Cofnodwch ofynion penodol a safonau gweithredu'r cwsmer gorchymyn tasg cyfredol yn y gorchymyn tasg cynhyrchu.Bydd y data hyn yn cael eu cadw gyda data'r broses gynhyrchu ar gyfer paramedrau pob pibell ddur.Gweithredu olrhain ansawdd yn hawdd.Pan fydd ein proses gynhyrchu yn aeddfedu mewn cymwysiadau ymarferol, gallwn ei arbed.Yn y dyfodol, bydd pibellau dur o'r un fanyleb yn cael eu trosglwyddo'n uniongyrchol i'w defnyddio ar y llinell gynhyrchu, sy'n gyfleus ac yn gyflym.Ansawdd cynhyrchu mwy dibynadwy.Proses Weldio, bob tro y mae'r cerrynt weldio yn newid, gwneir cofnod o'r broses weldio.Gallwn gofnodi monitro'r newidiadau cyfredol yn llawn yn ystod ein proses weldio.Mae'r system llinell gynhyrchu IoT yn gofyn am adeiladu pensaernïaeth caledwedd ar gyfer y platfform IoT.Ar ôl mynd i mewn i'r rhyngwyneb monitro, gellir gweld data amser real o ddyfeisiau monitro wedi'u grwpio hefyd, gan gynnwys data hanesyddol pwysig a chromliniau data hanesyddol.Gweld data hanesyddol, larymau, tymereddau, a data pwysig arall, yn ogystal â chromliniau data hanesyddol.Gallwch ddewis dyddiad blaenorol ar gyfer dadansoddi data a chynnal a chadw o bell.Gellir anfon y wybodaeth larwm neu wybodaeth digwyddiad y llinell gynhyrchu at bersonél dynodedig drwy'r rhwydwaith, gan gynnwys 'SMS', 'e-bost', a 'WeChat'.
Argaeledd: | |
---|---|
Cofnodwch ofynion penodol a safonau gweithredu'r cwsmer gorchymyn tasg cyfredol yn y gorchymyn tasg cynhyrchu.Bydd y data hyn yn cael eu cadw gyda data'r broses gynhyrchu ar gyfer paramedrau pob pibell ddur.Gweithredu olrhain ansawdd yn hawdd.Pan fydd ein proses gynhyrchu yn aeddfedu mewn cymwysiadau ymarferol, gallwn ei arbed.Yn y dyfodol, bydd pibellau dur o'r un fanyleb yn cael eu trosglwyddo'n uniongyrchol i'w defnyddio ar y llinell gynhyrchu, sy'n gyfleus ac yn gyflym.Ansawdd cynhyrchu mwy dibynadwy.Proses Weldio, bob tro y mae'r cerrynt weldio yn newid, gwneir cofnod o'r broses weldio.Gallwn gofnodi monitro'r newidiadau cyfredol yn llawn yn ystod ein proses weldio.Mae'r system llinell gynhyrchu IoT yn gofyn am adeiladu pensaernïaeth caledwedd ar gyfer y platfform IoT.Ar ôl mynd i mewn i'r rhyngwyneb monitro, gellir gweld data amser real o ddyfeisiau monitro wedi'u grwpio hefyd, gan gynnwys data hanesyddol pwysig a chromliniau data hanesyddol.Gweld data hanesyddol, larymau, tymereddau, a data pwysig arall, yn ogystal â chromliniau data hanesyddol.Gallwch ddewis dyddiad blaenorol ar gyfer dadansoddi data a chynnal a chadw o bell.Gellir anfon y wybodaeth larwm neu wybodaeth digwyddiad y llinell gynhyrchu at bersonél dynodedig drwy'r rhwydwaith, gan gynnwys 'SMS', 'e-bost', a 'WeChat'
Mae'r system reoli ddeallus newydd ar gyfer llinell gynhyrchu pibellau weldio manwl gywir cyflym, ynghyd â'r dechnoleg Rhyngrwyd Pethau ddiweddaraf a dyluniad dyneiddiol, yn cyflawni rheolaeth ddigidol ac mae ganddo'r swyddogaethau pwerus canlynol:
• Mae gan y llinell gynhyrchu swyddogaethau paratoi a stopio cychwyn un clic, gellir casglu a llwytho gwybodaeth i fyny, gellir storio a dewis paramedrau proses, a gellir cychwyn a stopio pob adran broses yn gydamserol neu'n asyncronig.
• Mae gan y llinell gynhyrchu swyddogaeth hunan-ddiagnosis gynhwysfawr: trwy wasgu'r botwm paratoi, mae'r system yn awtomatig yn diagnosio statws paratoi dŵr a thrydanol y llinell gynhyrchu.Os oes annormaledd ac nad yw'r amodau cychwyn yn cael eu bodloni, bydd y golau larwm ymlaen.Ar ôl datrys problemau, trowch y golau gwyrdd ymlaen.Yn gallu cychwyn y llinell gynhyrchu.
• Mae lleoliad y gwn weldio yn cael ei addasu'n gyflym ac yn gywir i'w safle gan ddefnyddio modur (sy'n gofyn am addasiad manwl).
• weldio arc argon gwn dwbl + rheolaeth arc electromagnetig + proses olrhain sêm weldiad weldio peiriant, gwella ansawdd weldio a chynyddu cyflymder weldio o fwy nag 20% ~ 40% (yn dibynnu ar y deunydd pibell penodol).
• Weldio arc argon + rheolaeth arc electromagnetig + proses olrhain sêm weldiad weldio peiriant, gwella ansawdd gwythiennau weldio pibellau â waliau trwchus ac osgoi swigod aer.
• Darperir pŵer y llinell gynhyrchu gan moduron amledd amrywiol brand adnabyddus, gan wneud y cyflymder yn fwy sefydlog, yn hawdd ei addasu, a gwella ansawdd y cynhyrchion gorffenedig.
• Pwyswch y botwm cychwyn, bydd y llinell gynhyrchu yn cilio'n awtomatig o bellter penodol (addasadwy), yna'n cychwyn ymlaen ac yn cychwyn y peiriant weldio yn awtomatig i sicrhau nad oes unrhyw ollyngiadau weldio.
• Defnyddio synwyryddion canfod laser i gyflawni weldio a gollwyd a larymau canfod trydylliad a swyddogaethau atal dŵr awtomatig, gan sicrhau sychder yr ardal storio a chanfod annormaleddau gan weithwyr yn amserol.
• Canfod pwysedd aer, larwm canfod lefel dŵr ar gyfer tanc dŵr sy'n cylchredeg.
• Mae gan y system rheoli malu y swyddogaethau o gynnal torque malu cyson, cyflawni bwydo awtomatig, a brawychus pan fydd angen disodli nwyddau traul.
• Mae codio a chwistrellu pob pibell ddur ar safle'r llinell gynhyrchu, a'r data paramedr pibell ddur cyfatebol yn cael eu cadw yn y system, gydag ansawdd y gellir ei olrhain.
• Pan fydd y llinell gynhyrchu yn cael ei stopio, gellir gosod y hyd weldio i ddiffodd yr arc.Addasadwy am 6m a 12m.
• Darparu rhyngwyneb rhwydweithio Ethernet ar gyfer holl ddata paramedr y llinell gynhyrchu, gan hwyluso cysylltiad cyfathrebu â system MES ffatri deallus y sawl sy'n galw.