Мэта тэрмічнай апрацоўкі зварных труб з нержавеючай сталі ў рэжыме он-лайн: адна - ліквідаваць рэшткавае напружанне, якое ўтвараецца ў працэсе халоднай апрацоўкі пракаткі паласы з нержавеючай сталі ў трубчастую форму і ў працэсе зваркі;Гэта важны працэс для забеспячэння прадукцыйнасці зварных труб з нержавеючай сталі да цвёрдага раствора ў аўстэніт і хуткага астуджэння, каб прадухіліць выпадзенне аўстэніту або фазавае ператварэнне ў працэсе астуджэння.
Фактары, якія ўплываюць на яркую тэрмаапрацоўку ў рэжыме онлайн
1. Уплыў тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі
Апрацоўка растворам з'яўляецца найбольш эфектыўным працэсам размякчэння аўстэнітнай нержавеючай сталі.Зварная труба пасля апрацоўкі растворам можа атрымаць найлепшую каразійную ўстойлівасць, меншую трываласць і лепшую пластычнасць.Толькі такім чынам ён можа адпавядаць патрабаванням прамысловых труб, такіх як кандэнсатарныя трубы і хімічныя трубы.
Згодна са стандартнымі патрабаваннямі да труб з нержавеючай сталі для кандэнсатараў, тэмпература тэрмічнай апрацоўкі зварных труб з аўстенітнай нержавеючай сталі павінна дасягаць 1050 ~ 1150 ℃.Пры гэтым таксама патрабуецца, каб унутраная і знешняя паверхні зварных труб пасля тэрмаапрацоўкі былі белымі і гладкімі, без колеру акіслення.Таму пры нагрэве і астуджэнні зварных труб неабходна быць строгім.Каб кантраляваць дыяпазон змены тэмпературы (у корпусе печы), сталёвая труба павінна знаходзіцца ў добрай ахоўнай атмасферы, і нельга выкарыстоўваць традыцыйны метад загартоўкі вадой, каб прадухіліць раскладанне высокатэмпературнай сталёвай трубы кіслародам і акісленне паверхні трубы. .Звычайна тэмпература апрацоўкі растворам аўстэнітнай нержавеючай сталі складае 1050 ~ 1150 ℃.Калі гэтая тэмпература не будзе дасягнута, унутраная структура аўстэнітнай нержавеючай сталі будзе няўстойлівай, і карбіды будуць выпадаць у асадак, у выніку чаго паверхня сталёвай трубы не дасягае яркага колеру, і паверхня трубы будзе выглядаць чорнай.
2. Уздзеянне ахоўнага газу
Для тэрмічнай апрацоўкі зварных труб з нержавеючай сталі выкарыстоўваецца бесперапынная печ для тэрмічнай апрацоўкі без акіслення з ахоўным газам, якая можа атрымаць яркую паверхню без акіслення, тым самым выключаючы традыцыйны працэс тручэння.Ахоўныя газы, якія можна выкарыстоўваць, гэта вадарод высокай чысціні, раскладзены аміяк і іншыя ахоўныя газы.Так як зварныя трубы з нержавеючай сталі ўтрымліваюць хром, немагчыма правесці яркую тэрмічную апрацоўку ў звычайным ахоўным газе (напрыклад, газе раскладання вуглевадародаў і г.д.), а лепш за ўсё праводзіць яе ў вакууме.Аднак для тэрмічнай апрацоўкі зварных труб з нержавеючай сталі нельга выкарыстоўваць вакуумнае асяроддзе, а можна выкарыстоўваць інэртны газ (напрыклад, аргон).Нягледзячы на тое, што выкарыстанне інэртнага газу ў якасці ахоўнага газу для тэрмічнай апрацоўкі зварных труб з аўстэнітнай нержавеючай сталі не ўдзельнічае ў хімічных рэакцыях, проста ў эксплуатацыі, бяспечна і надзейна, але не валодае аднаўленчымі ўласцівасцямі, так што эфект тэрмічнай апрацоўкі не можа адпавядаць ідэальным яркім патрабаванням якасці тэрмічнай апрацоўкі.Серабрыста-шэры.Акрамя таго, кошт інэртнага газу высокі, і ён не падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці.Згодна з даследаваннем працэсу тэрмічнай апрацоўкі, а таксама аналізам і паўторнымі выпрабаваннямі якасці зварной трубы з нержавеючай сталі пасля яркай тэрмічнай апрацоўкі, метад першага выкарыстання інэртнага газу для ачысткі паветра ў печы для тэрмічнай апрацоўкі, а затым замены інэртнага газу з вадародам, даказаў, што яркая тэрмаапрацоўка была дасягнута.Патрабаванні да якасці. Hangao Tech (SEKO Machinery) Машына для тэрмічнай апрацоўкі, захавання цяпла, яркага адпалу - гэта абсталяванне онлайн-тыпу, спецыяльна распрацаванае для ліній вытворчасці зварных труб з нержавеючай сталі.
3. Уплыў тэмпературы астуджэння
Пасля нагрэву зварной трубы з нержавеючай сталі да 1050 ~ 1150 ℃ зварную трубу трэба хутка астудзіць.павінна быць зніжана да тэмпературы, якая не акісляе.Такім чынам, тэмпература астуджэння вельмі важная, і дыяпазон тэмператур павінен строга кантралявацца.
(Інтэрнэт-печ для яркага адпалу для лазернай зваркі трубапракатнай лініі)
4. Уплыў паверхні зварных труб
Вялікі ўплыў на яркую тэрмаапрацоўку аказвае стан паверхні зварной трубы з нержавеючай сталі перад уваходам у печ.Калі паверхня зварной трубы забруджаная вільгаццю, тлушчам і іншай брудам у печ, пасля яркай тэрмічнай апрацоўкі на паверхні зварной трубы з'явіцца светла-зялёны колер аксіду.Такім чынам, перад уваходам у печ для тэрмаапрацоўкі паверхня зварной трубы з нержавеючай сталі павінна быць вельмі чыстай, і на паверхні зварной трубы не павінна быць вільгаці.Пры неабходнасці яго можна спачатку высушыць у сушылцы, а потым пакласці ў печ.
5. Уплыў герметызацыі печы тэрмічнай апрацоўкі
Печ для тэрмаапрацоўкі павінна быць закрыта і ізалявана ад вонкавага паветра.У тым месцы, дзе зварная труба ўваходзіць у корпус печы, і ў тым месцы, дзе зварная труба выходзіць з корпуса печы, ушчыльняльнае кольца ў гэтых месцах асабліва лёгка зношваецца, таму яго трэба часта правяраць і своечасова замяняць.Каб прадухіліць мікраўцечкі, ахоўны газ у печы павінен падтрымліваць пэўны станоўчы ціск.Калі гэта вадародны ахоўны газ, звычайна патрабуецца, каб ён быў большы за стандартны атмасферны ціск.
6. Уплыў іншых фактараў на яркую тэрмічную апрацоўку
Падчас працоўнага працэсу неабходна сачыць за тым, каб зварка была бесперапыннай і стабільнай.Пры наяўнасці адтулін або швоў на зварной трубе неабходна спыніць працу печы для тэрмічнай апрацоўкі, у адваротным выпадку зварная труба можа быць прадзьмута ў печы.Акрамя таго, эфект зваркі не з'яўляецца добрым, і паветра або вільгаць, распыленыя са зварачнага адтуліны, разбураць ахоўную атмасферу ў печы і паўплываюць на яркі эфект тэрмічнай апрацоўкі.
