Scopul tratării de căldură luminoasă on-line a conductelor sudate din oțel inoxidabil: unul este de a elimina tensiunea reziduală generată în timpul procesului de lucru la rece de rulare a benzii din oțel inoxidabil într-o formă tubulară și în timpul procesului de sudare; Este un proces important pentru a asigura performanța conductelor sudate din oțel inoxidabil la soluție solidă în austenită și apoi să se răcească rapid pentru a preveni austenita de precipitații sau transformarea fazelor în timpul procesului de răcire.
Factori care afectează tratamentul termic luminos on-line
1. Influența temperaturii de tratament termic
Tratamentul soluției este cel mai eficient proces de tratament de înmuiere pentru oțel inoxidabil austenitic. Țeava sudată după tratamentul soluției poate obține cea mai bună rezistență la coroziune, rezistență mai mică și o mai bună plasticitate. Numai în acest fel poate îndeplini cerințele conductelor industriale, cum ar fi conductele de condensator și conductele chimice.
Conform cerințelor standard ale conductelor din oțel inoxidabil pentru condensatoare, temperatura de tratare termică a conductelor sudate din oțel inoxidabil austenitic ar trebui să ajungă la 1050 ~ 1150 ℃. În același timp, este necesar ca suprafețele interioare și exterioare ale conductelor sudate după tratamentul termic să fie albe și netede, fără culoarea de oxidare. Prin urmare, este necesar să fie strict în timpul încălzirii și răcirii conductelor sudate. Pentru a controla intervalul de schimbare a temperaturii (în corpul cuptorului), conducta de oțel ar trebui să se afle într -o atmosferă de protecție bună, iar metoda tradițională de stingere a apei nu poate fi utilizată pentru a împiedica să se descompună oxigenul și să oxideze suprafața conductei. De obicei, temperatura de tratare a soluției din oțel inoxidabil austenitic este de 1050 ~ 1150 ℃. Dacă această temperatură nu este atinsă, structura internă a oțelului inoxidabil austenitic este instabilă, iar carburile vor precipita, rezultând pe suprafața conductei de oțel care nu atinge o culoare strălucitoare, iar suprafața conductei va părea neagră.
2. Influența protejării gazelor
Tratamentul termic al conductei sudate din oțel inoxidabil adoptă un cuptor continuu de tratare termică fără oxidare, cu gaz de protecție, care poate obține o suprafață strălucitoare fără oxidare, eliminând astfel procesul tradițional de decapare. Gazele de protecție care pot fi utilizate sunt hidrogenul de înaltă puritate, amoniacul descompus și alte gaze de protecție. Deoarece conducta sudată din oțel inoxidabil conține crom, este imposibil să se efectueze un tratament termic luminos în gazul de protecție obișnuit (cum ar fi gazul de descompunere a hidrocarburilor etc.) și cel mai bine este să -l efectuați într -un mediu de vid. Cu toate acestea, pentru tratarea termică a conductelor sudate din oțel inoxidabil în linie, nu poate fi utilizat un mediu de vid și poate fi utilizat un gaz inert (cum ar fi argon). Deși utilizarea gazului inert ca gaz de protecție pentru tratarea termică a conductelor sudate din oțel inoxidabil austenitic are caracteristicile de a nu participa la reacții chimice, funcționare simplă, sigură și fiabilă, dar nu are proprietăți reducătoare, astfel încât efectul de tratament termic nu poate îndeplini cerințele ideale de calitate a tratamentului termic. Gri argintiu. În plus, costul gazelor inerte este ridicat și nu este potrivit pentru producția pe scară largă. Conform cercetărilor privind procesul de tratare termică și analiza și testele repetate privind calitatea conductei sudate din oțel inoxidabil după tratarea căldurii strălucitoare, metoda de a utiliza mai întâi gaz inert pentru a purifica aerul în cuptorul de tratare termică și apoi înlocuirea gazului inert cu hidrogen, a dovedit că a fost obținut un tratament termic. Cerințe de calitate. Hangao Tech (Seko Machinery) Mașina de tratare a căldurii luminoase pentru conservarea căldurii este un echipament de tip online, special conceput pentru linii de producție a conductelor sudate din oțel inoxidabil.
3. Influența temperaturii de răcire
După încălzirea conductei sudate din oțel inoxidabil la 1050 ~ 1150 ℃, țeava sudată trebuie răcită rapid. ar trebui scăzută la o temperatură care nu se oxidează. Prin urmare, temperatura de răcire este foarte importantă, iar intervalul de temperatură ar trebui să fie strict controlat.
(Cuptor online de recoacere luminoasă pentru linia de moară a tubului de sudură cu laser)
4. Influența suprafeței conductei sudate
Starea suprafeței conductei sudate din oțel inoxidabil înainte de a intra în cuptor are o influență mare asupra tratamentului termic luminos. Dacă suprafața conductei sudate este contaminată cu umiditate, grăsime și alte murdărie în cuptor, va apărea o culoare de oxid verde deschis pe suprafața conductei sudate după un tratament termic luminos. Prin urmare, înainte de a intra în cuptorul de tratare termică, suprafața conductei sudate din oțel inoxidabil ar trebui să fie foarte curată, iar suprafața conductei sudate nu trebuie să fie lăsată să aibă umiditate. Dacă este necesar, poate fi uscat mai întâi în uscător, apoi introdus în cuptor.
5. Influența etanșării cuptorului de tratare termică
Cuptorul de tratare termică trebuie închis și izolat din aerul exterior. Mai ales locul în care țeava sudată intră în corpul cuptorului și locul în care țeava sudată iese din corpul cuptorului, inelul de etanșare în aceste locuri este deosebit de ușor de purtat, astfel încât trebuie verificată frecvent și înlocuită în timp. Pentru a preveni micro-scurgerea, gazul de protecție din cuptor trebuie să mențină o anumită presiune pozitivă. Dacă este gaz de protecție la hidrogen, în general este necesar să fie mai mare decât presiunea atmosferică standard.
6. Influența altor factori asupra tratamentului termic luminos
În timpul procesului de lucru, este necesar să se asigure că sudarea este continuă și stabilă. Când există găuri sau cusături pe țeava sudată, lucrările cuptorului de tratare termică trebuie oprită, altfel conducta sudată poate fi suflată în cuptor. În plus, efectul de sudare nu este bun, iar aerul sau umiditatea pulverizată din gaura de sudare vor distruge atmosfera de protecție din cuptor și va afecta efectul de tratare a căldurii luminoase.
