 12m.
• Proporcioneu la interfície de xarxa Ethernet per a totes les dades de paràmetres de la línia de producció, facilitant la connexió de comunicació amb el sistema MES de la fàbrica intel·ligent del demanda.
Cada vegada que s’enrotlla el tub d’acabat, ha de passar pel procés de tractament de solucions. TA assegureu -vos que el rendiment de la canonada d’acer compleix els requisits tècnics. i per proporcionar garantia per al processament o ús post-procés. El procés de tractament de solucions brillants de la canonada d'acer ultra-llarga sempre ha estat una dificultat per a la indústria.
Els equips tradicionals de forn elèctric són grans, cobreix una gran superfície, té un alt consum d’energia i un gran consum de gas, per la qual cosa és difícil realitzar un procés de solució brillant. Després d’anys de treball dur i desenvolupament innovador, l’ús de la tecnologia actual de calefacció d’inducció avançada i l’alimentació DSP. Control de precisió de la temperatura de calefacció per assegurar -se que la temperatura es controla dins de T2C, per resoldre el problema tècnic del control de la temperatura de la inducció inexacta. La canonada d'acer escalfada es refreda per 'conducció de calor ' en un túnel especial de refrigeració tancat, que redueix considerablement el consum de gas i és més respectuós amb el medi ambient.
Exploreu la versatilitat de la línia de producció de tubs de bobines d'acer inoxidable de Hanao. A la mida de diverses aplicacions, des de processos industrials fins a la fabricació especialitzada, la nostra línia de producció garanteix la fabricació perfecta de tubs de bobina d’acer inoxidable d’alta qualitat. Amb la precisió com el nostre distintiu, Hanao és el vostre soci de confiança per complir diversos requisits de la indústria amb excel·lència.
Adquireix un viatge d’higiene i precisió amb la línia de producció de tubs de fluids d’acer inoxidable de Hanao. A mida per a aplicacions sanitàries en productes farmacèutics, processament d’aliments i molt més, la nostra maquinària d’avantguarda garanteix els més alts estàndards de neteja. Com a testimoni del nostre compromís, Hanao destaca com a fabricant on les màquines de producció de tubs compten amb una neteja excepcional, complint els requisits estrictes de les indústries que prioritzen la puresa en els sistemes de manipulació de fluids.
Exploreu les nombroses aplicacions de tubs de titani amb la línia de producció de tubs soldats de titani Hanao. Els tubs de titani troben la utilitat crítica en aeroespacial, dispositius mèdics, processament químic i molt més, a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió i la proporció de força-pes. Com a raresa al mercat nacional, Hanao s’enorgulleix de ser un fabricant estable i fiable per a les línies de producció de tubs soldats de titani, garantint la precisió i el rendiment constant en aquest camp especialitzat.
Afireu -vos en el regne de la precisió amb la línia de producció del petroli i el tub químic de Hanao. Creada per les exigències rigoroses de les indústries del petroli i química, la nostra línia de producció destaca en tubs de fabricació que compleixen els estàndards estrictes necessaris per al transport i el processament de materials crucials en aquests sectors. Confieu en Hanao per a solucions fiables que defensin la integritat i l’eficiència vitals per a les aplicacions químiques i del petroli.
Experimenteu l'epítom de l'avanç tecnològic amb la línia de producció de tubs soldades d'acer inoxidable d'acer inoxidable de Hanao. Amb les velocitats de producció accelerades i la qualitat de la costura de soldadura inigualable, aquesta Marvel d'alta tecnologia redefineix la fabricació de tubs d'acer inoxidable. Eleva la seva eficiència de producció amb la tecnologia làser, garantint la precisió i l’excel·lència a cada soldadura.
$0
$0
Si el nostre producte és el que voleu
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip immediatament per respondre -vos amb una solució més professional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., és l'únic de la Xina amb una línia de producció de canonades soldades industrials de gran precisió de la línia de precisió de precisió.
