Celem oczyszczania jasnego ciepła rur spawanych ze stali nierdzewnej: Jednym z nich jest wyeliminowanie naprężenia resztkowego wytwarzanego podczas zimnego procesu roboczego polegającego na zwijaniu paska ze stali nierdzewnej w kształt kanalikowy i podczas procesu spawania; Ważnym procesem jest zapewnienie wydajności rur spawanych ze stali nierdzewnej do stałego roztworu do austenitu, a następnie szybkiego ochłodzenia, aby zapobiec wytrącaniu austenitu lub transformacji fazowej podczas procesu chłodzenia.
Czynniki wpływające na On-line jasne obróbkę cieplną
1. Wpływ temperatury obróbki cieplnej
Leczenie roztworu jest najskuteczniejszym procesem obróbki miękkiej dla austenitycznej stali nierdzewnej. Spawana rura po obróbce roztworu może uzyskać najlepszą odporność na korozję, niższą wytrzymałość i lepszą plastyczność. Tylko w ten sposób może spełniać wymagania rur przemysłowych, takich jak rury skraplacza i rur chemiczny.
Zgodnie ze standardowymi wymaganiami rur ze stali nierdzewnej dla kondensatorów temperatura obróbki cieplnej austenitycznych rur spawanych ze stali nierdzewnej powinna osiągnąć 1050 ~ 1150 ℃. Jednocześnie wymagane jest również, aby wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie spawanych rur po obróbce cieplnej były białe i gładkie, bez koloru utleniania. Dlatego konieczne jest, aby być surowym podczas podgrzewania i chłodzenia spawanych rur. Aby kontrolować zakres zmiany temperatury (w korpusie pieca), rura stalowa powinna znajdować się w dobrej atmosferze ochronnej, a tradycyjnej metody wygaszania wody nie można zastosować, aby zapobiec rozkładaniu rur stalowych o wysokiej temperaturze i utlenianiu powierzchni rury. Zwykle temperatura obróbki roztworu austenitycznej stali nierdzewnej wynosi 1050 ~ 1150 ℃. Jeśli ta temperatura nie zostanie osiągnięta, wewnętrzna struktura austenitycznej stali nierdzewnej jest niestabilna, a węgliki wytrącą, co spowoduje, że powierzchnia stalowej rury nie osiągnie jasnego koloru, a powierzchnia rury będzie się czarna.
2. Wpływ gazu osłania
Obróbka cieplna rur spawanej ze stali nierdzewnej przyjmuje beztleniowe ciągłe piec obróbki cieplne z gazem ochronnym, który może uzyskać jasną powierzchnię bez utleniania, eliminując w ten sposób tradycyjny proces marynowania. Gazy ochronne, które mogą być stosowane, to wodór o wysokiej ostrości, rozłożony amoniak i inne gazy ochronne. Ponieważ rura spawana ze stali nierdzewnej zawiera chrom, niemożliwe jest wykonanie jasnego obróbki cieplnej w zwykłym gazie ochronnym (takim jak gaz rozkładu węglowodorów itp.), I najlepiej jest ją wykonać w środowisku próżniowym. Jednak w przypadku obróbki cieplnej rur spawanych ze stali nierdzewnej w linii nie można zastosować środowiska próżniowego i można zastosować gaz obojętny (taki jak argon). Chociaż zastosowanie gazu obojętnego jako gazu ochronnego do obróbki cieplnej austenitycznych rur spawanych ze stali nierdzewnej ma charakterystykę braku uczestnictwa w reakcjach chemicznych, prostej pracy, bezpiecznej i niezawodnej, ale nie ma właściwości zmniejszających, aby efekt obróbki cieplnej nie może spełnić idealnych wymagań dotyczących jasnego uzdatniania ciepła. Srebrny szary. Ponadto koszt obojętnego gazu jest wysoki i nie nadaje się do produkcji na dużą skalę. Zgodnie z badaniami dotyczącymi procesu obróbki cieplnej oraz analizy i powtarzających się testów rur spawanej ze stali nierdzewnej po jasnym obróbce cieplnej metoda najpierw użycia obojętnego gazu do oczyszczania powietrza w piecu obróbki cieplnej, a następnie wymiany gazu obojętnego wodoru, udowodniono, że uzyskano jasne obróbkę cieplną. Wymagania jakościowe. Hangao Tech (SEKO Machinery) Zachowanie ciepła jasne wykorzystywanie ciepła maszyna do obróbki cieplnej to sprzęt online, specjalnie zaprojektowany do linii produkcyjnych rur spawanych ze stali nierdzewnej.
3. Wpływ temperatury chłodzenia
Po podgrzaniu rurki spawanej ze stali nierdzewnej do 1050 ~ 1150 ℃ rura spawana należy szybko schłodzić. należy obniżyć do temperatury, która nie utlenia się. Dlatego temperatura chłodzenia jest bardzo ważna, a zakres temperatur powinien być ściśle kontrolowany.
(Online jasny piec wyżarzający się do laserowej linii młyna do spawalniczki)
4. Wpływ spawanej powierzchni rury
Stan powierzchni rur spawanej ze stali nierdzewnej przed wejściem do pieca ma duży wpływ na obróbkę jasnego ciepła. Jeśli powierzchnia spawanej rury jest zanieczyszczona wilgocią, tłuszczem i innym brukiem do pieca, po obróbce jasnego ciepła pojawi się jasnozielony kolor tlenku. Dlatego przed wejściem do pieca obróbki cieplnej powierzchnia rur spawanej ze stali nierdzewnej powinna być bardzo czysta, a powierzchnię spawanej rury nie powinna mieć wilgoci. W razie potrzeby najpierw można go wysuszyć w suszarce, a następnie włożyć do pieca.
5. Wpływ uszczelnienia pieca o obróbce cieplnej
Piec obróbki cieplnej powinien być zamknięty i izolowany z powietrza zewnętrznego. Zwłaszcza miejsce, w którym spawana rura wchodzi do korpusu pieca i miejsce, w którym spawana rura opuszcza korpus pieca, pierścień uszczelniający w tych miejscach jest szczególnie łatwy w zużyciu, więc należy ją często sprawdzać i wymieniać w czasie. Aby zapobiec mikroleku, gaz ochronny w piecu musi utrzymywać określone ciśnienie dodatnie. Jeśli jest to gaz ochronny wodoru, jest to ogólnie wymagane, aby być większym niż standardowe ciśnienie atmosferyczne.
6. Wpływ innych czynników na jasne obróbkę cieplną
Podczas procesu pracy konieczne jest upewnienie się, że spawanie jest ciągłe i stabilne. Gdy na spawanej rurze znajdują się otwory lub szwy, praca pieca oczyszczania ciepła należy zatrzymać, w przeciwnym razie spawana rura może być wysadzona w piecu. Ponadto efekt spawania nie jest dobry, a powietrze lub wilgoć rozpylone z otworu spawalniczego zniszczy atmosferę ochronną w piecu i wpłynie na efekt obróbki jasnego ciepła.
