ჩაწერეთ მიმდინარე დავალების შეკვეთის მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნები და შესრულების სტანდარტები წარმოების დავალების შეკვეთაში. ეს მონაცემები შენახული იქნება წარმოების პროცესის მონაცემებით თითოეული ფოლადის მილის პარამეტრებისთვის. ხარისხის კვალიფიკაციის მარტივი განხორციელება. როდესაც ჩვენი წარმოების პროცესი მომწიფდება პრაქტიკულ პროგრამებში, ჩვენ შეგვიძლია შევინახოთ იგი. მომავალში, იგივე სპეციფიკაციის ფოლადის მილები პირდაპირ გადაეცემა წარმოების ხაზზე გამოსაყენებლად, რაც მოსახერხებელი და სწრაფია. წარმოების უფრო საიმედო ხარისხი. შედუღების პროცესი, ყოველ ჯერზე, როდესაც შედუღების მიმდინარე ცვლილებები, შედუღების პროცესის ჩანაწერი ხდება. ჩვენ შეგვიძლია ჩაწეროთ მიმდინარე ცვლილებების სრული მონიტორინგი შედუღების პროცესში. წარმოების ხაზის IoT სისტემა მოითხოვს აპარატების არქიტექტურის მშენებლობას IoT პლატფორმისთვის. მონიტორინგის ინტერფეისის შეყვანის შემდეგ, ასევე შეიძლება ნახოთ ჯგუფური მონიტორინგის მოწყობილობების რეალურ დროში მონაცემები, მათ შორის მნიშვნელოვანი ისტორიული მონაცემები და ისტორიული მონაცემების მრუდები. იხილეთ ისტორიული მონაცემები, სიგნალიზაცია, ტემპერატურა და სხვა მნიშვნელოვანი მონაცემები, ასევე ისტორიული მონაცემების მრუდები. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ წინა თარიღი მონაცემთა ანალიზისა და დისტანციური შენარჩუნებისთვის. წარმოების ხაზის განგაშის ინფორმაცია ან ღონისძიების შესახებ ინფორმაცია შეიძლება გადაეგზავნოს დანიშნულ პერსონალს ქსელის საშუალებით, მათ შორის 'SMS ', 'ელ.ფოსტა ' და 'WeChat '.
ხელმისაწვდომობა: | |
---|---|
ჩაწერეთ მიმდინარე დავალების შეკვეთის მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნები და შესრულების სტანდარტები წარმოების დავალების შეკვეთაში. ეს მონაცემები შენახული იქნება წარმოების პროცესის მონაცემებით თითოეული ფოლადის მილის პარამეტრებისთვის. ხარისხის კვალიფიკაციის მარტივი განხორციელება. როდესაც ჩვენი წარმოების პროცესი მომწიფდება პრაქტიკულ პროგრამებში, ჩვენ შეგვიძლია შევინახოთ იგი. მომავალში, იგივე სპეციფიკაციის ფოლადის მილები პირდაპირ გადაეცემა წარმოების ხაზზე გამოსაყენებლად, რაც მოსახერხებელი და სწრაფია. წარმოების უფრო საიმედო ხარისხი. შედუღების პროცესი, ყოველ ჯერზე, როდესაც შედუღების მიმდინარე ცვლილებები, შედუღების პროცესის ჩანაწერი ხდება. ჩვენ შეგვიძლია ჩაწეროთ მიმდინარე ცვლილებების სრული მონიტორინგი შედუღების პროცესში. წარმოების ხაზის IoT სისტემა მოითხოვს აპარატების არქიტექტურის მშენებლობას IoT პლატფორმისთვის. მონიტორინგის ინტერფეისის შეყვანის შემდეგ, ასევე შეიძლება ნახოთ ჯგუფური მონიტორინგის მოწყობილობების რეალურ დროში მონაცემები, მათ შორის მნიშვნელოვანი ისტორიული მონაცემები და ისტორიული მონაცემების მრუდები. იხილეთ ისტორიული მონაცემები, სიგნალიზაცია, ტემპერატურა და სხვა მნიშვნელოვანი მონაცემები, ასევე ისტორიული მონაცემების მრუდები. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ წინა თარიღი მონაცემთა ანალიზისა და დისტანციური შენარჩუნებისთვის. წარმოების ხაზის განგაშის ინფორმაცია ან ღონისძიების შესახებ ინფორმაცია შეიძლება გაგზავნოთ დანიშნულ პერსონალზე ქსელის საშუალებით, მათ შორის 'SMS ', 'ელ.ფოსტა ' და 'WeChat '
ახალი ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა მაღალსიჩქარიანი სიზუსტით შედუღებული მილების წარმოების ხაზისთვის, Things Things- ის უახლეს ინტერნეტთან და ჰუმანიზებულ დიზაინთან ერთად, მიაღწევს ციფრულ კონტროლს და აქვს შემდეგი ძლიერი ფუნქციები:
• საწარმოო ხაზს აქვს ერთი დაწკაპუნების მომზადება და დაწყების შეჩერების ფუნქციები, ინფორმაციის შეგროვება და ატვირთვა შესაძლებელია, პროცესის პარამეტრების შენახვა და შერჩევა, და თითოეული პროცესის განყოფილება შეიძლება დაიწყოს და შეაჩეროს სინქრონულად ან ასინქრონულად.
• წარმოების ხაზს აქვს თვით-დიაგნოზის ყოვლისმომცველი ფუნქცია: მომზადების ღილაკის დაჭერით, სისტემა ავტომატურად დიაგნოზირებს წარმოების ხაზის წყლისა და ელექტრული მომზადების სტატუსს. თუ არსებობს არანორმალობა და გაშვების პირობები არ დაკმაყოფილდება, განგაშის შუქი იქნება. პრობლემების მოგვარების შემდეგ, ჩართეთ მწვანე შუქი. შეუძლია დაიწყოს წარმოების ხაზი.
• შედუღების იარაღის პოზიცია სწრაფად და ზუსტად რეგულირდება პოზიციაზე ძრავის გამოყენებით (მოითხოვს წვრილ კორექტირებას).
• ორმაგი იარაღი არგონის რკალის შედუღება+ელექტრომაგნიტური რკალის კონტროლი+მანქანა ხედვის შედუღების seam თვალყურის დევნის პროცესი, შედუღების ხარისხის გაუმჯობესება და შედუღების სიჩქარის გაზრდა 20% –ზე მეტით ~ 40% (დამოკიდებულია მილის სპეციფიკური მასალიდან).
• არგონის რკალის შედუღება+ელექტრომაგნიტური რკალის კონტროლი+მანქანა ხედვის შედუღების seam თვალყურის დევნის პროცესი, სქელი კედლის მილების შედუღების ხარისხის ხარისხის გაუმჯობესება და საჰაერო ბუშტების თავიდან აცილება.
• საწარმოო ხაზის სიმძლავრე უზრუნველყოფილია ცნობილი ბრენდის ცვლადი სიხშირის ძრავებით, რაც სიჩქარეს უფრო სტაბილურად აქცევს, ადვილად ასწორებს და მზა პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესებას.
• დააჭირეთ ღილაკს დაწყების ღილაკს, წარმოების ხაზი ავტომატურად უკან დაიხევს გარკვეული მანძილით (რეგულირებადი), შემდეგ დაიწყეთ წინ და ავტომატურად დაიწყეთ შედუღების მანქანა, რომ არ იყოს შედუღების გაჟონვა.
• ლაზერული გამოვლენის სენსორების გამოყენებით გამოტოვებული შედუღების და პერფორაციის გამოვლენის სიგნალიზაციისა და წყლის შეჩერების ავტომატური ფუნქციების მისაღწევად, შენახვის ადგილის სიმშრალის უზრუნველსაყოფად და მუშების მიერ პათოლოგიების დროული გამოვლენის უზრუნველსაყოფად.
• ჰაერის წნევის გამოვლენა, წყლის დონის გამოვლენის სიგნალიზაცია წყლის ცირკულაციისთვის.
• სახეხი კონტროლის სისტემას აქვს ფუნქციები მუდმივი სახეხი ბრუნვის შენარჩუნების, ავტომატური კვების მიღწევის და საგანგაშო, როდესაც სახარჯო მასალები უნდა შეიცვალოს.
• წარმოების ხაზის ადგილზე თითოეული ფოლადის მილის კოდირება და შესხურება, ხოლო სისტემაში ინახება ფოლადის მილის პარამეტრის შესაბამისი მონაცემები, კვალი ხარისხით.
• როდესაც წარმოების ხაზი შეჩერებულია, შედუღების სიგრძე შეიძლება დაყენდეს რკალის ჩაქრობის მიზნით. რეგულირებადი 6 მ და 12 მ -ზე.
• მიაწოდეთ Ethernet ქსელის ინტერფეისი წარმოების ხაზის ყველა პარამეტრის მონაცემისთვის, რაც ხელს უწყობს კომუნიკაციის კავშირს მოთხოვნის ინტელექტუალური ქარხნის MES სისტემასთან.