O objetivo do tratamento térmico brilhante on-line de tubos soldados de aço inoxidável: um é eliminar a tensão residual gerada durante o processo de trabalho a frio de laminação da tira de aço inoxidável em um formato tubular e durante o processo de soldagem;É um processo importante para garantir o desempenho de tubos soldados de aço inoxidável em solução sólida em austenita e, em seguida, resfriar rapidamente para evitar a precipitação da austenita ou transformação de fase durante o processo de resfriamento.
Fatores que afetam o tratamento térmico brilhante on-line
1. Influência da temperatura do tratamento térmico
O tratamento em solução é o processo de tratamento de amolecimento mais eficaz para aço inoxidável austenítico.O tubo soldado após o tratamento da solução pode obter a melhor resistência à corrosão, menor resistência e melhor plasticidade.Somente desta forma ele poderá atender aos requisitos de tubos industriais, como tubos condensadores e tubos químicos.
De acordo com os requisitos padrão de tubos de aço inoxidável para condensadores, a temperatura de tratamento térmico de tubos soldados de aço inoxidável austenítico deve atingir 1050 ~ 1150 ℃.Ao mesmo tempo, também é necessário que as superfícies interna e externa dos tubos soldados após o tratamento térmico sejam brancas e lisas, sem cor de oxidação.Portanto, é necessário ser rigoroso durante o aquecimento e resfriamento dos tubos soldados.Para controlar a faixa de mudança de temperatura (no corpo do forno), o tubo de aço deve estar em uma boa atmosfera protetora, e o método tradicional de têmpera com água não pode ser usado para evitar que o tubo de aço de alta temperatura decomponha o oxigênio e oxide a superfície do tubo .Normalmente, a temperatura de tratamento da solução do aço inoxidável austenítico é de 1050 ~ 1150 ℃.Se esta temperatura não for atingida, a estrutura interna do aço inoxidável austenítico ficará instável e os carbonetos precipitarão, fazendo com que a superfície do tubo de aço não atinja uma cor brilhante e a superfície do tubo pareça preta.
2. Influência do gás de proteção
O tratamento térmico de tubos soldados de aço inoxidável adota um forno de tratamento térmico contínuo livre de oxidação com gás protetor, que pode obter uma superfície brilhante sem oxidação, eliminando assim o processo tradicional de decapagem.Os gases protetores que podem ser usados são hidrogênio de alta pureza, amônia decomposta e outros gases protetores.Como o tubo soldado de aço inoxidável contém cromo, é impossível realizar o tratamento térmico brilhante no gás de proteção usual (como gás de decomposição de hidrocarbonetos, etc.), e é melhor realizá-lo em um ambiente de vácuo.No entanto, para o tratamento térmico de tubos soldados de aço inoxidável em linha, um ambiente de vácuo não pode ser usado e um gás inerte (como o argônio) pode ser usado.Embora a utilização de gás inerte como gás de proteção para tratamento térmico de tubos soldados de aço inoxidável austenítico tenha as características de não participar de reações químicas, operação simples, segura e confiável, mas não possui propriedades redutoras, de modo que o efeito do tratamento térmico não pode atender aos requisitos de qualidade ideais do tratamento térmico brilhante.Cinza prateado.Além disso, o custo do gás inerte é elevado e não é adequado para produção em larga escala.De acordo com a pesquisa sobre o processo de tratamento térmico e a análise e testes repetidos sobre a qualidade do tubo soldado de aço inoxidável após tratamento térmico brilhante, o método de primeiro usar gás inerte para purificar o ar no forno de tratamento térmico e depois substituir o gás inerte com hidrogênio, provou que o tratamento térmico brilhante foi alcançado.Requerimentos de qualidade. Tecnologia Hangao (máquinas SEKO) A máquina de tratamento térmico com recozimento brilhante para preservação de calor é um equipamento do tipo on-line, especialmente projetado para linhas de produção de tubos soldados de aço inoxidável.
3. Influência da temperatura de resfriamento
Depois de aquecer o tubo soldado de aço inoxidável a 1050 ~ 1150 ℃, o tubo soldado deve ser resfriado rapidamente.deve ser reduzido a uma temperatura que não oxide.Portanto, a temperatura de resfriamento é muito importante e a faixa de temperatura deve ser rigorosamente controlada.
(Forno de recozimento brilhante on-line para linha de moinho de tubos de soldagem a laser)
4. Influência da superfície do tubo soldado
O estado da superfície do tubo soldado de aço inoxidável antes de entrar no forno tem grande influência no tratamento térmico brilhante.Se a superfície do tubo soldado estiver contaminada com umidade, graxa e outras sujeiras no forno, uma cor verde clara de óxido aparecerá na superfície do tubo soldado após o tratamento térmico brilhante.Portanto, antes de entrar no forno de tratamento térmico, a superfície do tubo soldado de aço inoxidável deve estar muito limpa e a superfície do tubo soldado não deve ter umidade.Se necessário, pode ser seco primeiro na secadora e depois colocado no forno.
5. Influência da vedação do forno de tratamento térmico
O forno de tratamento térmico deve ser fechado e isolado do ar externo.Especialmente no local onde o tubo soldado entra no corpo do forno e no local onde o tubo soldado sai do corpo do forno, o anel de vedação nesses locais é particularmente fácil de desgastar, por isso deve ser verificado com frequência e substituído a tempo.Para evitar microvazamento, o gás de proteção no forno deve manter uma certa pressão positiva.Se for um gás protetor de hidrogênio, geralmente é necessário que seja maior que a pressão atmosférica padrão.
6. Influência de outros fatores no tratamento térmico brilhante
Durante o processo de trabalho, é necessário garantir que a soldagem seja contínua e estável.Quando houver furos ou costuras no tubo soldado, o trabalho do forno de tratamento térmico deve ser interrompido, caso contrário o tubo soldado pode explodir no forno.Além disso, o efeito de soldagem não é bom e o ar ou a umidade pulverizada do orifício de soldagem destruirão a atmosfera protetora no forno e afetarão o efeito brilhante do tratamento térmico.
