ステンレス鋼の溶接パイプの明るいアニーリング熱処理に影響する要因は何ですか？

ステンレス鋼の溶接パイプのオンライン明るい熱処理の目的：1つは、ステンレス鋼ストリップを輪状形状に転がす寒冷作業プロセス中および溶接プロセス中に生成された残留応力を排除することです。これは、ステンレス鋼の溶接パイプの性能を固定溶液にオーステナイトに保証し、その後、迅速に冷却して、オーステナイトが冷却プロセス中に降水または位相変換を防ぐことを確実にするための重要なプロセスです。

オンラインの明るい熱処理に影響する要因

1。熱処理温度の影響

溶液処理は、オーステナイトステンレス鋼の最も効果的な軟化治療プロセスです。溶液処理後の溶接パイプは、最高の耐食性、強度が低く、可塑性が向上する可能性があります。この方法でのみ、コンデンサーパイプや化学パイプなどの工業用パイプの要件を満たすことができます。

コンデンサー用のステンレス鋼パイプの標準的な要件によれば、オーステナイトステンレス鋼の溶接パイプの熱処理温度は1050〜1150℃に達するはずです。同時に、熱処理後の溶接パイプの内側と外側の表面が白く滑らかで、酸化色なしであることも必要です。したがって、溶接パイプの加熱と冷却中に厳密である必要があります。温度変化範囲（炉体内）を制御するために、鋼管は良好な保護雰囲気である必要があり、従来の水消光法を使用して、高温鋼管が酸素を分解し、パイプの表面を酸化するのを防ぐことはできません。通常、オーステナイトステンレス鋼の溶液処理温度は1050〜1150°です。この温度に到達しないと、オーステナイトステンレス鋼の内部構造は不安定であり、炭化物が沈殿し、鋼管の表面が明るい色に達していないため、パイプの表面が黒く見えます。

2。シールドガスの影響

ステンレス鋼の溶接パイプの熱処理は、酸化を伴う酸化のない連続熱処理炉を保護ガスで採用します。これは、酸化なしで明るい表面を得ることができ、それによって従来の酸添加プロセスを排除します。使用できる保護ガスは、高純度の水素、分解されたアンモニア、その他の保護ガスです。ステンレス鋼の溶接パイプにはクロムが含まれているため、通常の保護ガス（炭化水素分解ガスなど）で明るい熱処理を行うことは不可能であり、真空環境で実行するのが最善です。ただし、インラインステンレス鋼の溶接パイプの熱処理では、真空環境を使用することはできず、不活性ガス（アルゴンなど）を使用できます。オーステナイトステンレス鋼の溶接パイプの熱処理のための保護ガスとしての不活性ガスの使用は、化学反応、単純な動作、安全で信頼性の高いものに関与しないという特徴を持っていますが、熱処理効果が理想的な明るい熱処理品質要件を満たすことができないためです。シルバーグレー。さらに、不活性ガスのコストは高く、大規模な生産には適していません。熱処理プロセスの研究と、明るい熱処理後のステンレス鋼溶接パイプの品質に関する分析と繰り返しのテスト、最初に不活性ガスを使用して熱処理炉の空気を精製し、不活性ガスを水素に置き換える方法が、明るい熱処理が達成されたことを証明しました。品質要件。 Hangao Tech（Seko Machinery） 熱保存明るいアニーリング熱処理機は 、ステンレス鋼の溶接パイプ生産ライン用に特別に設計されたオンラインタイプの機器です。

3。冷却温度の影響

ステンレス鋼の溶接パイプを1050〜1150を加熱した後、溶接パイプをすばやく冷却する必要があります。酸化しない温度に下げる必要があります。したがって、冷却温度は非常に重要であり、温度範囲を厳密に制御する必要があります。

（レーザー溶接チューブミルライン用のオンラインブライトアニーリング炉）

4。溶接パイプ表面の影響

炉に入る前のステンレス鋼の溶接パイプの表面の状態は、明るい熱処理に大きな影響を与えます。溶接パイプの表面が湿気、グリース、その他の汚れで炉に汚染されている場合、明るい熱処理後に溶接パイプの表面に薄い緑色の酸化物色が現れます。したがって、熱処理炉に入る前に、ステンレス鋼の溶接パイプの表面は非常にきれいでなければならず、溶接パイプの表面に水分があるようにしてはなりません。必要に応じて、最初に乾燥機で乾燥させてから炉に入れます。

5。熱処理炉シーリングの影響

熱処理炉は閉じて、外気から分離する必要があります。特に、溶接パイプが炉の本体に入る場所と溶接パイプが炉の本体を出る場所では、これらの場所のシーリングリングは特に簡単に着用できますので、頻繁にチェックして時間内に交換する必要があります。微小漏れを防ぐために、炉内の保護ガスは一定の陽圧を維持する必要があります。水素保護ガスの場合、一般に標準的な大気圧よりも大きくする必要があります。

6。明るい熱処理に対する他の要因の影響

作業プロセス中に、溶接が連続して安定していることを確認する必要があります。溶接パイプに穴や縫い目がある場合、熱処理炉の作業を停止する必要があります。そうしないと、溶接パイプが炉に吹き付けられる場合があります。さらに、溶接効果は良くなく、溶接穴から噴霧された空気または水分は炉の保護雰囲気を破壊し、明るい熱処理効果に影響します。