Het doel van online heldere warmtebehandeling van roestvrijstalen gelaste pijpen: de ene is om de restspanning te elimineren die wordt gegenereerd tijdens het koude werkproces van het rollen van de roestvrijstalen strip in een buisvorm en tijdens het lasproces; Het is een belangrijk proces om de prestaties van roestvrijstalen gelaste pijpen naar vaste oplossing in austeniet te waarborgen en vervolgens snel afkoelen om te voorkomen dat Austeniet neerslag of fasetransformatie tijdens het koelproces.
Factoren die de online heldere warmtebehandeling beïnvloeden
1. Invloed van warmtetemperatuur
Behandeling voor oplossing is het meest effectieve verzachtingsproces voor austenitisch roestvrij staal. De gelaste buis na behandeling van oplossingen kan de beste corrosieweerstand, lagere sterkte en betere plasticiteit verkrijgen. Alleen op deze manier kan het voldoen aan de vereisten van industriële leidingen zoals condensorbuizen en chemische leidingen.
Volgens de standaardvereisten van roestvrijstalen pijpen voor condensors, moet de warmtebehandelingstemperatuur van lasbuizen van roestvrijstalen lasbladen 1050 ~ 1150 ℃ bereiken. Tegelijkertijd is het ook vereist dat de binnen- en buitenste oppervlakken van de gelaste pijpen na warmtebehandeling wit en glad zijn, zonder oxidatiekleur. Daarom moet het streng zijn tijdens het verwarmen en koelen van de gelaste pijpen. Om het temperatuurveranderingsbereik te regelen (in de ovenlichaam), moet de stalen buis zich in een goede beschermende atmosfeer bevinden en de traditionele wateruitblusmethode kan niet worden gebruikt om te voorkomen dat de stalen buis met hoge temperatuur zuurstof ontbindt en het oppervlak van de pijp oxideert. Gewoonlijk is de behandelingstemperatuur van de oplossing van austenitisch roestvrij staal 1050 ~ 1150 ℃. Als deze temperatuur niet wordt bereikt, is de interne structuur van het austenitische roestvrij staal onstabiel en zullen carbiden neerslaan, wat resulteert in het oppervlak van de stalen buis die geen heldere kleur bereikt en het oppervlak van de buis er zwart uit lijkt.
2. Invloed van afschermingsgas
De warmtebehandeling van roestvrijstalen gelaste buis neemt een oxidatievrije continue warmtebehandelingsoven met beschermend gas aan, die een helder oppervlak zonder oxidatie kan verkrijgen, waardoor het traditionele beitsproces wordt geëlimineerd. De beschermende gassen die kunnen worden gebruikt, zijn hoge zuivere waterstof, ontleed ammoniak en andere beschermende gassen. Omdat de roestvrijstalen gelaste pijp chroom bevat, is het onmogelijk om een heldere warmtebehandeling uit te voeren in het gebruikelijke beschermende gas (zoals koolwaterstofontleding gas, enz.), En het is het beste om het in een vacuümomgeving uit te voeren. Voor de warmtebehandeling van in-line roestvrijstalen gelaste pijpen kan echter geen vacuümomgeving worden gebruikt en kan een inert gas (zoals argon) worden gebruikt. Hoewel het gebruik van inerte gas als beschermende gas voor warmtebehandeling van austenitische roestvrijstalen gelaste leidingen de kenmerken heeft om niet deel te nemen aan chemische reacties, eenvoudige werking, veilig en betrouwbaar, maar het heeft geen reducerende eigenschappen, zodat het warmtebehandelingseffect niet kan voldoen aan de ideale kwaliteitsbehandelingsvereisten voor warmtebehandeling. Zilvergrijs. Bovendien zijn de kosten van inerte gas hoog en zijn het niet geschikt voor grootschalige productie. Volgens het onderzoek naar het warmtebehandelingsproces en de analyse en herhaalde tests op de kwaliteit van de roestvrijstalen gelaste pijp na een heldere warmtebehandeling, heeft de methode om eerst inert gas te gebruiken om de lucht in de warmtebehandelingsoven te zuiveren en vervolgens het inert gas te vervangen door waterstof, bewezen dat de behandeling van een heldere warmtebehandeling is bereikt. Kwaliteitsvereisten. Hangao Tech (Seko Machinery) Warmte behoud heldere gloeiende warmtebehandelingsmachine is een online apparatuur van het type, speciaal ontworpen voor productielijnen van roestvrijstalen gelaste pijp.
3. Invloed van koeltemperatuur
Na het verwarmen van de roestvrijstalen gelaste buis tot 1050 ~ 1150 ℃, moet de gelaste pijp snel worden afgekoeld. moet worden verlaagd tot een temperatuur die niet oxideert. Daarom is de koeltemperatuur erg belangrijk en moet het temperatuurbereik strikt worden geregeld.
(Online heldere gloeiende oven voor laserslasmolenlijn)
4. Invloed van gelaste pijpoppervlak
De toestand van het oppervlak van het roestvrijstalen gelaste pijp voordat de oven binnengaat, heeft een grote invloed op de heldere warmtebehandeling. Als het oppervlak van de gelaste pijp vervuild is met vocht, vet en ander vuil in de oven, verschijnt een lichtgroene oxidekleur op het oppervlak van de gelaste pijp na een heldere warmtebehandeling. Daarom, voordat de warmtebehandelingsoven binnengaat, moet het oppervlak van de roestvrijstalen gelaste buis zeer schoon zijn en mag het oppervlak van de gelaste pijp niet vocht hebben. Indien nodig kan het eerst in de droger worden gedroogd en vervolgens in de oven worden geplaatst.
5. Invloed van afdichting van warmtebehandelingsoven
De warmtebehandelingsoven moet worden gesloten en geïsoleerd van de buitenlucht. Vooral de plaats waar de gelaste pijp de ovenlichaam binnenkomt en de plaats waar de gelaste pijp de ovenlichaam verlaat, de afdichtring op deze plaatsen is bijzonder gemakkelijk te dragen, dus deze moet regelmatig worden gecontroleerd en op tijd worden vervangen. Om micro-lekkage te voorkomen, moet het beschermende gas in de oven een bepaalde positieve druk behouden. Als het waterstofbeschermend gas is, moet het over het algemeen groter zijn dan de standaard atmosferische druk.
6. Invloed van andere factoren op de behandeling van heldere warmte
Tijdens het werkproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het lassen continu en stabiel is. Wanneer er gaten of naden op de gelaste pijp zijn, moet het werk van de warmtebehandelingsoven worden gestopt, anders kan de gelaste pijp in de oven worden geblazen. Bovendien is het laseffect niet goed en zal de lucht of het vocht dat uit het lasgat wordt gespoten de beschermende atmosfeer in de oven vernietigen en het effect van heldere warmtebehandeling beïnvloeden.
