Mục đích của việc xử lý nhiệt sáng trực tuyến các ống hàn bằng thép không gỉ: một là loại bỏ ứng suất dư sinh ra trong quá trình gia công nguội khi cán dải thép không gỉ thành hình ống và trong quá trình hàn;Đây là một quá trình quan trọng để đảm bảo hiệu suất của ống hàn thép không gỉ thành dung dịch rắn thành austenite và sau đó làm nguội nhanh chóng để ngăn chặn austenite kết tủa hoặc chuyển pha trong quá trình làm mát.
Các yếu tố ảnh hưởng đến xử lý nhiệt sáng trực tuyến
1. Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý nhiệt
Xử lý dung dịch là quy trình xử lý làm mềm hiệu quả nhất đối với thép không gỉ austenit.Ống hàn sau khi xử lý dung dịch có thể có khả năng chống ăn mòn tốt nhất, độ bền thấp hơn và độ dẻo tốt hơn.Chỉ bằng cách này, nó mới có thể đáp ứng được yêu cầu của các đường ống công nghiệp như ống ngưng tụ và ống hóa chất.
Theo yêu cầu tiêu chuẩn của ống thép không gỉ cho thiết bị ngưng tụ, nhiệt độ xử lý nhiệt của ống hàn thép không gỉ austenit phải đạt 1050 ~ 1150oC.Đồng thời, cũng yêu cầu bề mặt bên trong và bên ngoài của ống hàn sau khi xử lý nhiệt phải có màu trắng và mịn, không bị oxy hóa.Vì vậy, cần phải nghiêm ngặt trong quá trình gia nhiệt và làm nguội ống hàn.Để kiểm soát phạm vi thay đổi nhiệt độ (trong thân lò), ống thép phải ở trong môi trường bảo vệ tốt và không thể sử dụng phương pháp làm nguội bằng nước truyền thống để ngăn ống thép nhiệt độ cao phân hủy oxy và oxy hóa bề mặt ống .Thông thường, nhiệt độ xử lý dung dịch của thép không gỉ austenit là 1050 ~ 1150oC.Nếu không đạt được nhiệt độ này, cấu trúc bên trong của thép không gỉ austenit không ổn định và cacbua sẽ kết tủa, dẫn đến bề mặt ống thép không có màu sáng và bề mặt ống sẽ có màu đen.
2. Ảnh hưởng của khí bảo vệ
Việc xử lý nhiệt của ống hàn bằng thép không gỉ sử dụng lò xử lý nhiệt liên tục không bị oxy hóa với khí bảo vệ, có thể thu được bề mặt sáng mà không bị oxy hóa, từ đó loại bỏ quá trình tẩy gỉ truyền thống.Các loại khí bảo vệ có thể được sử dụng là hydro có độ tinh khiết cao, amoniac phân hủy và các loại khí bảo vệ khác.Vì ống hàn bằng thép không gỉ có chứa crom nên không thể thực hiện xử lý nhiệt sáng trong khí bảo vệ thông thường (chẳng hạn như khí phân hủy hydrocarbon, v.v.) và tốt nhất nên thực hiện trong môi trường chân không.Tuy nhiên, để xử lý nhiệt các ống hàn bằng thép không gỉ nội tuyến, không thể sử dụng môi trường chân không và có thể sử dụng khí trơ (như argon).Mặc dù việc sử dụng khí trơ làm khí bảo vệ để xử lý nhiệt ống hàn thép không gỉ austenit có đặc tính không tham gia phản ứng hóa học, vận hành đơn giản, an toàn và đáng tin cậy, nhưng nó không có đặc tính khử, do đó hiệu quả xử lý nhiệt không thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng xử lý nhiệt sáng lý tưởng.Màu xám bạc.Hơn nữa, giá thành khí trơ cao và không phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.Theo nghiên cứu về quy trình xử lý nhiệt và phân tích, thử nghiệm lặp lại về chất lượng của ống hàn thép không gỉ sau khi xử lý nhiệt sáng, phương pháp đầu tiên sử dụng khí trơ để làm sạch không khí trong lò xử lý nhiệt, sau đó thay thế khí trơ với hydro, đã chứng minh rằng đã đạt được hiệu quả xử lý bằng nhiệt sáng.Yêu cầu chất lượng. Hangao Tech (Máy SEKO) Máy xử lý nhiệt ủ sáng bảo quản nhiệt là loại thiết bị trực tuyến, được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền sản xuất ống hàn thép không gỉ.
3. Ảnh hưởng của nhiệt độ làm mát
Sau khi làm nóng ống hàn thép không gỉ đến 1050 ~ 1150oC, ống hàn phải được làm nguội nhanh chóng.nên được hạ xuống nhiệt độ không bị oxy hóa.Vì vậy, nhiệt độ làm mát là rất quan trọng và phạm vi nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ.
(Lò nung sáng trực tuyến cho dây chuyền nghiền ống hàn laser)
4. Ảnh hưởng của bề mặt ống hàn
Trạng thái bề mặt của ống hàn inox trước khi vào lò có ảnh hưởng lớn đến quá trình xử lý nhiệt sáng.Nếu bề mặt ống hàn bị nhiễm hơi ẩm, dầu mỡ và các chất bẩn khác vào lò, màu oxit xanh nhạt sẽ xuất hiện trên bề mặt ống hàn sau khi xử lý nhiệt sáng.Vì vậy, trước khi vào lò xử lý nhiệt, bề mặt của ống hàn inox phải rất sạch sẽ, bề mặt của ống hàn không được phép có hơi ẩm.Nếu cần, có thể sấy khô trước trong máy sấy, sau đó cho vào lò nung.
5. Ảnh hưởng của việc bịt kín lò xử lý nhiệt
Lò xử lý nhiệt phải được đóng kín và cách ly với không khí bên ngoài.Đặc biệt là nơi ống hàn đi vào thân lò và nơi ống hàn ra khỏi thân lò, vòng đệm ở những nơi này đặc biệt dễ bị mòn nên cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời.Để ngăn ngừa rò rỉ vi mô, khí bảo vệ trong lò phải duy trì áp suất dương nhất định.Nếu là khí bảo vệ hydro, thông thường nó phải lớn hơn áp suất khí quyển tiêu chuẩn.
6. Ảnh hưởng của các yếu tố khác đến xử lý nhiệt sáng
Trong quá trình làm việc cần đảm bảo quá trình hàn được diễn ra liên tục và ổn định.Khi có lỗ hoặc đường nối trên ống hàn, phải dừng công việc của lò xử lý nhiệt, nếu không ống hàn có thể bị nổ trong lò.Ngoài ra, hiệu quả hàn không tốt, không khí hoặc hơi ẩm phun ra từ lỗ hàn sẽ phá hủy bầu không khí bảo vệ trong lò và ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý nhiệt sáng.
