影响不锈钢焊管光亮退火热处理的因素有哪些？

不锈钢焊管在线光亮热处理的目的：一是消除不锈钢带钢卷成管状的冷加工过程和焊接过程中产生的残余应力；固溶到奥氏体中，然后快速冷却，防止冷却过程中奥氏体析出或相变，是保证不锈钢焊管性能的重要工序。

影响在线光亮热处理的因素

1、热处理温度的影响

固溶处理是奥氏体不锈钢最有效的软化处理工艺。固溶处理后的焊管可以获得最好的耐腐蚀性能，强度较低，塑性较好。只有这样才能满足冷凝器管、化工管等工业管道的要求。

根据冷凝器用不锈钢管标准要求，奥氏体不锈钢焊管的热处理温度应达到1050～1150℃。同时还要求热处理后的焊管内外表面洁白光滑，无氧化色。因此，在焊管的加热和冷却过程中要求严格。控制温度变化范围（炉体内），钢管应处于良好的保护气氛中，不能采用传统的水淬方法，防止高温钢管分解氧气，氧化管材表面。通常，奥氏体不锈钢的固溶处理温度为1050～1150℃。如果达不到这个温度，奥氏体不锈钢内部组织不稳定，会析出碳化物，导致钢管表面达不到光亮色泽，管材表面会呈现黑色。

2、保护气体的影响

不锈钢焊管的热处理采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，可以获得无氧化的光亮表面，从而省去了传统的酸洗工艺。可以使用的保护气体有高纯氢气、分解氨等保护气体。由于不锈钢焊管中含有铬，所以不可能在通常的保护气体（如碳氢化合物分解气体等）中进行光亮热处理，最好在真空环境中进行。但对于在线不锈钢焊管的热处理，不能采用真空环境，可以采用惰性气体（如氩气）。采用惰性气体作为保护气体进行奥氏体不锈钢焊管热处理虽然具有不参与化学反应、操作简单、安全可靠等特点，但它不具有还原性，使热处理效果降低。不能满足理想的光亮热处理质量要求。银灰色。此外，惰性气体成本较高，不适合大规模生产。根据对热处理工艺的研究以及对不锈钢焊管光亮热处理后质量的分析和反复试验，采用先用惰性气体净化热处理炉内空气，然后更换惰性气体与氢气，已证明已实现光亮热处理。质量要求。 汉高科技（SEKO机械） 保温光亮退火热处理机 是专为不锈钢焊管生产线设计的在线式设备。

3、冷却温度的影响

将不锈钢焊管加热到1050～1150℃后，应将焊管迅速冷却。应降低至不氧化的温度。因此，冷却温度非常重要，应严格控制温度范围。

（激光焊管生产线在线光亮退火炉）

4、焊管表面的影响

不锈钢焊管入炉前的表面状态对光亮热处理影响很大。如果焊管表面沾有水分、油脂等污物入炉，光亮热处理后焊管表面会出现浅绿色的氧化色。因此，在进入热处理炉之前，不锈钢焊管的表面应该非常干净，不允许焊管表面有水分。如有必要，可先放入干燥机中干燥，然后再放入炉中。

5、热处理炉密封的影响

热处理炉应密闭并与外界空气隔绝。特别是焊管进入炉体的地方和焊管退出炉体的地方，这些地方的密封圈特别容易磨损，所以要经常检查并及时更换。为了防止微泄漏，炉内保护气体必须保持一定的正压。如果是氢气保护气体，一般要求大于标准大气压。

6、其他因素对光亮热处理的影响

工作过程中，要保证焊接连续、稳定。当焊管上出现孔洞或接缝时，必须停止热处理炉的工作，否则焊管可能在炉内被吹坏。另外，焊接效果不好，焊​​接孔喷出的空气或水分会破坏炉内保护气氛，影响光亮热处理效果。