Vistas: 0 Autor: Editor de sitios Publicar Tempo: 2022-08-30 Orixe: Sitio
O propósito de tratamento térmico brillante en liña de tubos soldados de aceiro inoxidable: un é eliminar a tensión residual xerada durante o frío proceso de traballo de rodar a tira de aceiro inoxidable nunha forma tubular e durante o proceso de soldadura; É un proceso importante para garantir o rendemento de tubos soldados de aceiro inoxidable a solución sólida en austenita e logo arrefriar rapidamente para evitar que a austenita precipita ou a transformación de fase durante o proceso de refrixeración.
Factores que afectan ao tratamento térmico brillante en liña
1. Influencia da temperatura do tratamento térmico
O tratamento da solución é o proceso de tratamento de suavización máis eficaz para o aceiro inoxidable austenítico. O tubo soldado despois do tratamento da solución pode obter a mellor resistencia á corrosión, menor resistencia e mellor plasticidade. Só deste xeito pode cumprir os requisitos de tubos industriais como tubos de condensador e tubos químicos.
Segundo os requisitos estándar de tubos de aceiro inoxidable para os condensadores, a temperatura do tratamento térmico dos tubos soldados de aceiro inoxidable austenítico deberían chegar a 1050 ~ 1150 ℃. Ao mesmo tempo, tamén é necesario que as superficies interiores e exteriores das tubaxes soldadas despois do tratamento térmico sexan brancas e lisas, sen cor de oxidación. Polo tanto, é necesario que sexa estrito durante o quecemento e o arrefriamento das tubaxes soldadas. Para controlar o rango de cambio de temperatura (no corpo do forno), o tubo de aceiro debe estar nunha boa atmosfera protectora e o método tradicional de extinción de auga non se pode usar para evitar que o tubo de aceiro de alta temperatura descompoña osíxeno e oxide a superficie do tubo. Normalmente, a temperatura do tratamento da solución do aceiro inoxidable austenítico é de 1050 ~ 1150 ℃. Se non se alcanza esta temperatura, a estrutura interna do aceiro inoxidable austenítico é inestable e os carburos precipitaranse, dando lugar á superficie do tubo de aceiro que non alcanza unha cor brillante e a superficie do tubo aparecerá negro.
2. Influencia do gas de blindaje
O tratamento térmico do tubo soldado de aceiro inoxidable adopta un forno de tratamento térmico continuo sen oxidación con gas protector, que pode obter unha superficie brillante sen oxidación, eliminando así o proceso tradicional de decapado. Os gases de protección que se poden usar son hidróxeno de alta pureza, amoníaco descomposto e outros gases de protección. Dado que o tubo soldado de aceiro inoxidable contén cromo, é imposible realizar un tratamento térmico brillante no gas protector habitual (como o gas de descomposición de hidrocarburos, etc.), e é mellor realizalo nun ambiente ao baleiro. Non obstante, para o tratamento térmico de tubos soldados de aceiro inoxidable en liña, non se pode usar un ambiente de baleiro e pódese usar un gas inerte (como argón). Aínda que o uso de gas inerte como gas protector para o tratamento térmico de tubos soldados de aceiro inoxidable austenítico ten as características de non participar en reaccións químicas, un funcionamento sinxelo, seguro e fiable, pero non ten propiedades reducindo, de xeito que o efecto de tratamento térmico non pode satisfacer os requisitos de calidade ideal para o tratamento térmico brillante. Gris de prata. Ademais, o custo do gas inerte é elevado e non é adecuado para a produción a gran escala. Segundo a investigación sobre o proceso de tratamento térmico e a análise e probas repetidas sobre a calidade do tubo soldado de aceiro inoxidable despois do tratamento térmico brillante, o método de primeiro usar gas inerte para purificar o aire no forno de tratamento térmico e, a continuación, substituír o gas inerte con hidróxeno, demostrou que se obtivo o tratamento térmico brillante. Requisitos de calidade. Holdao Tech (SEKO Machinery) Máquina de tratamento de calor de conservación de calor é un equipo de tipo en liña, especialmente deseñado para liñas de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable.
3. Influencia da temperatura de refrixeración
Despois de quentar o tubo soldado de aceiro inoxidable a 1050 ~ 1150 ℃, o tubo soldado debe arrefriarse rapidamente. debe baixarse a unha temperatura que non se oxida. Polo tanto, a temperatura de refrixeración é moi importante e o rango de temperatura debe controlarse estrictamente.
(Forno de recocido brillante en liña para a liña de muíño de tubos de soldadura con láser)
4. Influencia da superficie do tubo soldada
O estado da superficie do tubo soldado de aceiro inoxidable antes de entrar no forno ten unha gran influencia no tratamento térmico brillante. Se a superficie do tubo soldado está contaminada con humidade, graxa e outra sucidade no forno, aparecerá unha cor de óxido verde claro na superficie do tubo soldado despois do tratamento térmico brillante. Polo tanto, antes de entrar no forno de tratamento térmico, a superficie do tubo soldado de aceiro inoxidable debe estar moi limpo e non se debe permitir que a superficie do tubo soldado non teña humidade. Se é necesario, pódese secar primeiro no secador e logo introducirse no forno.
5. Influencia do selado de fornos de tratamento térmico
O forno de tratamento térmico debe estar pechado e illado do aire exterior. Especialmente o lugar onde o tubo soldado entra no corpo do forno e o lugar onde o tubo soldado sae do corpo do forno, o anel de selado nestes lugares é especialmente fácil de usar, polo que debe comprobarse con frecuencia e substituír a tempo. Para evitar a micro-leage, o gas protector no forno debe manter unha certa presión positiva. Se se trata de gas de protección contra hidróxeno, normalmente é necesario que sexa maior que a presión atmosférica estándar.
6. Influencia doutros factores no tratamento térmico brillante
Durante o proceso de traballo, é necesario asegurarse de que a soldadura sexa continua e estable. Cando hai buracos ou costuras no tubo soldado, o traballo do forno de tratamento térmico debe ser parado, se non, o tubo soldado pode ser explotado no forno. Ademais, o efecto de soldadura non é bo, e o aire ou a humidade pulverizados do burato de soldadura destruirán a atmosfera protectora no forno e afectarán o efecto de tratamento térmico brillante.