Rögzítse a jelenlegi feladatrendelés ügyfél konkrét követelményeit és végrehajtási szabványait a termelési feladatrendelésben. Ezeket az adatokat az egyes acélcsövek paramétereinek gyártási folyamatának adataival menti. A minőségi nyomon követhetőség egyszerű megvalósítása. Amikor a termelési folyamatunk gyakorlati alkalmazásokban ér véget, megmenthetjük. A jövőben ugyanazon specifikáció acélcsöveit közvetlenül áthelyezik a gyártósoron történő felhasználásra, amely kényelmes és gyors. Megbízhatóbb termelési minőség. A hegesztési folyamat, minden alkalommal, amikor a hegesztési áram megváltozik, a hegesztési folyamat nyilvántartását készítik. A hegesztési folyamat során rögzíthetjük az aktuális változások teljes ellenőrzését. A gyártóvezeték IoT rendszerének hardver architektúrájának felépítése szükséges az IoT platformon. A megfigyelési felület megadása után a csoportosított megfigyelő eszközök valós idejű adatai is megtekinthetők, ideértve a fontos történelmi adatokat és a történelmi adatgörbéket is. Tekintse meg a történelmi adatokat, a riasztásokat, a hőmérsékleteket és más fontos adatokat, valamint a történelmi adatgörbéket. Kiválaszthat egy korábbi dátumot az adatok elemzéséhez és a távoli karbantartáshoz. A gyártósor riasztási és eseményinformációit a hálózaton keresztül el lehet küldeni a kijelölt személyzetnek, beleértve a 'SMS ', 'e -mail ' és 'WeChat ' -et.
Elérhetőség: | |
---|---|
Rögzítse a jelenlegi feladatrendelés ügyfél konkrét követelményeit és végrehajtási szabványait a termelési feladatrendelésben. Ezeket az adatokat az egyes acélcsövek paramétereinek gyártási folyamatának adataival menti. A minőségi nyomon követhetőség egyszerű megvalósítása. Amikor a termelési folyamatunk gyakorlati alkalmazásokban ér véget, megmenthetjük. A jövőben ugyanazon specifikáció acélcsöveit közvetlenül áthelyezik a gyártósoron történő felhasználásra, amely kényelmes és gyors. Megbízhatóbb termelési minőség. A hegesztési folyamat, minden alkalommal, amikor a hegesztési áram megváltozik, a hegesztési folyamat nyilvántartását készítik. A hegesztési folyamat során rögzíthetjük az aktuális változások teljes ellenőrzését. A gyártóvezeték IoT rendszerének hardver architektúrájának felépítése szükséges az IoT platformon. A megfigyelési felület megadása után a csoportosított megfigyelő eszközök valós idejű adatai is megtekinthetők, ideértve a fontos történelmi adatokat és a történelmi adatgörbéket is. Tekintse meg a történelmi adatokat, a riasztásokat, a hőmérsékleteket és más fontos adatokat, valamint a történelmi adatgörbéket. Kiválaszthat egy korábbi dátumot az adatok elemzéséhez és a távoli karbantartáshoz. A gyártósor riasztási információkat vagy eseményinformációkat a hálózaton keresztül el lehet küldeni a kijelölt személyzetnek, beleértve a 'SMS', 'e -mail ' és 'WeChat ' -et.
A nagysebességű precíziós hegesztett csőgyártó vonal új intelligens vezérlőrendszere, a legújabb tárgyak internete technológiával és a humanizált formatervezéssel kombinálva a digitális vezérlést éri el, és a következő erőteljes funkciókkal rendelkezik:
• A gyártósornak egy kattintási előkészítése és a Start Stop funkciók vannak, az információk összegyűjthetők és feltölthetők, a folyamatparaméterek tárolhatók és kiválaszthatók, és minden egyes folyamatszakasz elindítható és leállítható szinkron vagy aszinkron módon.
• A gyártósor átfogó öndiagnózis funkcióval rendelkezik: Az előkészítő gomb megnyomásával a rendszer automatikusan diagnosztizálja a gyártósor víz- és elektromos előkészítési állapotát. Ha van rendellenesség, és az indítási feltételek nem teljesülnek, akkor a riasztás világít. Hibaelhárítás után kapcsolja be a zöld fényt. Elindíthatja a gyártósort.
• A hegesztőpisztoly helyzetét gyorsan és pontosan beállítják a motorral a helyzetbe (finom beállításhoz).
• Double Gun Argon Arc hegesztés+Elektromágneses ívvezérlés+gépi látás hegesztési varráskövetési folyamat, javítva a hegesztés minőségét és a hegesztési sebességet több mint 20% ~ 40% -kal (az adott csőanyagtól függően).
• Argon Arc hegesztés+elektromágneses ívvezérlés+gépi látás hegesztési varráskövetési folyamat, javítva a vastag fallal körülvett csövek hegesztési varrásainak minőségét és elkerülve a légbuborékokat.
• A gyártósor teljesítményét a jól ismert márkaváltozó frekvenciamotorok biztosítják, így a sebesség stabilabb, könnyen beállítható és javíthatja a késztermékek minőségét.
• Nyomja meg a Start gombot, a gyártósor automatikusan egy bizonyos távolságra (állítható), majd indítsa el az előrehaladást, és automatikusan indítsa el a hegesztőgépet a hegesztési szivárgás biztosítása érdekében.
• A lézerdetektáló érzékelők használata az elmulasztott hegesztési és perforáció -észlelési riasztások és az automatikus vízmegállási funkciók eléréséhez, biztosítva a tárolóhely szárazságát és a munkavállalók rendellenességeinek időben történő észlelését.
• Légnyomás -észlelési, vízszint detektálási riasztás a keringő víztartályhoz.
• Az őrlési szabályozó rendszernek az állandó őrlési nyomaték fenntartása, az automatikus táplálkozás elérése és a riasztó, ha a fogyóeszközöket ki kell cserélni.
• Az egyes acélcsövek kódolását és permetezését a gyártási vonalon, valamint a megfelelő acélcsövek paraméter adatait a rendszerben, nyomon követhető minőséggel mentik el.
• Amikor a gyártósor leáll, a hegesztési hossz beállítható az ív eloltására. Állítható 6 m -re és 12m -re.
• Biztosítsa az Ethernet hálózati interfészt a gyártósor összes paraméter adatait, megkönnyítve a kommunikációs kapcsolatot a kereskedő intelligens gyárának MES rendszerével.