Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių tiesioginio ryškaus terminio apdorojimo tikslas: vienas yra pašalinti liekamąjį įtempį, susidarantį šalto apdirbimo procese valcuojant nerūdijančio plieno juostą į vamzdinę formą ir suvirinimo proceso metu;Tai svarbus procesas, skirtas užtikrinti, kad nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai kietu tirpalu į austenitą veiktų, o po to greitai atvėstų, kad aušinimo proceso metu austenitas neišsikristų arba nevirstų fazėmis.
Veiksniai, įtakojantys internetinį ryškų terminį apdorojimą
1. Terminio apdorojimo temperatūros įtaka
Apdorojimas tirpalu yra efektyviausias austenitinio nerūdijančio plieno minkštinimo procesas.Suvirintas vamzdis po apdorojimo tirpalu gali gauti geriausią atsparumą korozijai, mažesnį stiprumą ir geresnį plastiškumą.Tik tokiu būdu jis gali atitikti pramoninių vamzdžių, pvz., kondensatoriaus vamzdžių ir cheminių vamzdžių, reikalavimus.
Pagal standartinius kondensatorių nerūdijančio plieno vamzdžių reikalavimus, austenitinio nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių terminio apdorojimo temperatūra turi siekti 1050 ~ 1150 ℃.Tuo pačiu metu taip pat reikalaujama, kad suvirintų vamzdžių vidinis ir išorinis paviršiai po terminio apdorojimo būtų balti ir lygūs, be oksidacijos spalvos.Todėl suvirintų vamzdžių šildymo ir aušinimo metu reikia būti griežtiems.Norint kontroliuoti temperatūros pokyčių diapazoną (krosnies korpuse), plieninis vamzdis turi būti tinkamoje apsauginėje atmosferoje, o tradicinis vandens gesinimo metodas negali būti naudojamas, kad aukštos temperatūros plieninis vamzdis nesuirtų deguonies ir neoksiduotų vamzdžio paviršiaus. .Paprastai austenitinio nerūdijančio plieno tirpalo apdorojimo temperatūra yra 1050 ~ 1150 ℃.Jei ši temperatūra nepasiekiama, austenitinio nerūdijančio plieno vidinė struktūra yra nestabili, o karbidai nusodins, todėl plieninio vamzdžio paviršius nepasieks ryškios spalvos, o vamzdžio paviršius atrodys juodas.
2. Apsauginių dujų įtaka
Termiškai apdorojant nerūdijančio plieno suvirintą vamzdį, naudojama neoksidacinė nuolatinio terminio apdorojimo krosnis su apsauginėmis dujomis, kurios gali gauti šviesų paviršių be oksidacijos, taip pašalinant tradicinį ėsdinimo procesą.Apsauginės dujos, kurias galima naudoti, yra didelio grynumo vandenilis, suskaidytas amoniakas ir kitos apsauginės dujos.Kadangi nerūdijančio plieno suvirintame vamzdyje yra chromo, neįmanoma atlikti ryškaus terminio apdorojimo įprastose apsauginėse dujose (pvz., angliavandenilių skilimo dujose ir kt.), o geriausia tai atlikti vakuuminėje aplinkoje.Tačiau linijinio nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių terminiam apdorojimui negalima naudoti vakuuminės aplinkos, galima naudoti inertines dujas (pvz., argoną).Nors inertinių dujų, kaip apsauginių dujų, naudojamų austenitinio nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių terminiam apdorojimui, savybės yra nedalyvaujančios cheminėse reakcijose, paprastas veikimas, saugus ir patikimas, tačiau jis neturi redukuojančių savybių, todėl termiškai apdorojamas. negali atitikti idealaus šviesaus terminio apdorojimo kokybės reikalavimų.Sidabrinė pilka.Be to, inertinių dujų kaina yra didelė ir jos netinka didelio masto gamybai.Remiantis terminio apdorojimo proceso tyrimais ir nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio kokybės po ryškaus terminio apdorojimo analize ir pakartotiniais bandymais, naudojant inertines dujas orui terminio apdorojimo krosnyje išvalyti, o po to pakeičiant inertinės dujos su vandeniliu, įrodė, kad buvo pasiektas ryškus terminis apdorojimas.Kokybės reikalavimai. Hangao Tech (SEKO Machinery) šilumos išsaugojimo šviesaus atkaitinimo terminio apdorojimo mašina yra internetinė įranga, specialiai sukurta nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linijoms.
3. Aušinimo temperatūros įtaka
Įkaitinus nerūdijančio plieno suvirintą vamzdį iki 1050 ~ 1150 ℃, suvirintas vamzdis turi būti greitai atvėsintas.turi būti sumažinta iki tokios temperatūros, kuri nesioksiduotų.Todėl aušinimo temperatūra yra labai svarbi, o temperatūros diapazonas turi būti griežtai kontroliuojamas.
(Internetinė šviesaus atkaitinimo krosnis, skirta lazerinio suvirinimo vamzdžių malūnų linijai)
4. Suvirinto vamzdžio paviršiaus įtaka
Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršiaus būklė prieš įeinant į krosnį turi didelę įtaką ryškiam terminiam apdorojimui.Jei suvirinto vamzdžio paviršius yra užterštas drėgme, riebalais ir kitais nešvarumais, patenkančiais į krosnį, suvirinto vamzdžio paviršiuje po ryškaus terminio apdorojimo atsiras šviesiai žalia oksido spalva.Todėl prieš įeinant į terminio apdorojimo krosnį, nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršius turi būti labai švarus, o suvirinto vamzdžio paviršius neturi būti drėgnas.Jei reikia, pirmiausia galima išdžiovinti džiovykloje, o tik tada įdėti į krosnį.
5. Terminio apdorojimo krosnies sandarinimo įtaka
Terminio apdorojimo krosnis turi būti uždaryta ir izoliuota nuo lauko oro.Ypač toje vietoje, kur suvirintas vamzdis patenka į krosnies korpusą ir kur suvirintas vamzdis išeina iš krosnies korpuso, šiose vietose esantis sandarinimo žiedas yra ypač lengvas, todėl jį reikia dažnai tikrinti ir laiku pakeisti.Kad būtų išvengta mikronutekėjimo, apsauginės dujos krosnyje turi palaikyti tam tikrą teigiamą slėgį.Jei tai yra vandenilio apsauginės dujos, paprastai reikalaujama, kad jos būtų didesnis nei standartinis atmosferos slėgis.
6. Kitų veiksnių įtaka ryškiam terminiam apdorojimui
Darbo proceso metu būtina užtikrinti, kad suvirinimas būtų nenutrūkstamas ir stabilus.Kai ant suvirinto vamzdžio yra skylių ar siūlių, terminio apdorojimo krosnies darbas turi būti sustabdytas, kitaip suvirintas vamzdis gali būti perpūstas krosnyje.Be to, suvirinimo efektas nėra geras, o iš suvirinimo angos purškiamas oras arba drėgmė sunaikins apsauginę krosnies atmosferą ir paveiks ryškų terminio apdorojimo efektą.
