उत्पादन कार्य क्रम में वर्तमान कार्य आदेश ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं और निष्पादन मानकों को रिकॉर्ड करें। ये डेटा प्रत्येक स्टील पाइप के मापदंडों के लिए उत्पादन प्रक्रिया डेटा के साथ सहेजे जाएंगे। गुणवत्ता की ट्रेसबिलिटी का आसान कार्यान्वयन। जब हमारी उत्पादन प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोगों में परिपक्व होती है, तो हम इसे बचा सकते हैं। भविष्य में, एक ही विनिर्देश के स्टील पाइप को सीधे उत्पादन लाइन पर उपयोग के लिए स्थानांतरित कर दिया जाएगा, जो सुविधाजनक और तेज है। अधिक विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्ता। वेल्डिंग प्रक्रिया, हर बार वेल्डिंग वर्तमान परिवर्तन, वेल्डिंग प्रक्रिया का एक रिकॉर्ड बनाया जाता है। हम अपनी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्तमान परिवर्तनों की पूर्ण निगरानी रिकॉर्ड कर सकते हैं। उत्पादन लाइन IoT सिस्टम को IoT प्लेटफॉर्म के लिए हार्डवेयर आर्किटेक्चर निर्माण की आवश्यकता होती है। निगरानी इंटरफ़ेस में प्रवेश करने के बाद, समूहीकृत निगरानी उपकरणों से वास्तविक समय के डेटा को भी देखा जा सकता है, जिसमें महत्वपूर्ण ऐतिहासिक डेटा और ऐतिहासिक डेटा घटता शामिल है। ऐतिहासिक डेटा, अलार्म, तापमान और अन्य महत्वपूर्ण डेटा, साथ ही ऐतिहासिक डेटा घटता देखें। आप डेटा विश्लेषण और दूरस्थ रखरखाव के लिए पिछली तारीख चुन सकते हैं। उत्पादन लाइन की अलार्म जानकारी या घटना की जानकारी को नेटवर्क के माध्यम से नामित कर्मियों को भेजा जा सकता है, जिसमें 'SMS ', 'ईमेल ', और 'WeChat ' शामिल हैं।
उपलब्धता: | |
---|---|
उत्पादन कार्य क्रम में वर्तमान कार्य आदेश ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं और निष्पादन मानकों को रिकॉर्ड करें। ये डेटा प्रत्येक स्टील पाइप के मापदंडों के लिए उत्पादन प्रक्रिया डेटा के साथ सहेजे जाएंगे। गुणवत्ता की ट्रेसबिलिटी का आसान कार्यान्वयन। जब हमारी उत्पादन प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोगों में परिपक्व होती है, तो हम इसे बचा सकते हैं। भविष्य में, एक ही विनिर्देश के स्टील पाइप को सीधे उत्पादन लाइन पर उपयोग के लिए स्थानांतरित कर दिया जाएगा, जो सुविधाजनक और तेज है। अधिक विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्ता। वेल्डिंग प्रक्रिया, हर बार वेल्डिंग वर्तमान परिवर्तन, वेल्डिंग प्रक्रिया का एक रिकॉर्ड बनाया जाता है। हम अपनी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्तमान परिवर्तनों की पूर्ण निगरानी रिकॉर्ड कर सकते हैं। उत्पादन लाइन IoT सिस्टम को IoT प्लेटफॉर्म के लिए हार्डवेयर आर्किटेक्चर निर्माण की आवश्यकता होती है। निगरानी इंटरफ़ेस में प्रवेश करने के बाद, समूहीकृत निगरानी उपकरणों से वास्तविक समय के डेटा को भी देखा जा सकता है, जिसमें महत्वपूर्ण ऐतिहासिक डेटा और ऐतिहासिक डेटा घटता शामिल है। ऐतिहासिक डेटा, अलार्म, तापमान और अन्य महत्वपूर्ण डेटा, साथ ही ऐतिहासिक डेटा घटता देखें। आप डेटा विश्लेषण और दूरस्थ रखरखाव के लिए पिछली तारीख चुन सकते हैं। उत्पादन लाइन की अलार्म जानकारी या घटना की जानकारी नेटवर्क के माध्यम से नामित कर्मियों को भेजी जा सकती है, जिसमें 'SMS ', 'ईमेल ', और 'wechat ' शामिल हैं।
हाई-स्पीड प्रिसिजन वेल्डेड पाइप प्रोडक्शन लाइन के लिए नई इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम, नवीनतम इंटरनेट ऑफ थिंग्स टेक्नोलॉजी और मानवकृत डिजाइन के साथ संयुक्त, डिजिटल नियंत्रण प्राप्त करता है और इसमें निम्नलिखित शक्तिशाली कार्य हैं:
• प्रोडक्शन लाइन में एक क्लिक तैयारी है और स्टॉप स्टॉप फ़ंक्शंस है, जानकारी एकत्र की जा सकती है और अपलोड की जा सकती है, प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत और चुना जा सकता है, और प्रत्येक प्रक्रिया अनुभाग को शुरू किया जा सकता है और सिंक्रोनस या एसिंक्रोनस रूप से रोक दिया जा सकता है।
• उत्पादन लाइन में एक व्यापक स्व-निदान समारोह होता है: तैयारी बटन दबाकर, सिस्टम स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन के पानी और विद्युत तैयारी की स्थिति का निदान करता है। यदि कोई असामान्यता है और स्टार्टअप की स्थिति पूरी नहीं होती है, तो अलार्म प्रकाश चालू होगा। समस्या निवारण के बाद, हरी बत्ती को चालू करें। उत्पादन लाइन शुरू कर सकते हैं।
• वेल्डिंग बंदूक की स्थिति जल्दी और सटीक रूप से एक मोटर (ठीक समायोजन की आवश्यकता) का उपयोग करके स्थिति में समायोजित की जाती है।
• डबल गन आर्गन आर्क वेल्डिंग+इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आर्क कंट्रोल+मशीन विजन वेल्ड सीम ट्रैकिंग प्रक्रिया, वेल्ड गुणवत्ता में सुधार और वेल्डिंग की गति को 20% से अधिक ~ 40% (विशिष्ट पाइप सामग्री के आधार पर) से अधिक बढ़ाना।
• आर्गन आर्क वेल्डिंग+इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आर्क कंट्रोल+मशीन विजन वेल्ड सीम ट्रैकिंग प्रक्रिया, मोटी दीवारों वाले पाइपों के वेल्ड सीम की गुणवत्ता में सुधार और हवा के बुलबुले से बचने।
• उत्पादन लाइन की शक्ति प्रसिद्ध ब्रांड चर आवृत्ति मोटर्स द्वारा प्रदान की जाती है, जिससे गति को अधिक स्थिर, समायोजित करने में आसान, और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।
• स्टार्ट बटन दबाएं, उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से एक निश्चित दूरी (समायोज्य) से पीछे हट जाएगी, फिर आगे शुरू करें और स्वचालित रूप से वेल्डिंग मशीन को वेल्डिंग रिसाव सुनिश्चित करने के लिए शुरू करें।
• मिस्ड वेल्डिंग और वेध का पता लगाने के लिए लेजर डिटेक्शन सेंसर का उपयोग करना अलार्म और स्वचालित वाटर स्टॉप फ़ंक्शंस को प्राप्त करने के लिए, भंडारण क्षेत्र की सूखापन और श्रमिकों द्वारा असामान्यताओं का समय पर पता लगाने के लिए।
• हवा के दबाव का पता लगाने, जल स्तर का पता लगाने के लिए जल स्तर का पता लगाना।
• पीस नियंत्रण प्रणाली में एक निरंतर पीस टोक़ को बनाए रखने, स्वचालित खिला को प्राप्त करने और उपभोग्य सामग्रियों को बदलने की आवश्यकता होने पर खतरनाक होने के कार्य हैं।
• उत्पादन लाइन साइट पर प्रत्येक स्टील पाइप की कोडिंग और छिड़काव, और इसी स्टील पाइप पैरामीटर डेटा को सिस्टम में, ट्रेस करने योग्य गुणवत्ता के साथ सहेजा जाता है।
• जब उत्पादन लाइन बंद हो जाती है, तो वेल्डिंग की लंबाई चाप को बुझाने के लिए सेट की जा सकती है। 6 मी और 12 मीटर के लिए समायोज्य।
• उत्पादन लाइन के सभी पैरामीटर डेटा के लिए ईथरनेट नेटवर्किंग इंटरफ़ेस प्रदान करें, मांगकर्ता के बुद्धिमान कारखाने के एमईएस प्रणाली के साथ संचार कनेक्शन की सुविधा प्रदान करें।