Kokoma masengi ya sikisiki mpe mibeko ya bosaleli ya motɛki ya molongo ya mosala oyo azali sikoyo na molongo ya mosala ya bokeli. Ba données oyo ekobombama na ba données ya processus ya production pona ba paramètres ya tuyau moko moko ya acier. Kosalela na pete traçabilité ya qualité. Tango processus na biso ya production ekoli na ba applications pratiques, tokoki ko sauver yango. Na mikolo ekoya, ba tuyaux ya acier ya spécification moko ekozala directement transférer libanda mpo na kosalela na ligne ya production, oyo ezali convenable mpe mbangu. Qualité ya production ya kozala na confiance mingi. Processus ya soudure, chaque fois que courant ya soudure ebongwanaka, enregistrement ya processus ya soudure esalemi. Tokoki ko enregistrer suivi mobimba ya ba changements ya courant na tango ya processus na biso ya soudure. Système ya ligne ya production IoT esengaka construction ya architecture matérielle pona plateforme ya IoT. Sima ya kokota na interface ya suivi, ba données en temps réel oyo ewutaka na ba appareils ya suivi groupé ekoki pe kotalama, na kati na yango ba données historiques ya tina pe ba courbes ya ba données historiques. Tala ba données historiques, ba alarmes, ba températures, mpe ba données mosusu ya ntina, mpe lisusu ba courbes ya ba données historiques. Okoki kopona mokolo moko ya liboso mpo na kosala analize ya ba données mpe kobatela yango na mosika. Ba informations ya alarme to ba informations ya événement ya ligne ya production ekoki kotindama na ba personnels désignés na nzela ya réseau, na kati na yango 'sms', 'email', na 'wechat'.
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Kokoma masengi ya sikisiki mpe mibeko ya bosaleli ya motɛki ya molongo ya mosala oyo azali sikoyo na molongo ya mosala ya bokeli. Ba données oyo ekobombama na ba données ya processus ya production pona ba paramètres ya tuyau moko moko ya acier. Kosalela na pete traçabilité ya qualité. Tango processus na biso ya production ekoli na ba applications pratiques, tokoki ko sauver yango. Na mikolo ekoya, ba tuyaux ya acier ya spécification moko ekozala directement transférer libanda mpo na kosalela na ligne ya production, oyo ezali convenable mpe mbangu. Qualité ya production ya kozala na confiance mingi. Processus ya soudure, chaque fois que courant ya soudure ebongwanaka, enregistrement ya processus ya soudure esalemi. Tokoki ko enregistrer suivi mobimba ya ba changements ya courant na tango ya processus na biso ya soudure. Système ya ligne ya production IoT esengaka construction ya architecture matérielle pona plateforme ya IoT. Sima ya kokota na interface ya suivi, ba données en temps réel oyo ewutaka na ba appareils ya suivi groupé ekoki pe kotalama, na kati na yango ba données historiques ya tina pe ba courbes ya ba données historiques. Tala ba données historiques, ba alarmes, ba températures, mpe ba données mosusu ya ntina, mpe lisusu ba courbes ya ba données historiques. Okoki kopona mokolo moko ya liboso mpo na kosala analize ya ba données mpe kobatela yango na mosika. Ba informations ya alarme to ba informations ya événement ya ligne ya production ekoki kotindama na ba personnels désignés na nzela ya réseau, na kati na yango 'sms', 'email', na 'wechat'
Système ya sika ya contrôle intelligent mpo na ligne ya production ya ba tuyaux soudés ya précision ya vitesse makasi, esangisi na technologie ya sika ya Internet ya biloko mpe ya conception humanisée, ekokisaka contrôle numérique mpe ezali na ba fonctions ya makasi oyo:
• Line ya production ezali na ba fonctions ya préparation ya clic moko pe ya démarrage, information ekoki ko ramasser pe ko uploader, ba paramètres ya processus ekoki kobombama pe koponama, pe eteni moko na moko ya processus ekoki kobanda pe ko arrêter synchrone to asynchrone.
• Line ya production ezali na fonction ya auto-diagnostic complète : Na kofina bouton Preparer, système e diagnostiquer automatiquement état ya préparation ya mayi na électrique ya ligne ya production. Soki abnormalité ezali mpe ba conditions ya démarrage ekokisami te, lumière ya alarme ekozala na. Nsima ya kosilisa mikakatano, pesá mwinda ya vert. Akoki kobanda ligne ya production.
• Esika oyo mondoki ya soudure ezali na esika oyo esengeli kobongisama nokinoki mpe na bosikisiki na esika na yango na kosaleláká motɛ́lɛ (esɛngaka kobongisama ya malamu).
• Soudure d’argon à double argon + Contrôle d’arc électronique + Contrôle d’arc+Machine Vision Processus de suivi de couture, améliorer la qualité de soudure et augmentation de la vitesse de soudure en plus de 20%~40% (en fonction ya matériel spécifique ya tuyau).
• Argon Arc Soudure+Electromagnétique Arc Contrôle+Machine Vision Soudure Processus ya suivi, Kobongisa qualité ya ba tuyaux ya épaisseurs ya ba coutures ya soudure ya ba tuyaux mpe ko éviter ba bulles ya mopepe.
• Nguya ya ligne ya production epesami na ba moteurs ya fréquence variable ya marque oyo eyebani malamu, kosala que vitesse ezala stable, facile ya ko ajuster, mpe ko améliorer qualité ya ba produits fini.
• Finá na butɔ kobanda, ligne ya production ekozonga na nzela na ndenge ya automatique na ntaka moko boye (ebongisami lisusu), na nsima ekobanda liboso mpe banda na ndenge ya automatique masini ya kosouda mpo na kosala ete fuite ya soudure ezala te.
• Kosalela ba capteurs ya détection ya laser mpo na kozua ba alarmes ya détection ya soudure mpe ya perforation oyo ezangaki mpe ba fonctions automatiques ya arrêt ya mayi, ko assurer sec ya esika ya stockage mpe détection na tango ya ba anomalies ya basali.
• Détection ya pression ya mopepe, alarme ya détection ya niveau ya mayi pona réservoir ya mayi oyo ezali ko circuler.
• Système ya contrôle ya grinding ezali na ba fonctions ya ko maintenir couple ya grinding constant, kozua alimentation automatique, mpe ko alarmer tango ba consommables esengeli ko remplacer.
• Codage pe pulvérisation ya tuyau ya acier moko moko na esika ya ligne ya production, pe ba données ya paramètre ya tuyau ya acier oyo ekokani na yango ebombami na système, na qualité traçables.
• Tango ligne ya production etelemi, longueur ya soudure ekoki kozala pona ko boma arc. Réglable mpo na 6m mpe 12m.
• Kopesa interface ya réseau Ethernet pona ba données nionso ya paramètre ya ligne ya production, ko faciliter connexion ya communication na système MES ya usine intelligente ya demandeur.