الغرض من المعالجة الحرارية الساطعة عبر الإنترنت للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: الأول هو إزالة الضغط المتبقي المتولد أثناء عملية العمل الباردة لدحرجة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ إلى شكل أنبوبي وأثناء عملية اللحام؛إنها عملية مهمة لضمان أداء الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى المحلول الصلب في الأوستينيت ثم تبرد بسرعة لمنع الأوستينيت من الترسيب أو تحول الطور أثناء عملية التبريد.
العوامل المؤثرة على المعالجة الحرارية الساطعة عبر الإنترنت
1. تأثير درجة حرارة المعالجة الحرارية
معالجة المحاليل هي عملية معالجة التليين الأكثر فعالية للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.يمكن للأنبوب الملحوم بعد معالجة المحلول الحصول على أفضل مقاومة للتآكل وقوة أقل ولدونة أفضل.بهذه الطريقة فقط يمكنها تلبية متطلبات الأنابيب الصناعية مثل أنابيب المكثف والأنابيب الكيميائية.
وفقًا للمتطلبات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للمكثفات، يجب أن تصل درجة حرارة المعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إلى 1050 ~ 1150 درجة مئوية.وفي الوقت نفسه، يشترط أيضًا أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الملحومة بعد المعالجة الحرارية بيضاء وناعمة، بدون لون أكسدة.لذلك، يجب أن تكون صارمة أثناء تسخين وتبريد الأنابيب الملحومة.للتحكم في نطاق تغير درجة الحرارة (في جسم الفرن)، يجب أن يكون الأنبوب الفولاذي في جو وقائي جيد، ولا يمكن استخدام طريقة التبريد التقليدية بالماء لمنع الأنبوب الفولاذي ذو درجة الحرارة العالية من تحلل الأكسجين وأكسدة سطح الأنبوب .عادة، درجة حرارة معالجة المحلول للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي 1050 ~ 1150 درجة مئوية.إذا لم يتم الوصول إلى درجة الحرارة هذه، فإن الهيكل الداخلي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يكون غير مستقر، وسوف تترسب الكربيدات، مما يؤدي إلى عدم وصول سطح الأنبوب الفولاذي إلى اللون الساطع، وسيظهر سطح الأنبوب باللون الأسود.
2. تأثير التدريع الغاز
تعتمد المعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على فرن معالجة حرارية مستمرة خالي من الأكسدة مع غاز وقائي، والذي يمكنه الحصول على سطح لامع بدون أكسدة، وبالتالي القضاء على عملية التخليل التقليدية.والغازات الواقية التي يمكن استخدامها هي الهيدروجين عالي النقاء والأمونيا المتحللة والغازات الواقية الأخرى.نظرًا لأن الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على الكروم، فمن المستحيل إجراء معالجة حرارية ساطعة في الغاز الواقي المعتاد (مثل غاز تحلل الهيدروكربون، وما إلى ذلك)، ومن الأفضل تنفيذها في بيئة مفرغة.ومع ذلك، بالنسبة للمعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لا يمكن استخدام بيئة مفرغة، ويمكن استخدام غاز خامل (مثل الأرجون).على الرغم من أن استخدام الغاز الخامل كغاز وقائي للمعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يتميز بخصائص عدم المشاركة في التفاعلات الكيميائية، والتشغيل البسيط، والآمن والموثوق، إلا أنه لا يحتوي على خصائص مخفضة، بحيث يكون تأثير المعالجة الحرارية لا يمكن أن تلبي متطلبات جودة المعالجة الحرارية الساطعة المثالية.الرمادي الفضي.علاوة على ذلك، فإن تكلفة الغاز الخامل مرتفعة وغير مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.وفقا للبحث في عملية المعالجة الحرارية والتحليل والاختبارات المتكررة على جودة الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية اللامعة، فإن طريقة استخدام الغاز الخامل أولاً لتنقية الهواء في فرن المعالجة الحرارية، ومن ثم استبدال الغاز الخامل أثبت الغاز الخامل مع الهيدروجين أنه تم تحقيق المعالجة الحرارية الساطعة.متطلبات الجودة. Hangao Tech (آلات SEKO) آلة المعالجة الحرارية بالتلدين اللامع للحفاظ على الحرارة هي عبارة عن معدات من النوع عبر الإنترنت، مصممة خصيصًا لخطوط إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. تأثير درجة حرارة التبريد
بعد تسخين الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى 1050 ~ 1150 درجة مئوية، يجب تبريد الأنابيب الملحومة بسرعة.يجب خفضه إلى درجة حرارة لا تتأكسد.لذلك، درجة حرارة التبريد مهمة جدًا، ويجب التحكم بدقة في نطاق درجة الحرارة.
(فرن التلدين الساطع لخط مطحنة أنبوب اللحام بالليزر)
4. تأثير سطح الأنابيب الملحومة
حالة سطح الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قبل دخول الفرن لها تأثير كبير على المعالجة الحرارية الساطعة.إذا كان سطح الأنبوب الملحوم ملوثًا بالرطوبة والشحوم والأوساخ الأخرى في الفرن، فسيظهر لون أكسيد أخضر فاتح على سطح الأنبوب الملحوم بعد المعالجة الحرارية الساطعة.لذلك، قبل الدخول إلى فرن المعالجة الحرارية، يجب أن يكون سطح الأنبوب الملحوم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ نظيفًا للغاية، ولا ينبغي السماح لسطح الأنبوب الملحوم بالرطوبة.إذا لزم الأمر، يمكن تجفيفه في المجفف أولاً، ثم وضعه في الفرن.
5. تأثير ختم فرن المعالجة الحرارية
يجب إغلاق فرن المعالجة الحرارية وعزله عن الهواء الخارجي.خاصة المكان الذي يدخل فيه الأنبوب الملحوم إلى جسم الفرن والمكان الذي يخرج فيه الأنبوب الملحوم من جسم الفرن، فإن حلقة الختم في هذه الأماكن سهلة الارتداء بشكل خاص، لذلك يجب فحصها بشكل متكرر واستبدالها في الوقت المناسب.من أجل منع التسرب الجزئي، يجب أن يحافظ الغاز الواقي في الفرن على ضغط إيجابي معين.إذا كان غازًا واقيًا للهيدروجين، فيجب عمومًا أن يكون أكبر من الضغط الجوي القياسي.
6. تأثير العوامل الأخرى على المعالجة الحرارية الساطعة
أثناء عملية العمل، من الضروري التأكد من أن اللحام مستمر ومستقر.عندما تكون هناك ثقوب أو طبقات على الأنبوب الملحوم، يجب إيقاف عمل فرن المعالجة الحرارية، وإلا فقد يتم نفخ الأنبوب الملحوم في الفرن.بالإضافة إلى ذلك، فإن تأثير اللحام ليس جيدًا، والهواء أو الرطوبة التي يتم رشها من فتحة اللحام سوف تدمر الجو الوقائي في الفرن وتؤثر على تأثير المعالجة الحرارية الساطعة.
