Забележите специфичне захтеве и стандарде извршења тренутног наручиоца налога у налогу производног задатка.Ови подаци ће бити сачувани са подацима о производном процесу за параметре сваке челичне цеви.Једноставна примена следљивости квалитета.Када наш производни процес сазре у практичним применама, можемо га сачувати.У будућности ће челичне цеви исте спецификације бити директно пренете за употребу на производној линији, што је згодно и брзо.Поузданији квалитет производње.Процес заваривања, сваки пут када се промени струја заваривања, води се записник процеса заваривања.Можемо да забележимо потпуно праћење тренутних промена током нашег процеса заваривања.ИоТ систем производне линије захтева изградњу хардверске архитектуре за ИоТ платформу.Након уласка у интерфејс за надзор, подаци у реалном времену са груписаних уређаја за праћење такође се могу видети, укључујући важне историјске податке и криве историјских података.Прегледајте историјске податке, аларме, температуре и друге важне податке, као и криве историјских података.Можете одабрати претходни датум за анализу података и даљинско одржавање.Информације о аларму или догађају производне линије могу се послати одређеном особљу преко мреже, укључујући 'СМС', 'е-пошту' и 'ВеЦхат'.
Доступност: | |
---|---|
Забележите специфичне захтеве и стандарде извршења тренутног наручиоца налога у налогу производног задатка.Ови подаци ће бити сачувани са подацима о производном процесу за параметре сваке челичне цеви.Једноставна примена следљивости квалитета.Када наш производни процес сазре у практичним применама, можемо га сачувати.У будућности ће челичне цеви исте спецификације бити директно пренете за употребу на производној линији, што је згодно и брзо.Поузданији квалитет производње.Процес заваривања, сваки пут када се промени струја заваривања, води се записник процеса заваривања.Можемо да забележимо потпуно праћење тренутних промена током нашег процеса заваривања.ИоТ систем производне линије захтева изградњу хардверске архитектуре за ИоТ платформу.Након уласка у интерфејс за надзор, подаци у реалном времену са груписаних уређаја за праћење такође се могу видети, укључујући важне историјске податке и криве историјских података.Прегледајте историјске податке, аларме, температуре и друге важне податке, као и криве историјских података.Можете одабрати претходни датум за анализу података и даљинско одржавање.Информације о аларму или информације о догађајима производне линије могу се послати одређеном особљу преко мреже, укључујући 'СМС', 'е-пошту' и 'ВеЦхат'
Нови интелигентни контролни систем за линију за производњу заварених цеви велике брзине, у комбинацији са најновијом технологијом Интернета ствари и хуманизованим дизајном, постиже дигиталну контролу и има следеће моћне функције:
• Производна линија има функције припреме и заустављања једним кликом, информације се могу прикупљати и учитавати, параметри процеса се могу чувати и бирати, а свака секција процеса може бити покренута и заустављена синхроно или асинхроно.
• Производна линија има свеобухватну функцију самодијагностике: притиском на дугме за припрему, систем аутоматски дијагностикује статус воде и електричне припреме производне линије.Ако постоји абнормалност и услови покретања нису испуњени, лампица аларма ће се упалити.Након решавања проблема, укључите зелено светло.Може покренути производну линију.
• Положај пиштоља за заваривање се брзо и прецизно подешава у положај помоћу мотора (захтева фино подешавање).
• Заваривање аргоном са двоструким пиштољем + контрола електромагнетног лука + процес праћења шавова са машинским видом, побољшавајући квалитет завара и повећавајући брзину заваривања за више од 20%~40% (у зависности од специфичног материјала цеви).
• Аргонско лучно заваривање + контрола електромагнетног лука + процес праћења шавова са машинским видом, побољшавајући квалитет заварених шавова цеви са дебелим зидовима и избегавајући мехуриће ваздуха.
• Снагу производне линије обезбеђују добро познати мотори са променљивом фреквенцијом, чинећи брзину стабилнијом, лакшом за подешавање и побољшавајући квалитет готових производа.
• Притисните дугме за покретање, производна линија ће се аутоматски повући на одређено растојање (подесиво), затим кренути напред и аутоматски покренути машину за заваривање како би се осигурало да нема цурења заваривања.
• Коришћење ласерских сензора за детекцију за постизање аларма за пропуштено заваривање и детекцију перфорације и функције аутоматског заустављања воде, обезбеђујући сувоћу складишног простора и благовремено откривање абнормалности од стране радника.
• Детекција ваздушног притиска, аларм за детекцију нивоа воде за циркулациони резервоар за воду.
• Систем за контролу млевења има функције одржавања константног обртног момента млевења, постизања аутоматског додавања и алармирања када је потребно заменити потрошни материјал.
• Кодирање и прскање сваке челичне цеви на локацији производне линије, као и одговарајући подаци о параметрима челичне цеви се чувају у систему, уз квалитет који се може пратити.
• Када је производна линија заустављена, дужина заваривања се може подесити да угаси лук.Подесива за 6м и 12м.
• Обезбедити Етхернет мрежни интерфејс за све податке о параметрима производне линије, олакшавајући комуникациону везу са МЕС системом интелигентне фабрике потрошача.