మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: హోమ్ / ఉత్పత్తులు / ట్యూబ్ మిల్ / ట్యూమ్ మిల్లుల కోసం సహాయక పరికరాలు / ఇంటెలిజెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్

ఇంటెలిజెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్

ప్రొడక్షన్ టాస్క్ ఆర్డర్‌లో ప్రస్తుత టాస్క్ ఆర్డర్ కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అమలు ప్రమాణాలను రికార్డ్ చేయండి. ఈ డేటా ప్రతి స్టీల్ పైపు యొక్క పారామితుల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ డేటాతో సేవ్ చేయబడుతుంది. నాణ్యమైన ట్రేసిబిలిటీని సులభంగా అమలు చేయడం. మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో పరిపక్వం చెందినప్పుడు, మేము దానిని సేవ్ చేయవచ్చు. భవిష్యత్తులో, అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క స్టీల్ పైపులు ఉత్పత్తి మార్గంలో ఉపయోగం కోసం నేరుగా బదిలీ చేయబడతాయి, ఇది సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది. మరింత నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యత. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ కరెంట్ మారిన ప్రతిసారీ, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రికార్డు జరుగుతుంది. మా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రస్తుత మార్పుల యొక్క పూర్తి పర్యవేక్షణను మేము రికార్డ్ చేయవచ్చు. ప్రొడక్షన్ లైన్ IoT వ్యవస్థకు IoT ప్లాట్‌ఫాం కోసం హార్డ్‌వేర్ ఆర్కిటెక్చర్ నిర్మాణం అవసరం. పర్యవేక్షణ ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి ప్రవేశించిన తరువాత, ముఖ్యమైన చారిత్రక డేటా మరియు చారిత్రక డేటా వక్రతలతో సహా సమూహ పర్యవేక్షణ పరికరాల నుండి రియల్ టైమ్ డేటాను కూడా చూడవచ్చు. చారిత్రక డేటా, అలారాలు, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఇతర ముఖ్యమైన డేటాను, అలాగే చారిత్రక డేటా వక్రతలను చూడండి. మీరు డేటా విశ్లేషణ మరియు రిమోట్ నిర్వహణ కోసం మునుపటి తేదీని ఎంచుకోవచ్చు. ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క అలారం సమాచారం లేదా ఈవెంట్ సమాచారం నెట్‌వర్క్ ద్వారా నియమించబడిన సిబ్బందికి 'SMS ', 'ఇమెయిల్ ' మరియు 'Wechat ' తో సహా పంపవచ్చు.


లభ్యత:



విచారించండి

పరిచయం

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

IoT ఇంటిగ్రేషన్‌తో స్మార్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్

మా స్మార్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మరియు పర్యవేక్షణలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేయడానికి రూపొందించబడింది, ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక వాతావరణాలను డిమాండ్ చేస్తుంది. దాని ప్రధాన భాగంలో, ఈ వ్యవస్థ ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ (IoT) మాడ్యూళ్ళను అనుసంధానిస్తుంది. మీ మొత్తం ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లోలో సమగ్ర, నిజ-సమయ నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ సామర్థ్యాలను అందించడానికి అధునాతన

IoT మాడ్యూల్ సామర్థ్యాలు: మెరుగైన కనెక్టివిటీ మరియు నియంత్రణ

ఎంబెడెడ్ IoT మాడ్యూల్ మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిని అనుసంధానించబడిన, తెలివైన పర్యావరణ వ్యవస్థగా మారుస్తుంది, అసమానమైన దృశ్యమానత మరియు కార్యాచరణ వశ్యతను అందిస్తుంది:

కేంద్రీకృత ఉత్పత్తి పని నిర్వహణ: సజావుగా జారీ చేస్తుంది మరియు నిర్వహించండి ఉత్పత్తి పనిని నేరుగా IoT నెట్‌వర్క్ ద్వారా. ఇది షెడ్యూలింగ్‌ను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు అన్ని కార్యాచరణ ఆదేశాలు తక్షణమే కమ్యూనికేట్ చేయబడతాయి మరియు అమలు చేయబడతాయి.

రియల్ టైమ్ ప్రొడక్షన్ స్టేటస్ పర్యవేక్షణ: మీ మొత్తం లైన్ యొక్క తక్షణ, నిజ-సమయ అంతర్దృష్టులను పొందండి మొత్తం ఉత్పత్తి స్థితిపై . ఇది ఏదైనా విచలనాలకు చురుకైన నిర్ణయం తీసుకోవడం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను అనుమతిస్తుంది.

షిఫ్ట్-నిర్దిష్ట పనితీరు ట్రాకింగ్: సులభంగా పర్యవేక్షించండి నిర్దిష్ట షిఫ్ట్‌ల కోసం ఉత్పత్తి స్థితిని . ఈ కణిక డేటా పనితీరును అంచనా వేయడం, వనరుల కేటాయింపును ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ప్రతి కార్యాచరణ వ్యవధిలో మెరుగుదల కోసం ప్రాంతాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.

వ్యక్తిగత పరికరాల స్థితి యాక్సెస్: యాక్సెస్ చేయడం ద్వారా ప్రతి యంత్రం యొక్క కార్యాచరణ ఆరోగ్యంలో లోతుగా డైవ్ చేయండి వ్యక్తిగత పరికరం నడుస్తున్న రాష్ట్రాలను . ఈ వివరణాత్మక వీక్షణ ముందస్తు నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.

ప్రోయాక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ హెచ్చరికలు: క్లిష్టమైన పరికరాల అలారాలు, తప్పు సంకేతాలు మరియు టైమ్‌స్టాంప్‌లు స్వయంచాలకంగా నిర్వహణ సిబ్బందికి నెట్టబడతాయి . ఇది ఇంజనీర్లు సంభావ్య సమస్యల యొక్క తక్షణ నోటిఫికేషన్‌లను స్వీకరిస్తుంది, వేగవంతమైన రోగ నిర్ధారణ మరియు జోక్యాన్ని అనుమతిస్తుంది, సంభావ్య ఉత్పత్తి అంతరాయాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఫార్మింగ్ & వెల్డింగ్ విభాగం: ఆన్‌లైన్ ఘన పరిష్కారం కోసం ఖచ్చితమైన నియంత్రణ

, ఫార్మింగ్ & వెల్డింగ్ విభాగంలో మా సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా ఆన్‌లైన్ ఘన పరిష్కారం వంటి ప్రక్రియల కోసం . ఈ క్లిష్టమైన దశ తెలివైన పర్యవేక్షణ మరియు ఆటోమేటెడ్ పారామితి నిర్వహణ నుండి ప్రయోజనం పొందుతుంది:

కాన్ఫిగర్ చేయదగిన శక్తి మరియు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు: 'ఆన్‌లైన్ ఘన పరిష్కారాన్ని ప్రారంభించిన తరువాత, ' ఆపరేటర్లు ఖచ్చితంగా 'తాపన శక్తి ' మరియు 'ఇన్సులేషన్ శక్తి. ' రెండింటికీ కరెంట్‌ను సెట్ చేయవచ్చు .

క్లిష్టమైన పారామితి పర్యవేక్షణ: ఏదైనా వ్యత్యాసాలు లేదా లోపాలను గుర్తించడానికి సిస్టమ్ ముఖ్యమైన పారామితులను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తుంది , ఈ ప్రక్రియ పేర్కొన్న సహనాలలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

రియల్ టైమ్ స్థితి సమాచారం & ధోరణి విశ్లేషణ: ఇది సమగ్ర అందిస్తుంది స్థితి సమాచార పర్యవేక్షణ మరియు సామర్థ్యాన్ని వివిధ ఉష్ణోగ్రత వక్రతలను చూసే . ఇది తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాల యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణను అనుమతిస్తుంది, సరైన పదార్థ లక్షణాలు మరియు వెల్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

ఏర్పడటం మరియు వెల్డింగ్ వంటి క్లిష్టమైన విభాగాలకు ప్రత్యేక నియంత్రణతో బలమైన IoT సామర్థ్యాలను సమగ్రపరచడం ద్వారా, మా స్మార్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కార్యాచరణ దృశ్యమానతను పెంచడమే కాకుండా, సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది మరియు అధునాతన తయారీ వాతావరణంలో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రొడక్షన్ టాస్క్ ఆర్డర్‌లో ప్రస్తుత టాస్క్ ఆర్డర్ కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అమలు ప్రమాణాలను రికార్డ్ చేయండి. ఈ డేటా ప్రతి స్టీల్ పైపు యొక్క పారామితుల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ డేటాతో సేవ్ చేయబడుతుంది. నాణ్యమైన ట్రేసిబిలిటీని సులభంగా అమలు చేయడం. మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో పరిపక్వం చెందినప్పుడు, మేము దానిని సేవ్ చేయవచ్చు. భవిష్యత్తులో, అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క స్టీల్ పైపులు ఉత్పత్తి మార్గంలో ఉపయోగం కోసం నేరుగా బదిలీ చేయబడతాయి, ఇది సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది. మరింత నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యత. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ కరెంట్ మారిన ప్రతిసారీ, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రికార్డు జరుగుతుంది. మా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రస్తుత మార్పుల యొక్క పూర్తి పర్యవేక్షణను మేము రికార్డ్ చేయవచ్చు. ప్రొడక్షన్ లైన్ IoT వ్యవస్థకు IoT ప్లాట్‌ఫాం కోసం హార్డ్‌వేర్ ఆర్కిటెక్చర్ నిర్మాణం అవసరం. పర్యవేక్షణ ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి ప్రవేశించిన తరువాత, ముఖ్యమైన చారిత్రక డేటా మరియు చారిత్రక డేటా వక్రతలతో సహా సమూహ పర్యవేక్షణ పరికరాల నుండి రియల్ టైమ్ డేటాను కూడా చూడవచ్చు. చారిత్రక డేటా, అలారాలు, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఇతర ముఖ్యమైన డేటాను, అలాగే చారిత్రక డేటా వక్రతలను చూడండి. మీరు డేటా విశ్లేషణ మరియు రిమోట్ నిర్వహణ కోసం మునుపటి తేదీని ఎంచుకోవచ్చు. ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క అలారం సమాచారం లేదా ఈవెంట్ సమాచారం నెట్‌వర్క్ ద్వారా నియమించబడిన సిబ్బందికి 'SMS ', 'ఇమెయిల్ ' మరియు 'వెచాట్ '

హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ వెల్డెడ్ పైప్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం కొత్త ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, తాజా ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ టెక్నాలజీ మరియు హ్యూమనైజ్డ్ డిజైన్‌తో కలిపి, డిజిటల్ నియంత్రణను సాధిస్తుంది మరియు ఈ క్రింది శక్తివంతమైన విధులను కలిగి ఉంది:

Line ప్రొడక్షన్ లైన్ ఒక క్లిక్ తయారీని కలిగి ఉంది మరియు స్టాప్‌ను ప్రారంభించండి ఫంక్షన్లు, సమాచారాన్ని సేకరించి అప్‌లోడ్ చేయవచ్చు, ప్రాసెస్ పారామితులను నిల్వ చేసి ఎంచుకోవచ్చు మరియు ప్రతి ప్రాసెస్ విభాగాన్ని ప్రారంభించి సమకాలీకరించవచ్చు లేదా అసమకాలికంగా ఆపవచ్చు.

Line ఉత్పత్తి రేఖకు సమగ్ర స్వీయ-నిర్ధారణ పనితీరు ఉంది: ప్రిపరేషన్ బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క నీరు మరియు విద్యుత్ తయారీ స్థితిని నిర్ధారిస్తుంది. అసాధారణత ఉంటే మరియు ప్రారంభ పరిస్థితులు నెరవేరకపోతే, అలారం కాంతి ఆన్‌లో ఉంటుంది. ట్రబుల్షూటింగ్ తరువాత, గ్రీన్ లైట్ ఆన్ చేయండి. ఉత్పత్తి శ్రేణిని ప్రారంభించవచ్చు.

The వెల్డింగ్ గన్ యొక్క స్థానం మోటారును ఉపయోగించి త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా స్థానానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది (చక్కటి సర్దుబాటు అవసరం).

• డబుల్ గన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్+విద్యుదయస్కాంత ఆర్క్ కంట్రోల్+మెషిన్ విజన్ వెల్డ్ సీమ్ ట్రాకింగ్ ప్రాసెస్, వెల్డ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని 20% ~ 40% కంటే ఎక్కువ పెంచడం (నిర్దిష్ట పైపు పదార్థాన్ని బట్టి).

• ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్+విద్యుదయస్కాంత ఆర్క్ కంట్రోల్+మెషిన్ విజన్ వెల్డ్ సీమ్ ట్రాకింగ్ ప్రాసెస్, మందపాటి గోడల పైపుల వెల్డ్ అతుకుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గాలి బుడగలు నివారించడం.

Line ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క శక్తి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్లు అందించబడుతుంది, వేగాన్ని మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది, సర్దుబాటు చేయడం సులభం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

Start ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కండి, ఉత్పత్తి రేఖ స్వయంచాలకంగా ఒక నిర్దిష్ట దూరం (సర్దుబాటు) ద్వారా వెనక్కి తగ్గుతుంది, ఆపై ముందుకు సాగండి మరియు వెల్డింగ్ లీకేజీని నిర్ధారించడానికి స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించండి.

Lessed తప్పిన వెల్డింగ్ మరియు చిల్లులు గుర్తించే అలారాలు మరియు ఆటోమేటిక్ వాటర్ స్టాప్ ఫంక్షన్లను సాధించడానికి లేజర్ డిటెక్షన్ సెన్సార్లను ఉపయోగించడం, నిల్వ ప్రాంతం యొక్క పొడిబారడం మరియు కార్మికులు అసాధారణతలను సకాలంలో గుర్తించడం.

• గాలి పీడన గుర్తింపు, నీటి ట్యాంక్ ప్రసరణ కోసం నీటి స్థాయిని గుర్తించే అలారం.

The గ్రౌండింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్థిరమైన గ్రౌండింగ్ టార్క్ను నిర్వహించడం, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సాధించడం మరియు వినియోగ వస్తువులను భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు భయంకరంగా ఉంటుంది.

Line ప్రొడక్షన్ లైన్ సైట్‌లోని ప్రతి స్టీల్ పైపు యొక్క కోడింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ మరియు సంబంధిత స్టీల్ పైప్ పారామితి డేటా సిస్టమ్‌లో, గుర్తించదగిన నాణ్యతతో సేవ్ చేయబడతాయి.

Line ఉత్పత్తి రేఖను ఆపివేసినప్పుడు, ఆర్క్‌ను ఆర్పడానికి వెల్డింగ్ పొడవును సెట్ చేయవచ్చు. 6 మీ మరియు 12 మీ.

Line ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క అన్ని పారామితి డేటా కోసం ఈథర్నెట్ నెట్‌వర్కింగ్ ఇంటర్ఫేస్ను అందించండి, డిమాండర్ యొక్క ఇంటెలిజెంట్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క MES వ్యవస్థతో కమ్యూనికేషన్ కనెక్షన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.