스테인리스 스틸 용접 파이프의 온라인 밝은 열처리의 목적 : 하나는 스테인레스 스틸 스트립을 관형 형태로 롤링하는 냉간 작업 과정에서 생성 된 잔류 응력을 제거하는 것입니다. 스테인리스 스틸 용접 파이프를 고체 용액으로 오스테 나이트로 고체로 성능을 발휘 한 다음 냉각 공정 동안 오스테 나이트가 강수량 또는 위상 변형을 방지하기 위해 빠르게 냉각하는 것이 중요한 과정입니다.
온라인 밝은 열처리에 영향을 미치는 요인
1. 열처리 온도의 영향
솔루션 처리는 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 가장 효과적인 연화 처리 과정입니다. 용액 처리 후 용접 파이프는 최상의 부식 저항, 강도가 낮고 가소성이 향상 될 수 있습니다. 이러한 방식으로 만 콘덴서 파이프 및 화학 파이프와 같은 산업용 파이프의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
응축기 용 스테인레스 스틸 파이프의 표준 요구 사항에 따르면, 오스테 나이트 스테인리스 스틸 용접 파이프의 열처리 온도는 1050 ~ 1150 ℃에 도달해야한다. 동시에, 열처리 후 용접 파이프의 내부 및 외부 표면은 산화 색상없이 흰색이고 매끄러 져야합니다. 따라서 용접 파이프의 가열 및 냉각시 엄격해야합니다. 온도 변화 범위 (용광로 몸체)를 제어하려면 강관이 양호한 보호 대기에 있어야하며 전통적인 물 담금질 방법을 사용하여 고온 강관이 산소를 분해하고 파이프 표면을 산화시키는 것을 방지 할 수 없습니다. 일반적으로, 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 용액 처리 온도는 1050 ~ 1150 ℃이다. 이 온도에 도달하지 않으면, 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 내부 구조는 불안정하고, 탄화물은 침전되어 강관의 표면이 밝은 색상에 도달하지 않으며, 파이프 표면이 검은 색으로 보입니다.
2. 차폐 가스의 영향
스테인리스 스틸 용접 파이프의 열처리는 산화 가스가있는 산화가없는 연속 열처리 용광로를 채택하여 산화없이 밝은 표면을 얻을 수 있으므로 전통적인 산필 공정이 제거됩니다. 사용될 수있는 보호 가스는 고순수 수소, 분해 된 암모니아 및 기타 보호 가스입니다. 스테인레스 스틸 용접 파이프에는 크롬이 포함되어 있기 때문에 일반적인 보호 가스 (예 : 탄화수소 분해 가스 등)에서 밝은 열처리를 수행하는 것은 불가능하며, 진공 환경에서이를 수행하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 인라인 스테인레스 스틸 용접 파이프의 열처리의 경우 진공 환경을 사용할 수없고 불활성 가스 (예 : 아르곤)를 사용할 수 있습니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸 용접 파이프의 열처리를위한 보호 가스로 불활성 가스를 사용하는 것은 화학 반응, 간단한 작동, 안전하고 신뢰할 수있는 화학 반응에 참여하지 않는 특성을 지니고 있지만, 열처리 효과가 이상적인 밝은 열처리 품질 요구 사항을 충족시킬 수 없도록 특성이 있습니다. 실버 회색. 또한, 불활성 가스 비용은 높고 대규모 생산에는 적합하지 않습니다. 열 처리 과정에 대한 연구 및 분석 및 밝은 열처리 후 스테인레스 스틸 용접 파이프의 품질에 대한 반복 테스트에 따르면, 먼저 불활성 가스를 사용하여 열처리 용광로에서 공기를 정화 한 다음 비활성 가스를 수소로 대체하는 방법이 밝은 열처리가 달성되었음을 입증했습니다. 품질 요구 사항. Hangao Tech (Seko Machinery) 열 보존 밝은 어닐링 열 처리 기계는 스테인레스 스틸 용접 파이프 생산 라인을 위해 특별히 설계된 온라인 유형 장비입니다.
3. 냉각 온도의 영향
스테인레스 스틸 용접 파이프를 1050 ~ 1150 ℃로 가열 한 후 용접 파이프를 빠르게 냉각해야합니다. 산화되지 않은 온도로 낮아야합니다. 따라서 냉각 온도는 매우 중요하며 온도 범위는 엄격하게 제어되어야합니다.
(레이저 용접 튜브 밀 라인을위한 온라인 밝은 어닐링 용광로)
4. 용접 파이프 표면의 영향
용광로로 들어가기 전에 스테인레스 스틸 용접 파이프의 표면 상태는 밝은 열처리에 큰 영향을 미칩니다. 용접 파이프의 표면에 수분, 그리스 및 기타 먼지가 퍼니스로 오염 된 경우 밝은 열처리 후에는 녹색 산화물 색상이 용접 파이프 표면에 나타납니다. 따라서, 열처리 용광로에 들어가기 전에, 스테인레스 스틸 용접 파이프의 표면은 매우 깨끗해야하며, 용접 파이프의 표면에 수분을 갖지 않아야합니다. 필요한 경우 건조기에서 먼저 건조시킨 다음 용광로에 넣을 수 있습니다.
5. 열처리 용광로 밀봉의 영향
열처리 용광로는 외부 공기에서 닫히고 분리해야합니다. 특히 용접 파이프가 용광로 몸체로 들어가는 곳과 용접 파이프가 퍼니스 바디를 빠져 나가는 곳,이 장소의 밀봉 링은 특히 착용하기 쉽기 때문에 자주 확인하고 시간이 지남에 따라 교체해야합니다. 미세 누설을 방지하기 위해, 용광로의 보호 가스는 특정 양압을 유지해야합니다. 수소 보호 가스 인 경우 일반적으로 표준 대기압보다 커야합니다.
6. 밝은 열처리에 대한 다른 요인의 영향
작업 과정에서 용접이 연속적이고 안정적인지 확인해야합니다. 용접 파이프에 구멍이나 이음새가 있으면 열처리 용광로의 작업을 중지해야합니다. 그렇지 않으면 용접 파이프가 용접 파이프를 날려 버릴 수 있습니다. 또한 용접 효과는 좋지 않으며 용접 구멍에서 뿌려진 공기 또는 수분은 용광로의 보호 대기를 파괴하고 밝은 열처리 효과에 영향을 미칩니다.
