El propòsit del tractament tèrmic brillant en línia de canonades soldades d'acer inoxidable: un és eliminar l'estrès residual generat durant el procés de treball en fred d'enrotllar la cinta d'acer inoxidable en forma tubular i durant el procés de soldadura;És un procés important per garantir el rendiment de les canonades soldades d'acer inoxidable a una solució sòlida en austenita i després es refreda ràpidament per evitar que l'austenita precipiti o transformi la fase durant el procés de refrigeració.
Factors que afecten el tractament tèrmic brillant en línia
1. Influència de la temperatura del tractament tèrmic
El tractament amb solució és el procés de tractament suavitzant més eficaç per a l'acer inoxidable austenític.La canonada soldada després del tractament de la solució pot obtenir la millor resistència a la corrosió, menor resistència i millor plasticitat.Només d'aquesta manera pot complir els requisits de les canonades industrials com les canonades de condensadors i les canonades químiques.
D'acord amb els requisits estàndard de canonades d'acer inoxidable per a condensadors, la temperatura de tractament tèrmic de les canonades soldades d'acer inoxidable austenític hauria d'arribar a 1050 ~ 1150 ℃.Al mateix temps, també es requereix que les superfícies interiors i exteriors de les canonades soldades després del tractament tèrmic siguin blanques i llises, sense color d'oxidació.Per tant, cal ser estricte durant l'escalfament i el refredament de les canonades soldades.Per controlar l'interval de canvi de temperatura (al cos del forn), la canonada d'acer ha d'estar en una bona atmosfera protectora i el mètode tradicional d'extinció d'aigua no es pot utilitzar per evitar que la canonada d'acer d'alta temperatura descompongui l'oxigen i oxidi la superfície de la canonada. .Normalment, la temperatura de tractament de la solució de l'acer inoxidable austenític és de 1050 ~ 1150 ℃.Si no s'arriba a aquesta temperatura, l'estructura interna de l'acer inoxidable austenític és inestable i els carburs precipitaran, cosa que farà que la superfície de la canonada d'acer no arribi a un color brillant i la superfície de la canonada apareixerà negra.
2. Influència del gas de protecció
El tractament tèrmic de la canonada soldada d'acer inoxidable adopta un forn de tractament tèrmic continu sense oxidació amb gas protector, que pot obtenir una superfície brillant sense oxidació, eliminant així el procés tradicional de decapat.Els gasos protectors que es poden utilitzar són hidrogen d'alta puresa, amoníac descompost i altres gasos protectors.Atès que la canonada soldada d'acer inoxidable conté crom, és impossible realitzar un tractament tèrmic brillant en el gas protector habitual (com el gas de descomposició d'hidrocarburs, etc.), i és millor fer-ho en un entorn al buit.Tanmateix, per al tractament tèrmic de canonades soldades d'acer inoxidable en línia, no es pot utilitzar un entorn de buit i es pot utilitzar un gas inert (com l'argó).Tot i que l'ús de gas inert com a gas protector per al tractament tèrmic de canonades soldades d'acer inoxidable austenític té les característiques de no participar en reaccions químiques, un funcionament senzill, segur i fiable, però no té propietats reductores, de manera que l'efecte del tractament tèrmic no pot complir els requisits de qualitat ideals del tractament tèrmic brillant.Gris plata.A més, el cost del gas inert és elevat i no és adequat per a la producció a gran escala.D'acord amb la investigació sobre el procés de tractament tèrmic i l'anàlisi i proves repetides sobre la qualitat de la canonada soldada d'acer inoxidable després d'un tractament tèrmic brillant, el mètode d'utilitzar primer gas inert per purificar l'aire al forn de tractament tèrmic i després substituir el gas inert amb hidrogen, ha demostrat que s'ha aconseguit un tractament tèrmic brillant.Requisits de qualitat. Hangao Tech (Maquinària SEKO) La màquina de tractament tèrmic de recuit brillant de preservació de la calor és un equip de tipus en línia, especialment dissenyat per a línies de producció de canonades soldades d'acer inoxidable.
3. Influència de la temperatura de refredament
Després d'escalfar la canonada soldada d'acer inoxidable a 1050 ~ 1150 ℃, la canonada soldada s'ha de refredar ràpidament.s'ha de baixar a una temperatura que no s'oxidi.Per tant, la temperatura de refrigeració és molt important i el rang de temperatura s'ha de controlar estrictament.
(Forn de recuit brillant en línia per a la línia de molí de tubs de soldadura làser)
4. Influència de la superfície de la canonada soldada
L'estat de la superfície de la canonada soldada d'acer inoxidable abans d'entrar al forn té una gran influència en el tractament tèrmic brillant.Si la superfície de la canonada soldada està contaminada amb humitat, greix i altra brutícia al forn, apareixerà un color d'òxid verd clar a la superfície de la canonada soldada després d'un tractament tèrmic brillant.Per tant, abans d'entrar al forn de tractament tèrmic, la superfície de la canonada soldada d'acer inoxidable ha d'estar molt neta i la superfície de la canonada soldada no hauria de tenir humitat.Si cal, primer es pot assecar a l'assecador i després posar-lo al forn.
5. Influència del segellat del forn de tractament tèrmic
El forn de tractament tèrmic ha d'estar tancat i aïllat de l'aire exterior.Especialment al lloc on la canonada soldada entra al cos del forn i al lloc on la canonada soldada surt del cos del forn, l'anell de segellat en aquests llocs és especialment fàcil de portar, per la qual cosa s'ha de comprovar amb freqüència i substituir-lo a temps.Per evitar microfuites, el gas protector del forn ha de mantenir una certa pressió positiva.Si es tracta d'un gas protector d'hidrogen, generalment es requereix que sigui superior a la pressió atmosfèrica estàndard.
6. Influència d'altres factors en el tractament tèrmic brillant
Durant el procés de treball, cal assegurar-se que la soldadura sigui contínua i estable.Quan hi ha forats o costures a la canonada soldada, s'ha d'aturar el treball del forn de tractament tèrmic, en cas contrari, la canonada soldada es pot bufar al forn.A més, l'efecte de soldadura no és bo, i l'aire o la humitat ruixats des del forat de soldadura destruiran l'atmosfera protectora del forn i afectaran l'efecte brillant del tractament tèrmic.
