Roostevabast terasest keevitatud torude on-line helge kuumtöötlemise eesmärk: üks on kõrvaldada jääkpinge, mis tekib roostevabast terasest riba torukujuliseks valtsimisel külmtöötlemisel ja keevitusprotsessi ajal;See on oluline protsess, et tagada roostevabast terasest keevitatud torude jõudlus austeniidi tahkeks lahustamiseks ja seejärel kiiresti jahutamiseks, et vältida austeniidi sadestumist või faasimuutust jahutusprotsessi ajal.
On-Line'i helge kuumtöötlust mõjutavad tegurid
1. Kuumtöötluse temperatuuri mõju
Lahustöötlus on austeniitse roostevaba terase kõige tõhusam pehmendustöötlusprotsess.Pärast lahusega töötlemist saab keevitatud toru saavutada parima korrosioonikindluse, väiksema tugevuse ja parema plastilisuse.Ainult sel viisil suudab see vastata tööstuslike torude (nt kondensaatoritorud ja keemiatorud) nõuetele.
Kondensaatorite roostevabast terasest torude standardnõuete kohaselt peaks austeniitsest roostevabast terasest keevitatud torude kuumtöötlustemperatuur jõudma 1050–1150 ℃.Samal ajal nõutakse ka, et keevitatud torude sise- ja välispinnad pärast kuumtöötlust oleksid valged ja siledad, ilma oksüdatsioonivärvita.Seetõttu tuleb keevitatud torude soojendamisel ja jahutamisel olla range.Temperatuurimuutuste vahemiku (ahju korpuses) reguleerimiseks peaks terastoru olema heas kaitsekeskkonnas ning traditsioonilist veekarastamise meetodit ei saa kasutada selleks, et vältida kõrge temperatuuriga terastoru hapniku lagunemist ja toru pinna oksüdeerimist. .Tavaliselt on austeniitse roostevaba terase lahuse töötlemise temperatuur 1050 ~ 1150 ℃.Kui seda temperatuuri ei saavutata, on austeniitse roostevaba terase sisemine struktuur ebastabiilne ja karbiidid sadestuvad, mistõttu terastoru pind ei saavuta eredat värvi ja toru pind tundub must.
2. Kaitsegaasi mõju
Roostevabast terasest keevitatud toru kuumtöötlemisel kasutatakse kaitsegaasiga oksüdatsioonivaba pidevat kuumtöötlemisahju, mis võib saada heleda pinna ilma oksüdatsioonita, välistades sellega traditsioonilise peitsimisprotsessi.Kaitsegaasideks, mida saab kasutada, on kõrge puhtusastmega vesinik, lagunenud ammoniaak ja muud kaitsegaasid.Kuna roostevabast terasest keevitatud toru sisaldab kroomi, on tavalises kaitsegaasis (nagu süsivesinike lagunemisgaas jne) heledat kuumtöötlust võimatu läbi viia ning kõige parem on seda teha vaakumkeskkonnas.Roostevabast terasest keevitatud torude kuumtöötlemiseks ei saa aga kasutada vaakumkeskkonda, vaid inertgaasi (nt argooni).Kuigi inertgaasi kasutamisel kaitsegaasina austeniitsest roostevabast terasest keevitatud torude kuumtöötlemisel on omadused, mis ei osale keemilistes reaktsioonides, on lihtne töö, ohutu ja töökindel, kuid sellel ei ole redutseerivaid omadusi, nii et kuumtöötlemise efekt ei suuda täita ideaalseid ereda kuumtöötluse kvaliteedinõudeid.Hõbehall.Lisaks on inertgaasi hind kõrge ja see ei sobi suuremahuliseks tootmiseks.Vastavalt kuumtöötlemisprotsessi uuringutele ning roostevabast terasest keevitatud toru kvaliteedi analüüsile ja korduvatele katsetele pärast valgusküllast kuumtöötlust kasutatakse meetodit, mille kohaselt kasutatakse esmalt inertgaasi õhu puhastamiseks kuumtöötlusahjus ja seejärel asendatakse toru. inertgaas vesinikuga, on tõestanud, et on saavutatud helge kuumtöötlus.Kvaliteedinõuded. Hangao Tech (SEKO Machinery) soojuse säilitamise särav lõõmutamise kuumtöötlusmasin on võrgutüüpi seade, mis on spetsiaalselt ette nähtud roostevabast terasest keevitatud torude tootmisliinide jaoks.
3. Jahutustemperatuuri mõju
Pärast roostevabast terasest keevitatud toru kuumutamist temperatuurini 1050 ~ 1150 ℃ tuleb keevitatud toru kiiresti maha jahutada.tuleks langetada temperatuurini, mis ei oksüdeeru.Seetõttu on jahutustemperatuur väga oluline ja temperatuurivahemikku tuleks rangelt kontrollida.
(Onlain Bright lõõmutusahi laserkeevitustoruveski liinile)
4. Keevitatud toru pinna mõju
Roostevabast terasest keevitatud toru pinna olek enne ahju sisenemist mõjutab eredat kuumtöötlust suuresti.Kui keevitatud toru pind on saastunud ahju sattunud niiskuse, rasva ja muu mustusega, ilmub keevitatud toru pinnale pärast eredat kuumtöötlust heleroheline oksiidvärv.Seetõttu peaks roostevabast terasest keevitatud toru pind enne kuumtöötlusahju sisenemist olema väga puhas ja keevitatud toru pinnal ei tohiks olla niiskust.Vajadusel saab selle kõigepealt kuivatis kuivatada ja seejärel ahju panna.
5. Kuumtöötlusahju tihendamise mõju
Kuumtöötlusahi peab olema suletud ja välisõhust isoleeritud.Eriti kohas, kus keevitatud toru siseneb ahju korpusesse ja koht, kus keevitatud toru väljub ahju korpusest, on nendes kohtades tihendusrõngas eriti lihtne kuluda, mistõttu tuleks seda sageli kontrollida ja õigeaegselt välja vahetada.Mikrolekke vältimiseks peab kaitsegaas ahjus hoidma teatud positiivset rõhku.Kui see on vesiniku kaitsegaas, peab see üldiselt olema suurem kui standardne atmosfäärirõhk.
6. Muude tegurite mõju eredale kuumtöötlusele
Tööprotsessi käigus on vaja tagada, et keevitus oleks pidev ja stabiilne.Kui keevitatud torul on augud või õmblused, tuleb kuumtöötlusahju töö peatada, vastasel juhul võib keevistoru ahjus läbi puhuda.Lisaks ei ole keevitusefekt hea ning keevitusavast pihustatud õhk või niiskus hävitab ahju kaitsva atmosfääri ja mõjutab eredat kuumtöötlusefekti.
