Mục đích của việc xử lý nhiệt sáng trực tuyến của các ống hàn bằng thép không gỉ: một là loại bỏ ứng suất dư được tạo ra trong quá trình làm việc lạnh của việc lăn dải thép không gỉ thành hình ống và trong quá trình hàn; Đây là một quá trình quan trọng để đảm bảo hiệu suất của các ống hàn bằng thép không gỉ thành dung dịch rắn vào austenite và sau đó nhanh chóng hạ nhiệt để ngăn austenite khỏi kết tủa hoặc biến đổi pha trong quá trình làm mát.
Các yếu tố ảnh hưởng đến điều trị nhiệt sáng trên đường
1. Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý nhiệt
Điều trị giải pháp là quá trình điều trị làm mềm hiệu quả nhất đối với thép không gỉ austenitic. Ống hàn sau khi xử lý dung dịch có thể có được khả năng chống ăn mòn tốt nhất, cường độ thấp hơn và độ dẻo tốt hơn. Chỉ bằng cách này, nó mới có thể đáp ứng các yêu cầu của các ống công nghiệp như ống ngưng tụ và ống hóa học.
Theo các yêu cầu tiêu chuẩn của các ống thép không gỉ cho các bình ngưng, nhiệt độ xử lý nhiệt của các ống hàn bằng thép không gỉ austenitic phải đạt 1050 ~ 1150. Đồng thời, cũng cần phải có các bề mặt bên trong và bên ngoài của các đường ống hàn sau khi xử lý nhiệt là màu trắng và mịn, không có màu oxy hóa. Do đó, nó được yêu cầu phải nghiêm ngặt trong quá trình sưởi ấm và làm mát các ống hàn. Để kiểm soát phạm vi thay đổi nhiệt độ (trong thân lò), ống thép phải ở trong bầu không khí bảo vệ tốt và phương pháp dập tắt nước truyền thống không thể được sử dụng để ngăn ống thép nhiệt độ cao làm mất oxy và oxy hóa bề mặt của đường ống. Thông thường, nhiệt độ xử lý dung dịch của thép không gỉ austenit là 1050 ~ 1150. Nếu nhiệt độ này không đạt được, cấu trúc bên trong của thép không gỉ austenit là không ổn định và các cacbua sẽ kết tủa, dẫn đến bề mặt của ống thép không đạt đến màu sáng và bề mặt của đường ống sẽ xuất hiện màu đen.
2. Ảnh hưởng của khí bảo vệ
Việc xử lý nhiệt của ống hàn bằng thép không gỉ áp dụng lò xử lý nhiệt liên tục không oxy hóa bằng khí bảo vệ, có thể có được bề mặt sáng mà không cần oxy hóa, do đó loại bỏ quá trình ngâm truyền thống. Các khí bảo vệ có thể được sử dụng là hydro tinh khiết cao, amoniac bị phân hủy và các loại khí bảo vệ khác. Vì ống hàn bằng thép không gỉ chứa crom, không thể thực hiện xử lý nhiệt sáng trong khí bảo vệ thông thường (như khí phân hủy hydrocarbon, v.v.), và tốt nhất là thực hiện nó trong môi trường chân không. Tuy nhiên, đối với việc xử lý nhiệt của các ống hàn bằng thép không gỉ nội tuyến, không thể sử dụng môi trường chân không và có thể sử dụng một khí trơ (như argon). Mặc dù việc sử dụng khí trơ làm khí bảo vệ để xử lý nhiệt các ống hàn bằng thép không gỉ austenitic có đặc điểm của việc không tham gia vào các phản ứng hóa học, hoạt động đơn giản, an toàn và đáng tin cậy, nhưng nó không có tính chất giảm, do đó hiệu quả xử lý nhiệt không thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng xử lý nhiệt độ sáng lý tưởng. Màu xám bạc. Hơn nữa, chi phí của khí trơ cao và nó không phù hợp cho sản xuất quy mô lớn. Theo nghiên cứu về quá trình xử lý nhiệt và các thử nghiệm phân tích và lặp đi lặp lại về chất lượng của ống hàn bằng thép không gỉ sau khi xử lý nhiệt sáng, phương pháp đầu tiên sử dụng khí trơ để tinh chế không khí trong lò xử lý nhiệt, và sau đó thay thế khí trơ bằng hydro, đã chứng minh rằng xử lý nhiệt sáng. Yêu cầu chất lượng. Hangao Tech (Máy móc Seko) Bảo quản nhiệt Máy xử lý nhiệt ủ sáng là một thiết bị loại trực tuyến, được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền sản xuất ống hàn bằng thép không gỉ.
3. Ảnh hưởng của nhiệt độ làm mát
Sau khi làm nóng ống hàn bằng thép không gỉ đến 1050 ~ 1150, ống hàn phải được làm mát nhanh chóng. nên được hạ xuống nhiệt độ không oxy hóa. Do đó, nhiệt độ làm mát là rất quan trọng và phạm vi nhiệt độ nên được kiểm soát nghiêm ngặt.
(Lò ủ sáng trực tuyến cho dòng máy nghiền ống hàn laser)
4. Ảnh hưởng của bề mặt ống hàn
Trạng thái của bề mặt của ống hàn bằng thép không gỉ trước khi vào lò có ảnh hưởng lớn đến xử lý nhiệt sáng. Nếu bề mặt của ống hàn bị ô nhiễm với độ ẩm, mỡ và các bụi bẩn khác vào lò, một màu oxit màu xanh lá cây nhạt sẽ xuất hiện trên bề mặt của ống hàn sau khi xử lý nhiệt sáng. Do đó, trước khi vào lò xử lý nhiệt, bề mặt của ống hàn bằng thép không gỉ nên rất sạch sẽ, và bề mặt của ống hàn không được phép có độ ẩm. Nếu cần thiết, nó có thể được sấy khô trong máy sấy trước, và sau đó đặt vào lò.
5. Ảnh hưởng của việc niêm phong lò xử lý nhiệt
Lò xử lý nhiệt nên được đóng lại và phân lập từ không khí bên ngoài. Đặc biệt là nơi ống hàn đi vào thân lò và nơi ống hàn thoát ra khỏi thân lò, vòng niêm phong ở những nơi này đặc biệt dễ đeo, vì vậy nó nên được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời. Để ngăn ngừa rò rỉ vi mô, khí bảo vệ trong lò phải duy trì một áp lực tích cực nhất định. Nếu đó là khí bảo vệ hydro, nó thường được yêu cầu lớn hơn áp suất khí quyển tiêu chuẩn.
6. Ảnh hưởng của các yếu tố khác đến điều trị nhiệt sáng
Trong quá trình làm việc, cần phải đảm bảo rằng hàn liên tục và ổn định. Khi có các lỗ hoặc đường nối trên ống hàn, công việc của lò xử lý nhiệt phải được dừng lại, nếu không ống hàn có thể được thổi trong lò. Ngoài ra, hiệu ứng hàn không tốt, và không khí hoặc độ ẩm được phun từ lỗ hàn sẽ phá hủy bầu không khí bảo vệ trong lò và ảnh hưởng đến hiệu ứng xử lý nhiệt sáng.
