Zabilježite specifične zahtjeve i izvođenje standarda trenutnog kupca zadatka u proizvodnom zadatku. Ti će se podaci biti spremljeni s podacima o proizvodnji za parametre svake čelične cijevi. Jednostavna implementacija sljedivosti kvalitete. Kada naš proizvodni proces sazreva u praktičnim aplikacijama, možemo ga sačuvati. Ubuduće će čelične cijevi iste specifikacije biti izravno prenesene za upotrebu na proizvodnoj liniji, što je zgodno i brzo. Pouzdaniji kvalitet proizvodnje. Proces zavarivanja, svaki put kada se izmjene struje zavarivanja, zapisnik postupka zavarivanja. Možemo snimiti potpuno nadgledanje trenutnih promjena tokom našeg postupka zavarivanja. Proizvodna linija IOT sistem zahtijeva hardversku arhitekturu izgradnju za IOT platformu. Nakon ulaska u sučelje za praćenje, mogu se gledati i podaci u stvarnom vremenu sa grupiranih uređaja za nadgledanje, uključujući važne povijesne podatke i povijesne krivulje podataka. Pogledajte povijesne podatke, alarme, temperature i druge važne podatke, kao i povijesne krivulje podataka. Možete odabrati prethodni datum za analizu podataka i daljinsko održavanje. Informacije o alarmu ili informacije o događajima proizvodne linije mogu se poslati na određeno osoblje putem mreže, uključujući 'SMS ', 'e-poštu ' i 'Wechat '.
Dostupnost: | |
---|---|
Naš sistem kontrole pametnog proizvodnog linije dizajniran je za revoluciju efikasnosti proizvodnje i nadzora, posebno u zahtjevnim industrijskim okruženjima. U svom jezgru, ovaj sustav integrira napredni internet stvari (IOT) modula za pružanje sveobuhvatnih, mogućnosti kontrole i praćenja u stvarnom vremenu u cijelom vašem proizvodnom tijeku.
Ugrađeni IOT modul pretvara vašu proizvodnu liniju u povezani, inteligentni ekosustav, nudeći neusporedivu vidljivost i operativnu fleksibilnost:
Centralizovano upravljanje proizvodnim zadacima: Bespretredno izdanje i upravljanje popisima proizvodnih zadataka direktno putem IOT mreže. Ovo raspoređivanje i osigurava sve operativne direktive odmah komunicirane i izvršene.
Praćenje statusa proizvodnje u stvarnom vremenu: Dobijte trenutni, uvid u u stvarnom vremenu u ukupni proizvodni status cijele cijele linije. To omogućava proaktivno odlučivanje i brz odgovor na bilo kakvu odstupanju.
Praćenje performansi specifične za pomak: lako nadgledati status proizvodnje za određene smjene . Ovaj zrnati podaci pomažu u ocjenjivanju performansi, optimizacije raspodjele resursa i identificiranje područja za poboljšanje tokom svakog operativnog perioda.
Pristup statusu individualne opreme: zaronite duboko u operativno zdravlje svake mašine pristupom pojedinim državama za trčanje . Ovaj detaljan prikaz podržava prediktivno održavanje i rješavanje problema, minimiziranje stanja zastoja.
Proaktivna upozorenja o održavanju: Alarmi kritične opreme, kodovi grešaka i vremenske oznake automatski se guraju u osoblje za održavanje . To osigurava inženjere primanje neposrednih obavijesti o potencijalnim pitanjima, omogućavajući brzu dijagnozu i intervenciju, značajno smanjujući potencijalne prekide proizvodnje.
U odjeljku Forming & zavarivanje , naš sustav pruža preciznu kontrolu, posebno za procese poput internetskog čvrstog rješenja . Ova kritična faza ima koristi od inteligentnog nadzora i automatiziranog upravljanja parametrima:
Podebiva podešavanja snage i temperature: Nakon pokretanja 'Internet Solity Solution, ' mogu precizno podesiti struju za '' Izolaciju grijanja 'i ' , sustav omogućava preciznu ulaz i prijenos zadate temperature DTE modula direktno na trgovinsku mašinu.
Kritični praćenje parametara: Sistem kontinuirano prati važne parametre za otkrivanje bilo kakvih odstupanja ili grešaka, osiguravajući da proces djeluje unutar određenih tolerancija.
Informacije o statusu i trendu u stvarnom vremenu: Omogućuje sveobuhvatno nadgledanje informacija o statusu i mogućnost pregleda različitih temperaturnih krivulja . To omogućava temeljnu analizu ciklusa grijanja i hlađenja, osiguravajući optimalnu svojstva materijala i kvalitete zavarivanja.
Integriranjem čvrstih IOT mogućnosti sa specijalizovanom kontrolom za kritične sekcije poput formiranja i zavarivanja, naša kontrola kontrole linije za proizvodnju ne samo povećava operativnu vidljivost, već i značajno povećava efikasnost i osigurava dosljedan kvalitet proizvoda u naprednim proizvodnim okruženjima.
Zabilježite specifične zahtjeve i izvođenje standarda trenutnog kupca zadatka u proizvodnom zadatku. Ti će se podaci biti spremljeni s podacima o proizvodnji za parametre svake čelične cijevi. Jednostavna implementacija sljedivosti kvalitete. Kada naš proizvodni proces sazreva u praktičnim aplikacijama, možemo ga sačuvati. Ubuduće će čelične cijevi iste specifikacije biti izravno prenesene za upotrebu na proizvodnoj liniji, što je zgodno i brzo. Pouzdaniji kvalitet proizvodnje. Proces zavarivanja, svaki put kada se izmjene struje zavarivanja, zapisnik postupka zavarivanja. Možemo snimiti potpuno nadgledanje trenutnih promjena tokom našeg postupka zavarivanja. Proizvodna linija IOT sistem zahtijeva hardversku arhitekturu izgradnju za IOT platformu. Nakon ulaska u sučelje za praćenje, mogu se gledati i podaci u stvarnom vremenu sa grupiranih uređaja za nadgledanje, uključujući važne povijesne podatke i povijesne krivulje podataka. Pogledajte povijesne podatke, alarme, temperature i druge važne podatke, kao i povijesne krivulje podataka. Možete odabrati prethodni datum za analizu podataka i daljinsko održavanje. Informacije o alarmu ili informacije o događajima proizvodne linije mogu se poslati na određeno osoblje putem mreže, uključujući 'SMS ', 'e-poštu ' i 'Wechat '
Novi inteligentni upravljački sistem za precizno zavarena linija za zavarene cijevi, u kombinaciji s najnovijim tehnologijama i humaniziranim dizajnom na Internetu, postiže digitalnu kontrolu i ima sljedeće moćne funkcije:
• Proizvodna linija ima jednu kliku za pripremu i pokretanje funkcija, informacije se mogu prikupiti i prenijeti, procesni parametri mogu se pohraniti i odabrati, a svaki odjeljak za proces može se pokrenuti i zaustaviti sinkrono ili asinkrono.
• Proizvodna linija ima sveobuhvatnu funkciju samo-dijagnostike: pritiskom na dugme Priprema, sustav automatski dijagnosticira vodostaj i električni status proizvodnje. Ako postoji nenormalnost, a startup uvjeti nisu ispunjeni, svjetlost alarma će biti uključena. Nakon rješavanja problema, uključite zeleno svjetlo. Može pokrenuti proizvodnu liniju.
• Položaj pištolja za zavarivanje brzo se prilagođava u položaju pomoću motora (zahtijeva fino podešavanje).
• Dvostruko pištolj Arc ARC zavarivanje + elektromagnetski luk kontrola + stroj za zavarivanje za zavarivanje pucanja šava, poboljšanje kvalitete zavarivanja i povećanje brzine zavarivanja za više od 20% ~ 40% (ovisno o specifičnom cijevnom materijalu).
• Arcon ARC zavarivanje + elektromagnetski lučni upravljač + stroj za zavarivanje šava za praćenje šava, poboljšanje kvalitete zavarivanja gustih zidova cijevi i izbjegavanje mjehurića zraka.
• Snaga proizvodnje pružene poznate marke frekvencijske motore, čineći brzinu stabilnijom, jednostavnom za podešavanje i poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda.
• Pritisnite tipku Start, proizvodna linija automatski se povuče određenom udaljenosti (podesivom), a zatim počnite naprijed i automatski pokrenuti zavarivač kako bi se osiguralo propuštanje zavarivanje.
• Korištenje laserskih senzora za otkrivanje radi postizanja propuštenih alarma za otkrivanje zavarivanja i perforacije i automatske funkcije zaustavljanja vode, osiguravajući suvoću skladišnog prostora i pravovremeno otkrivanje nepravilnosti radnika.
• Detekcija tlaka zraka, alarm za otkrivanje vodostaja za cirkulaciju rezervoara za vodu.
• Sistem za kontrolu brušenja ima funkcije održavanja stalnog obrtnog momenta za brušenje, postizanje automatskog hranjenja i alarmanju kada se potrošni materijal treba zamijeniti.
• Kodiranje i prskanje svake čelične cijevi na mjestu proizvodnje i podaci o parametrima čelične cijevi sačuvani su u sustavu, s kvalitetom.
• Kad se zaustavi proizvodna linija, dužina zavarivanja može se postaviti na ugasiti luk. Podesivo za 6m i 12m.
• Omogućite Ethernet mrežnu sučelje za sve podatke o parametru proizvodnje, olakšavajući komunikacijsku vezu sa MES sistemom inteligentne fabrike DeMandera.