बुद्धि नियंत्रण प्रणाली 1 .

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iot एकीकरण के साथ स्मार्ट उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणाली

अस्माकं स्मार्ट-उत्पादन-रेखा-नियन्त्रण-प्रणाली विनिर्माण-दक्षतायाः निरीक्षणस्य च क्रान्तिं कर्तुं विनिर्मिता अस्ति, विशेषतः औद्योगिक-वातावरणानां माग-प्रमाणेन अन्तः। अस्य मूलं, एषा प्रणाली उन्नत- अन्तर्जालस्य (IOT) मॉड्यूल- समायोजनं करोति यत् भवतः सम्पूर्ण-उत्पादन-कार्य-प्रवाहस्य मध्ये व्यापक-वास्तविक-समय-नियन्त्रण-निरीक्षण-क्षमतां प्रदातुं शक्नोति

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IoT मॉड्यूल क्षमता: कनेक्टिविटी एवं नियंत्रण बढ़ाने

एम्बेडेड् IoT मॉड्यूल भवतः उत्पादनरेखां एकं सम्बद्धं, बुद्धिमान् पारिस्थितिकीतन्त्रं परिणमयति, अप्रतिमदृश्यतां परिचालनात्मकं लचीलतां च प्रदाति:

• केन्द्रीकृत उत्पादन कार्य प्रबंधन: निर्बाध रूप से जारी करना एवं प्रबंधन उत्पादन कार्य सूची सीधे IoT संजाल के माध्यम से। इदं सुव्यवस्थितं समयनिर्धारणं करोति तथा च सर्वाणि परिचालननिर्देशानि तत्क्षणमेव संप्रेषितानि निष्पादितानि च सुनिश्चितं करोति।

• वास्तविक-समय-उत्पादन-स्थिति-निरीक्षणम् : तत्क्षणं, वास्तविक-समय-अन्तर्दृष्टिः प्राप्नुवन्तु । समग्र-उत्पादन-स्थितिः भवतः सम्पूर्ण-रेखायाः एतेन सक्रियनिर्णयनिर्माणं, कस्यापि व्यभिचारस्य द्रुतप्रतिक्रिया च भवति ।

• Shift-विशिष्टप्रदर्शन-निरीक्षणम्: सुलभतया निरीक्षणं कुर्वन्तु विशिष्ट-परिवर्तनानां कृते उत्पादन-स्थितिं . इदं दाणिकाकारदत्तांशं कार्यप्रदर्शनस्य मूल्याङ्कनं, संसाधनविनियोगस्य अनुकूलनं, प्रत्येकस्मिन् परिचालनकाले सुधारार्थं क्षेत्राणां पहिचाने च सहायकं भवति

• व्यक्तिगत उपकरण स्थिति अभिगम: प्रत्येक मशीन के परिचालन स्वास्थ्य में गहरे गोताखोरी व्यक्तिगत उपकरण चलते हुए व्यक्तिगत उपकरणों को पहुँचने के लिए . इदं विस्तृतं दृश्यं पूर्वानुमानात्मकं रखरखावं समस्यानिवारणं च समर्थयति, यत् अवकाशसमयं न्यूनीकरोति ।

• सक्रिय रखरखाव अलर्ट: आलोचनात्मक उपकरण अलार्म, दोष कोड, और समयमुद्रतयों को स्वयमेव रखरखाव कर्मियों को धकेलते हैं . इससे यह सुनिश्चित करता है कि अभियंताओं को सम्भावित मुद्दों के तत्काल सूचना प्राप्त करता है, जिससे तीव्र निदान एवं हस्तक्षेप को सक्षम होते हैं, जो सम्भावित उत्पादन व्यत्ययों को महत्वपूर्ण को कम करता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

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Forming & Welding Section: ऑनलाइन ठोस समाधान के लिए सटीक नियंत्रण

अन्तः अस्माकं प्रणाली सटीकं नियन्त्रणं प्रदाति, विशेषतः Forming & Welding Section इत्यस्य इत्यादीनां प्रक्रियाणां कृते Online Solid Solution । इदं समीक्षात्मकं चरणं बुद्धिमान् निरीक्षणं तथा स्वचालितं पैरामीटर् प्रबन्धनं च लाभं प्राप्नोति:

• विन्यासयोग्यशक्तिः तापमानसेटिंग्स् च: 'online ठोससमाधानस्य आरम्भस्य अनन्तरं,' संचालकाः 'तापनशक्ति' तथा 'insulation power.' अतिरिक्तरूपेण द्वयोः कृते धाराम् सटीकरूपेण सेट् कर्तुं शक्नुवन्ति, प्रणाली DTE मॉड्यूलस्य तापमानस्य सटीकं निवेशं तथा च संचरणं प्रत्यक्षतया shop floor machinery यावत् भवति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

• समीक्षात्मकं पैरामीटर्-निरीक्षणम् : प्रणाली निरन्तरं महत्त्वपूर्ण-मापदण्डानां निरीक्षणं करोति यत् किमपि विसंगतिः वा त्रुटिः वा ज्ञातुं शक्नोति, येन सुनिश्चितं भवति यत् प्रक्रिया निर्दिष्ट-सहिष्णुतायाः अन्तः कार्यं करोति

• वास्तविक-समय स्थिति सूचना एवं प्रवृत्ति विश्लेषण: यह व्यापक स्थिति सूचना निगरानी एवं की क्षमता प्रदान करता है विभिन्न तापमान वक्र देखने । एतेन तापनशीतलनचक्रयोः सम्यक् विश्लेषणं भवति, येन इष्टतमसामग्रीगुणाः वेल्डगुणवत्ता च सुनिश्चिता भवति ।

गठन एवं वेल्डिंग जैसे आलोचनात्मक खण्डों के लिए विशेष नियंत्रण के साथ मजबूत IoT क्षमताओं को एकीकृत करके, हमारे स्मार्ट उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणाली न केवल परिचालन की दृश्यता को बढ़ाता है अपितु दक्षता को महत्वपूर्णता से बढ़ाता है, डाउनटाइम को कम करता है, और उन्नत निर्माण वातावरण में सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता को सुनिश्चित करता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .