Svrha on-line jarke topline obrade zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika: jedna je ukloniti zaostali stres nastali tijekom hladnog radnog procesa kotrljanja trake od nehrđajućeg čelika u cjevasti oblik i tijekom postupka zavarivanja; To je važan postupak kako bi se osiguralo da performanse cijevi od nehrđajućeg čelika zavarene u čvrstu otopinu u austenit, a zatim se brzo ohlade kako bi se spriječilo da se austenit taloženje ili fazna transformacija tijekom postupka hlađenja.
Čimbenici koji utječu na on-line jarko toplinsku obradu
1. Utjecaj temperature toplinske obrade
Liječenje otopine najučinkovitiji je postupak obrade omekšavanja za austenitni nehrđajući čelik. Zavarena cijev nakon tretmana otopine može dobiti najbolju otpornost na koroziju, nižu čvrstoću i bolju plastičnost. Samo na taj način može udovoljiti zahtjevima industrijskih cijevi poput kondenzatorskih cijevi i kemijskih cijevi.
Prema standardnim zahtjevima cijevi od nehrđajućeg čelika za kondenzatore, temperatura toplinske obrade austenitnih zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika trebala bi doseći 1050 ~ 1150 ℃. Istodobno, također je potrebno da unutarnje i vanjske površine zavarenih cijevi nakon toplinske obrade su bijele i glatke, bez oksidacijske boje. Stoga je potrebno biti strog tijekom zagrijavanja i hlađenja zavarenih cijevi. Za kontrolu raspona promjene temperature (u tijelu peći) čelična cijev treba biti u dobroj zaštitnoj atmosferi, a tradicionalna metoda gašenja vode ne može se koristiti kako bi se spriječilo da se čelična cijev od čelika visoke temperature raspada kisik i oksidira površinu cijevi. Obično je temperatura obrade otopine austenitnog nehrđajućeg čelika 1050 ~ 1150 ℃. Ako se ta temperatura ne postigne, unutarnja struktura austenitnog nehrđajućeg čelika je nestabilna, a karbidi će se taložiti, što rezultira da površina čelične cijevi ne dosegne svijetlu boju, a površina cijevi će se pojaviti crna.
2. Utjecaj oklopnog plina
Toplinska obrada cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika prihvaća kontinuiranu peći za toplinu bez oksidacije sa zaštitnim plinom, koja može dobiti svijetlu površinu bez oksidacije, čime se eliminira tradicionalni postupak kiselih krastavaca. Zaštitni plinovi koji se mogu upotrijebiti su vodik visoke čistoće, razgrađeni amonijak i drugi zaštitni plinovi. Budući da cijev od nehrđajućeg čelika sadrži kromim, nemoguće je izvesti obradu jarkog topline u uobičajenom zaštitnom plinu (poput plina za raspadanje ugljikovodika itd.), I najbolje je izvesti je u vakuumskom okruženju. Međutim, za toplinsku obradu cijevi zavarenih od nehrđajućeg čelika ne može se koristiti vakuumsko okruženje, a može se koristiti inertni plin (poput argona). Iako uporaba inertnog plina kao zaštitnog plina za toplotno obradu cijevi zavarenih od nehrđajućeg čelika austenita ima karakteristike da ne sudjeluju u kemijskim reakcijama, jednostavnom radu, sigurnom i pouzdanom, ali nema smanjenja svojstava, tako da učinak toplinskog obrade ne može zadovoljiti idealne zahtjeve kvalitete jarke topline. Srebrno siva. Nadalje, troškovi inertnog plina su visoki i nije prikladan za veliku proizvodnju. Prema istraživanju procesa toplinske obrade i analize i ponovljenih ispitivanja kvalitete cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika nakon jarke toplinske obrade, metoda prvo korištenje inertnog plina za pročišćavanje zraka u peći za toplinu, a zatim zamjenu inertnog plina vodikom dokazala je da je postignuta obrada jarkog topline. Zahtjevi za kvalitetu. Hangao Tech (Seko Machinery) Stroj za očuvanje topline Svijetlo žarenje stroj za obradu topline je internetska oprema, posebno dizajnirana za linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika.
3. Utjecaj temperature hlađenja
Nakon zagrijavanja zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika na 1050 ~ 1150 ℃, zavarenu cijev treba brzo ohladiti. treba spustiti na temperaturu koja ne oksidira. Stoga je temperatura hlađenja vrlo važna, a temperaturni raspon treba strogo kontrolirati.
(Internetska peć za svijetlu žaru za liniju mlina za lasersku zavarivanje)
4. Utjecaj zavarene površine cijevi
Stanje površine cijevi od nehrđajućeg čelika prije ulaska u peć ima veliki utjecaj na obradu jarkog topline. Ako je površina zavarene cijevi kontaminirana vlagom, masnoćom i drugom prljavštinom u peć, na površini zavarene cijevi pojavit će se svijetlozeleni oksid boja nakon obrade jarke topline. Stoga, prije ulaska u peć za toplotnu obradu, površina zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika trebala bi biti vrlo čista, a površina zavarene cijevi ne smije dopustiti da ima vlagu. Ako je potrebno, prvo se može osušiti u sušilici, a zatim staviti u peć.
5. Utjecaj peći za brtvljenje peći za toplinu
Peć za toplinsku obradu treba zatvoriti i izolirati iz vanjskog zraka. Pogotovo mjesto na kojem zavarena cijev ulazi u tijelo peći i mjesto na kojem zavarena cijev izlazi iz tijela peći, brtveni prsten na tim mjestima posebno je jednostavan za nošenje, tako da ga treba često provjeriti i zamijeniti na vrijeme. Da bi se spriječilo mikro istjecanje, zaštitni plin u peći mora održavati određeni pozitivni tlak. Ako se radi o zaštitnom plinu vodika, općenito je potrebno biti veći od standardnog atmosferskog tlaka.
6. Utjecaj drugih čimbenika na obradu jarkog topline
Tijekom radnog procesa potrebno je osigurati da zavarivanje bude kontinuirano i stabilno. Kada na zavarenoj cijevi postoje rupe ili šavovi, rad peći za toplinsku obradu mora se zaustaviti, u protivnom se zavarena cijev može puhati u peći. Pored toga, učinak zavarivanja nije dobar, a zrak ili vlaga prskani iz rupe za zavarivanje uništit će zaštitnu atmosferu u peći i utjecati na efekt jarke topline.
