Запишіть конкретні вимоги та стандарти виконання поточного замовника замовлення завдань у замовленнях на виробничі завдання. Ці дані будуть збережені за допомогою даних виробничого процесу для параметрів кожної сталевої труби. Легка реалізація якості відстеження. Коли наш виробничий процес дозріває в практичних додатках, ми можемо його зберегти. Надалі сталеві труби однакової специфікації будуть безпосередньо передані для використання на виробничій лінії, що зручно і швидко. Більш надійна якість виробництва. Процес зварювання, щоразу, коли змінюється струм зварювання, проводиться запис про зварювання. Ми можемо записати повний моніторинг поточних змін під час нашого процесу зварювання. Система виробничої лінії IoT вимагає конструкції архітектури обладнання для платформи IoT. Після введення інтерфейсу моніторингу можна також переглянути дані в режимі реального часу з згрупованих пристроїв моніторингу, включаючи важливі історичні дані та криві історичних даних. Переглянути історичні дані, тривоги, температуру та інші важливі дані, а також криві історичних даних. Ви можете вибрати попередню дату для аналізу даних та віддаленого обслуговування. Інформація про тривогу або інформацію про подію виробничої лінії можна надіслати призначеному персоналу через мережу, включаючи 'sms ', 'електронна пошта ' та 'wechat '.
Наявність: | |
---|---|
Запишіть конкретні вимоги та стандарти виконання поточного замовника замовлення завдань у замовленнях на виробничі завдання. Ці дані будуть збережені за допомогою даних виробничого процесу для параметрів кожної сталевої труби. Легка реалізація якості відстеження. Коли наш виробничий процес дозріває в практичних додатках, ми можемо його зберегти. Надалі сталеві труби однакової специфікації будуть безпосередньо передані для використання на виробничій лінії, що зручно і швидко. Більш надійна якість виробництва. Процес зварювання, щоразу, коли змінюється струм зварювання, проводиться запис про зварювання. Ми можемо записати повний моніторинг поточних змін під час нашого процесу зварювання. Система виробничої лінії IoT вимагає конструкції архітектури обладнання для платформи IoT. Після введення інтерфейсу моніторингу можна також переглянути дані в режимі реального часу з згрупованих пристроїв моніторингу, включаючи важливі історичні дані та криві історичних даних. Переглянути історичні дані, тривоги, температуру та інші важливі дані, а також криві історичних даних. Ви можете вибрати попередню дату для аналізу даних та віддаленого обслуговування. Інформація про тривогу або інформацію про подію виробничої лінії можна надіслати призначеному персоналу через мережу, включаючи 'sms ', 'електронна пошта ' та 'wechat ' '
Нова інтелектуальна система управління для високошвидкісної точної лінії виробництва зварних труб у поєднанні з новітньою технологією Інтернету та гуманізованим дизайном, досягає цифрового управління та має такі потужні функції:
• Виробнича лінія має підготовку до одного клацання та запуску функцій зупинки, інформація може бути зібрана та завантажена, параметри процесу можуть бути зберігаються та вибрані, і кожен розділ процесу може бути запущений і припинений синхронно або асинхронно.
• Виробнича лінія має вичерпну функцію самодіагностики: натиснувши кнопку «Підготуватися», система автоматично діагностує стан води та електричної підготовки виробничої лінії. Якщо є аномалія, і умови запуску не будуть виконані, світло тривоги буде увімкнено. Після усунення несправностей увімкніть зелене світло. Може запустити виробничу лінію.
• Положення зварювального пістолета швидко та точно відрегульоване в положення за допомогою двигуна (вимагає тонкого регулювання).
• Зварювання дуги з подвійним пістолетом+електромагнітна дуга контролю+процес відстеження швів швів машинного зору, покращення якості зварювання та збільшення швидкості зварювання більш ніж на 20% ~ 40% (залежно від конкретного матеріалу труби).
• Зварювання дуги аргону+електромагнітне управління дугою+
• Потужність виробничої лінії забезпечується відомими двигунами змінної бренду, що робить швидкість більш стійкою, легкою в коригуванні та покращуючи якість готової продукції.
• Натисніть кнопку запуску, виробнича лінія автоматично відступає на певну відстань (регулюється), а потім запускається вперед і автоматично запускає зварювальну машину, щоб забезпечити витоку зварювання.
• Використання датчиків лазерного виявлення для досягнення пропущених сигналів зварювання та перфорації та автоматичних функцій зупинки води, забезпечуючи сухість зони зберігання та своєчасне виявлення порушень працівниками.
• Виявлення тиску повітря, сигналізація про виявлення води для циркулюючого резервуара.
• Система управління шліфуванням має функції підтримки постійного крутного моменту, досягнення автоматичного годування та тривоги, коли витратні матеріали потрібно замінити.
• Кодування та розпилення кожної сталевої труби на ділянці виробничої лінії та відповідні дані параметрів сталевої труби зберігаються в системі, з простежуваною якістю.
• Коли виробнича лінія припиняється, довжину зварювання можна встановити для гасіння дуги. Регулюється для 6 м і 12 м.
• Забезпечте мережевий інтерфейс Ethernet для всіх даних параметрів виробничої лінії, полегшуючи зв'язок зв'язку з системою MES інтелектуальної фабрики деменсу.