O obxectivo do tratamento térmico brillante en liña de tubos soldados de aceiro inoxidable: un é eliminar o estrés residual xerado durante o proceso de traballo en frío de rolar a tira de aceiro inoxidable nunha forma tubular e durante o proceso de soldadura;É un proceso importante para garantir o rendemento dos tubos soldados de aceiro inoxidable en solución sólida en austenita e despois arrefriar rapidamente para evitar a precipitación da austenita ou a transformación de fase durante o proceso de arrefriamento.
Factores que afectan o tratamento térmico brillante en liña
1. Influencia da temperatura do tratamento térmico
O tratamento con solución é o proceso de tratamento de suavizamento máis eficaz para o aceiro inoxidable austenítico.O tubo soldado despois do tratamento da solución pode obter a mellor resistencia á corrosión, menor resistencia e mellor plasticidade.Só deste xeito pode cumprir os requisitos de tubos industriais como tubos de condensadores e tubos químicos.
Segundo os requisitos estándar dos tubos de aceiro inoxidable para condensadores, a temperatura de tratamento térmico dos tubos soldados de aceiro inoxidable austenítico debe alcanzar os 1050 ~ 1150 ℃.Ao mesmo tempo, tamén se require que as superficies interior e exterior dos tubos soldados despois do tratamento térmico sexan brancas e lisas, sen cor de oxidación.Polo tanto, é necesario ser estrito durante o quecemento e o arrefriamento dos tubos soldados.Para controlar o rango de cambio de temperatura (no corpo do forno), o tubo de aceiro debe estar nunha boa atmosfera protectora e non se pode usar o método tradicional de extinción de auga para evitar que o tubo de aceiro de alta temperatura descompoña o osíxeno e oxide a superficie do tubo. .Normalmente, a temperatura de tratamento da solución do aceiro inoxidable austenítico é de 1050 ~ 1150 ℃.Se non se alcanza esta temperatura, a estrutura interna do aceiro inoxidable austenítico é inestable e os carburos precipitarán, o que provoca que a superficie do tubo de aceiro non alcance unha cor brillante e a superficie do tubo aparecerá negra.
2. Influencia do gas protector
O tratamento térmico do tubo soldado de aceiro inoxidable adopta un forno de tratamento térmico continuo sen oxidación con gas protector, que pode obter unha superficie brillante sen oxidación, eliminando así o proceso tradicional de decapado.Os gases protectores que se poden utilizar son hidróxeno de alta pureza, amoníaco descomposto e outros gases protectores.Dado que o tubo soldado de aceiro inoxidable contén cromo, é imposible realizar un tratamento térmico brillante no gas protector habitual (como o gas de descomposición de hidrocarburos, etc.), e é mellor realizalo nun ambiente de baleiro.Non obstante, para o tratamento térmico de tubos soldados de aceiro inoxidable en liña, non se pode usar un ambiente de baleiro e pódese usar un gas inerte (como argón).Aínda que o uso de gas inerte como gas protector para o tratamento térmico de tubos soldados de aceiro inoxidable austenítico ten as características de non participar en reaccións químicas, operación sinxela, segura e fiable, pero non ten propiedades redutores, polo que o efecto do tratamento térmico non pode cumprir os requisitos de calidade ideal do tratamento térmico brillante.Gris prata.Ademais, o custo do gas inerte é alto e non é adecuado para a produción a grande escala.Segundo a investigación sobre o proceso de tratamento térmico e a análise e probas repetidas sobre a calidade do tubo soldado de aceiro inoxidable despois do tratamento térmico brillante, o método de usar primeiro gas inerte para purificar o aire no forno de tratamento térmico e, a continuación, substituír o gas inerte con hidróxeno, demostrou que se conseguiu un tratamento térmico brillante.Requisitos de calidade. Hangao Tech (Maquinaria SEKO) A máquina de tratamento térmico de recocido brillante de preservación da calor é un equipo de tipo en liña, especialmente deseñado para liñas de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable.
3. Influencia da temperatura de arrefriamento
Despois de quentar o tubo soldado de aceiro inoxidable a 1050 ~ 1150 ℃, o tubo soldado debe arrefriarse rapidamente.debe baixarse a unha temperatura que non se oxide.Polo tanto, a temperatura de arrefriamento é moi importante e o intervalo de temperatura debe controlarse estrictamente.
(Forno de recocido brillante en liña para a liña de molino de tubos de soldadura con láser)
4. Influencia da superficie do tubo soldado
O estado da superficie do tubo soldado de aceiro inoxidable antes de entrar no forno ten unha gran influencia no tratamento térmico brillante.Se a superficie do tubo soldado está contaminada con humidade, graxa e outra sucidade no forno, aparecerá unha cor de óxido verde claro na superficie do tubo soldado despois do tratamento térmico brillante.Polo tanto, antes de entrar no forno de tratamento térmico, a superficie do tubo soldado de aceiro inoxidable debe estar moi limpa e non se debe permitir que a superficie do tubo soldado teña humidade.Se é necesario, primeiro pódese secar no secador e despois poñer no forno.
5. Influencia do selado do forno de tratamento térmico
O forno de tratamento térmico debe estar pechado e illado do aire exterior.Especialmente no lugar onde o tubo soldado entra no corpo do forno e no lugar onde o tubo soldado sae do corpo do forno, o anel de selado nestes lugares é particularmente fácil de usar, polo que debe ser revisado con frecuencia e substituído a tempo.Para evitar microfugas, o gas protector no forno debe manter unha certa presión positiva.Se se trata de gas protector de hidróxeno, xeralmente esíxese que sexa maior que a presión atmosférica estándar.
6. Influencia doutros factores no tratamento térmico brillante
Durante o proceso de traballo, é necesario asegurarse de que a soldadura sexa continua e estable.Cando hai buratos ou costuras no tubo soldado, o traballo do forno de tratamento térmico debe ser detido, se non, o tubo soldado pode ser soprado no forno.Ademais, o efecto de soldadura non é bo e o aire ou a humidade pulverizadas desde o buraco de soldeo destruirán a atmosfera protectora do forno e afectarán o efecto brillante do tratamento térmico.
