Целта на он-лайн ярка топлинна обработка на заварени тръби от неръждаема стомана: едната е да се елиминира остатъчното напрежение, генерирано по време на процеса на студена обработка на валцуване на лентата от неръждаема стомана в тръбна форма и по време на процеса на заваряване;Това е важен процес за осигуряване на ефективността на заварени тръби от неръждаема стомана до твърд разтвор в аустенит и след това бързо охлаждане, за да се предотврати утаяване на аустенит или фазова трансформация по време на процеса на охлаждане.
Фактори, влияещи върху онлайн топлинната обработка на ярки цветове
1. Влияние на температурата на термична обработка
Третирането с разтвор е най-ефективният процес за омекотяване на аустенитна неръждаема стомана.Заварената тръба след обработка с разтвор може да получи най-добра устойчивост на корозия, по-ниска якост и по-добра пластичност.Само по този начин може да отговори на изискванията на индустриалните тръби като кондензаторни тръби и химически тръби.
Съгласно стандартните изисквания за тръби от неръждаема стомана за кондензатори, температурата на топлинна обработка на заварените тръби от аустенитна неръждаема стомана трябва да достигне 1050 ~ 1150 ℃.В същото време се изисква също така вътрешната и външната повърхност на заварените тръби след термична обработка да са бели и гладки, без цвят на окисление.Поради това се изисква строгост при нагряване и охлаждане на заварените тръби.За да се контролира обхватът на промяна на температурата (в тялото на пещта), стоманената тръба трябва да бъде в добра защитна атмосфера и традиционният метод за охлаждане с вода не може да се използва, за да се предотврати разлагането на кислорода на високотемпературната стоманена тръба и окисляването на повърхността на тръбата. .Обикновено температурата на обработка с разтвор на аустенитна неръждаема стомана е 1050 ~ 1150 ℃.Ако тази температура не бъде достигната, вътрешната структура на аустенитната неръждаема стомана е нестабилна и карбидите ще се утаят, в резултат на което повърхността на стоманената тръба не достига ярък цвят и повърхността на тръбата ще изглежда черна.
2. Влияние на защитния газ
Термичната обработка на заварени тръби от неръждаема стомана използва пещ за непрекъсната топлинна обработка без окисление със защитен газ, която може да получи ярка повърхност без окисление, като по този начин елиминира традиционния процес на ецване.Защитните газове, които могат да се използват са водород с висока чистота, разложен амоняк и други защитни газове.Тъй като заварената тръба от неръждаема стомана съдържа хром, е невъзможно да се извърши ярка топлинна обработка в обичайния защитен газ (като газ от разлагане на въглеводороди и т.н.) и е най-добре да се извърши във вакуумна среда.Въпреки това, за топлинна обработка на линейно заварени тръби от неръждаема стомана не може да се използва вакуумна среда и може да се използва инертен газ (като аргон).Въпреки че използването на инертен газ като защитен газ за топлинна обработка на заварени тръби от аустенитна неръждаема стомана има характеристиките да не участва в химични реакции, лесна работа, безопасна и надеждна, но няма редуциращи свойства, така че ефектът на топлинна обработка не може да отговори на идеалните изисквания за качество на топлинната обработка.Сребристо сиво.Освен това цената на инертния газ е висока и той не е подходящ за широкомащабно производство.Според изследването на процеса на термична обработка и анализа и повторните тестове за качеството на заварената тръба от неръждаема стомана след ярка топлинна обработка, методът на първо използване на инертен газ за пречистване на въздуха в пещта за термична обработка и след това замяна на инертен газ с водород, доказа, че е постигната ярка топлинна обработка.Изисквания за качество. Hangao Tech (SEKO Machinery) запазване на топлината ярко отгряване машина за термична обработка е онлайн оборудване, специално проектирано за производствени линии за заварени тръби от неръждаема стомана.
3. Влияние на температурата на охлаждане
След нагряване на заварената тръба от неръждаема стомана до 1050 ~ 1150 ℃, заварената тръба трябва бързо да се охлади.трябва да се понижи до температура, която не окислява.Следователно температурата на охлаждане е много важна и температурният диапазон трябва да бъде строго контролиран.
(Онлайн пещ за светло отгряване за линия за лазерно заваряване на тръби)
4. Влияние на повърхността на заварената тръба
Състоянието на повърхността на заварената тръба от неръждаема стомана преди влизане в пещта има голямо влияние върху ярката топлинна обработка.Ако повърхността на заварената тръба е замърсена с влага, грес и друга мръсотия в пещта, светлозелен цвят на оксид ще се появи на повърхността на заварената тръба след ярка топлинна обработка.Следователно, преди да влезете в пещта за термична обработка, повърхността на заварената тръба от неръждаема стомана трябва да бъде много чиста и повърхността на заварената тръба не трябва да има влага.Ако е необходимо, може първо да се изсуши в сушилнята и след това да се постави в пещта.
5. Влияние на запечатването на пещта за термична обработка
Пещта за термична обработка трябва да бъде затворена и изолирана от външния въздух.Особено мястото, където заварената тръба влиза в тялото на пещта и мястото, където заварената тръба излиза от тялото на пещта, уплътнителният пръстен на тези места е особено лесен за износване, така че трябва да се проверява често и да се сменя навреме.За да се предотврати микроизтичане, защитният газ в пещта трябва да поддържа определено положително налягане.Ако това е водороден защитен газ, обикновено се изисква да е по-високо от стандартното атмосферно налягане.
6. Влияние на други фактори върху ярката топлинна обработка
По време на работния процес е необходимо да се гарантира, че заваряването е непрекъснато и стабилно.Когато има дупки или шевове на заварената тръба, работата на пещта за термична обработка трябва да бъде спряна, в противен случай заварената тръба може да бъде издухана в пещта.В допълнение, заваръчният ефект не е добър и въздухът или влагата, пръскани от заваръчния отвор, ще разрушат защитната атмосфера в пещта и ще повлияят на яркия ефект на термична обработка.
