Registre los requisitos específicos y los estándares de ejecución del cliente de orden de tarea actual en el orden de tareas de producción. Estos datos se guardarán con los datos del proceso de producción para los parámetros de cada tubería de acero. Implementación fácil de la trazabilidad de calidad. Cuando nuestro proceso de producción madura en aplicaciones prácticas, podemos guardarlo. En el futuro, las tuberías de acero de la misma especificación se transferirán directamente para su uso en la línea de producción, lo cual es conveniente y rápido. Calidad de producción más confiable. El proceso de soldadura, cada vez que cambia la corriente de soldadura, se realiza un registro del proceso de soldadura. Podemos registrar el monitoreo completo de los cambios actuales durante nuestro proceso de soldadura. El sistema IoT de línea de producción requiere construcción de arquitectura de hardware para la plataforma IoT. Después de ingresar a la interfaz de monitoreo, también se pueden ver datos en tiempo real de dispositivos de monitoreo agrupados, incluidos datos históricos importantes y curvas de datos históricos. Ver datos históricos, alarmas, temperaturas y otros datos importantes, así como curvas de datos históricos. Puede elegir una fecha anterior para el análisis de datos y el mantenimiento remoto. La información de alarma o la información del evento de la línea de producción se puede enviar al personal designado a través de la red, incluidos 'sms ', 'correo electrónico ' y 'wechat '.
Registre los requisitos específicos y los estándares de ejecución del cliente de orden de tarea actual en el orden de tareas de producción. Estos datos se guardarán con los datos del proceso de producción para los parámetros de cada tubería de acero. Implementación fácil de la trazabilidad de calidad. Cuando nuestro proceso de producción madura en aplicaciones prácticas, podemos guardarlo. En el futuro, las tuberías de acero de la misma especificación se transferirán directamente para su uso en la línea de producción, lo cual es conveniente y rápido. Calidad de producción más confiable. El proceso de soldadura, cada vez que cambia la corriente de soldadura, se realiza un registro del proceso de soldadura. Podemos registrar el monitoreo completo de los cambios actuales durante nuestro proceso de soldadura. El sistema IoT de línea de producción requiere construcción de arquitectura de hardware para la plataforma IoT. Después de ingresar a la interfaz de monitoreo, también se pueden ver datos en tiempo real de dispositivos de monitoreo agrupados, incluidos datos históricos importantes y curvas de datos históricos. Ver datos históricos, alarmas, temperaturas y otros datos importantes, así como curvas de datos históricos. Puede elegir una fecha anterior para el análisis de datos y el mantenimiento remoto. La información de alarma o la información del evento de la línea de producción se puede enviar al personal designado a través de la red, incluidos 'sms ', 'correo electrónico ' y 'wechat '
El nuevo sistema de control inteligente para la línea de producción de tuberías soldadas de precisión de alta velocidad, combinada con la última tecnología de Internet de las cosas y el diseño humanizado, logra el control digital y tiene las siguientes funciones poderosas:
• La línea de producción tiene una preparación de clics e inicio de funciones de parada, se puede recopilar y cargar información, los parámetros del proceso se pueden almacenar y seleccionar, y cada sección de proceso se puede iniciar y detenerse sincrónicamente o asincrónicamente.
• La línea de producción tiene una función integral de autodiagnóstico: al presionar el botón Preparar, el sistema diagnostica automáticamente el estado de agua y preparación eléctrica de la línea de producción. Si hay una anormalidad y las condiciones de inicio no se cumplen, la luz de alarma estará encendida. Después de la resolución de problemas, encienda la luz verde. Puede comenzar la línea de producción.
• La posición de la pistola de soldadura se ajusta de manera rápida y precisa en su posición usando un motor (que requiere un ajuste fino).
• Soldadura por arco de argón de pistola doble+Control de arco electromagnético+proceso de seguimiento de la costura de soldadura de visión a máquina, mejorando la calidad de la soldadura y el aumento de la velocidad de soldadura en más del 20% ~ 40% (dependiendo del material de tubería específico).
• Soldadura por arco de argón+Control de arco electromagnético+proceso de seguimiento de la costura de soldadura de visión a máquina, mejorando la calidad de las costuras de soldadura de tuberías paredes gruesas y evitando burbujas de aire.
• La potencia de la línea de producción es proporcionada por motores de frecuencia variable de marca conocidos, lo que hace que la velocidad sea más estable, fácil de ajustar y mejorando la calidad de los productos terminados.
• Presione el botón de inicio, la línea de producción se retirará automáticamente en una determinada distancia (ajustable), luego comenzará hacia adelante y comenzará automáticamente la máquina de soldadura para garantizar que no se fugas de soldadura.
• Usar sensores de detección láser para lograr alarmas de detección de soldadura y perforación perdidas y funciones automáticas de parada de agua, asegurando la sequedad del área de almacenamiento y la detección oportuna de anomalías por parte de los trabajadores.
• Detección de presión del aire, alarma de detección del nivel de agua para el tanque de agua circulante.
• El sistema de control de molienda tiene las funciones de mantener un par de rectificado constante, lograr la alimentación automática y alarmante cuando los consumibles deben ser reemplazados.
• La codificación y pulverización de cada tubería de acero en el sitio de la línea de producción, y los datos de parámetros de tubería de acero correspondientes se guardan en el sistema, con calidad rastreable.
• Cuando se detiene la línea de producción, la longitud de soldadura se puede configurar para extinguir el arco. Ajustable para 6 my 12m.
• Proporcionar interfaz de red Ethernet para todos los datos de parámetros de la línea de producción, facilitando la conexión de comunicación con el sistema MES de la fábrica inteligente del demandante.
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
Explore la versatilidad de la línea de producción de tubo de bobina de acero inoxidable de Hangao. A medida para diversas aplicaciones, desde procesos industriales hasta fabricación especializada, nuestra línea de producción garantiza la fabricación perfecta de tubos de bobina de acero inoxidable de alta calidad. Con precisión como nuestro sello distintivo, Hangao es su socio de confianza para cumplir con diversos requisitos de la industria con excelencia.
Embárcate en un viaje de higiene y precisión con la línea de producción de tubos de fluido de acero inoxidable de Hangao. A la medida de aplicaciones sanitarias en productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y más, nuestra maquinaria de vanguardia garantiza los más altos estándares de limpieza. Como testimonio de nuestro compromiso, Hangao se destaca como fabricante donde las máquinas de producción de tubos cuentan con una limpieza excepcional, cumpliendo con los estrictos requisitos de las industrias que priorizan la pureza en los sistemas de manejo de fluidos.
Explore las innumerables aplicaciones de los tubos de titanio con la línea de producción de tubos soldados de titanio de Hangao. Los tubos de titanio encuentran utilidad crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamiento químico y más, debido a su excepcional resistencia a la corrosión y una relación de resistencia / peso. Como rareza en el mercado interno, Hangao se enorgullece de ser un fabricante estable y confiable para las líneas de producción de tubos soldados de titanio, asegurando precisión y rendimiento constante en este campo especializado.
Sumérgete en el reino de precisión con la línea de producción de tubos de petróleo y tubos químicos de Hangao. Elaborado por las rigurosas demandas de las industrias de petróleo y químicos, nuestra línea de producción se destaca en tubos de fabricación que cumplen con los estrictos estándares necesarios para transportar y procesar materiales cruciales en estos sectores. Confíe en Hangao para soluciones confiables que mantengan la integridad y la eficiencia vital para las aplicaciones de petróleo y químicos.
Experimente el epítome del avance tecnológico con la línea de producción de tubos soldados con acero inoxidable láser de Hangao. Con las velocidades de producción aceleradas y la calidad de costura de soldadura incomparable, este Marvel de alta tecnología redefine la fabricación de tubos de acero inoxidable. Eleve su eficiencia de producción con la tecnología láser, asegurando la precisión y la excelencia en cada soldadura.
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Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. es el único de China con una línea de producción de tuberías soldadas industriales de alta gama, conjunto completo de capacidades de fabricación de equipos.
