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¿Cuáles son los factores que afectan el tratamiento térmico de recocido brillante de las tuberías soldadas de acero inoxidable?

Vistas: 0     Autor: El editor de sitios Publicar Tiempo: 2022-08-30 Origen: Sitio

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El propósito del tratamiento térmico brillante en línea de las tuberías soldadas de acero inoxidable: uno es eliminar el estrés residual generado durante el proceso de trabajo en frío de rodar la tira de acero inoxidable en forma tubular y durante el proceso de soldadura; Es un proceso importante para garantizar el rendimiento de las tuberías soldadas de acero inoxidable a una solución sólida en austenita y luego enfriar rápidamente para evitar que la austenita se precipite o transformación de fase durante el proceso de enfriamiento.

Factores que afectan el tratamiento térmico brillante en línea

1. Influencia de la temperatura del tratamiento térmico

El tratamiento de la solución es el proceso de tratamiento de ablandamiento más efectivo para el acero inoxidable austenítico. La tubería soldada después del tratamiento con solución puede obtener la mejor resistencia a la corrosión, menor resistencia y mejor plasticidad. Solo de esta manera puede cumplir con los requisitos de las tuberías industriales, como tuberías de condensadores y tuberías químicas.

De acuerdo con los requisitos estándar de las tuberías de acero inoxidable para condensadores, la temperatura del tratamiento térmico de las tuberías soldadas de acero inoxidable austenítico debe alcanzar 1050 ~ 1150 ℃. Al mismo tiempo, también se requiere que las superficies internas y externas de las tuberías soldadas después del tratamiento térmico sean blancas y lisas, sin color oxidación. Por lo tanto, se requiere ser estricto durante el calentamiento y el enfriamiento de las tuberías soldadas. Para controlar el rango de cambio de temperatura (en el cuerpo del horno), la tubería de acero debe estar en una buena atmósfera protectora, y el método tradicional de enfriamiento de agua no puede usarse para evitar que la tubería de acero de alta temperatura descomponga oxígeno y oxiden la superficie de la tubería. Por lo general, la temperatura de tratamiento de la solución del acero inoxidable austenítico es 1050 ~ 1150 ℃. Si no se alcanza esta temperatura, la estructura interna del acero inoxidable austenítico es inestable, y los carburos precipitarán, lo que resulta en la superficie de la tubería de acero que no alcanza un color brillante, y la superficie de la tubería aparecerá negra.

2. Influencia del gas de protección

El tratamiento térmico de la tubería soldada de acero inoxidable adopta un horno de tratamiento térmico continuo sin oxidación con gas protector, que puede obtener una superficie brillante sin oxidación, eliminando así el proceso de encubrimiento tradicional. Los gases protectores que se pueden usar son hidrógeno de alta pureza, amoníaco descompuesto y otros gases protectores. Dado que la tubería soldada de acero inoxidable contiene cromo, es imposible realizar un tratamiento térmico brillante en el gas protector habitual (como el gas de descomposición de hidrocarburos, etc.), y es mejor realizarlo en un entorno de vacío. Sin embargo, para el tratamiento térmico de las tuberías soldadas de acero inoxidable en línea, no se puede usar un ambiente de vacío, y se puede usar un gas inerte (como el argón). Aunque el uso de gas inerte como gas protector para el tratamiento térmico de las tuberías soldadas de acero inoxidable austenítico tiene las características de no participar en reacciones químicas, operación simple, segura y confiable, pero no tiene propiedades reductoras, por lo que el efecto del tratamiento térmico no puede cumplir con los requisitos de calidad de tratamiento de calor brillante ideales. Gris plateado. Además, el costo del gas inerte es alto y no es adecuado para la producción a gran escala. Según la investigación sobre el proceso de tratamiento térmico y el análisis y las pruebas repetidas sobre la calidad de la tubería soldada de acero inoxidable después del tratamiento térmico brillante, el método de usar primero el gas inerte para purificar el aire en el horno de tratamiento térmico y luego reemplazar el gas inerte con hidrógeno, ha demostrado que el tratamiento térmico brillante se ha logrado. Requisitos de calidad. Hangao Tech (maquinaria Seko) Preservación de calor La máquina de tratamiento térmico de recocido brillante es un equipo de tipo en línea, especialmente diseñado para líneas de producción de tuberías soldadas de acero inoxidable.

3. Influencia de la temperatura de enfriamiento

Después de calentar la tubería soldada de acero inoxidable a 1050 ~ 1150 ℃, la tubería soldada debe enfriarse rápidamente. debe bajar a una temperatura que no se oxida. Por lo tanto, la temperatura de enfriamiento es muy importante, y el rango de temperatura debe controlarse estrictamente.

(Horno de recocido brillante en línea para la línea de molino de tubo de soldadura por láser)

4. Influencia de la superficie de la tubería soldada

El estado de la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable antes de ingresar al horno tiene una gran influencia en el tratamiento de calor brillante. Si la superficie de la tubería soldada está contaminada con humedad, grasa y otra suciedad en el horno, aparecerá un color de óxido verde claro en la superficie de la tubería soldada después del tratamiento con calor brillante. Por lo tanto, antes de ingresar al horno de tratamiento térmico, la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable debe estar muy limpia y no se debe permitir que la superficie de la tubería soldada tenga humedad. Si es necesario, primero se puede secar en la secadora y luego poner en el horno.

5. Influencia del sellado del horno de tratamiento térmico

El horno de tratamiento térmico debe cerrarse y aislarse del aire exterior. Especialmente el lugar donde la tubería soldada ingresa al cuerpo del horno y el lugar donde la tubería soldada sale del cuerpo del horno, el anillo de sellado en estos lugares es particularmente fácil de usar, por lo que debe verificarse con frecuencia y reemplazarse a tiempo. Para evitar la micro-hoja, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si es gas protector de hidrógeno, generalmente se requiere que sea mayor que la presión atmosférica estándar.

6. Influencia de otros factores en el tratamiento térmico brillante

Durante el proceso de trabajo, es necesario asegurarse de que la soldadura sea continua y estable. Cuando hay agujeros o costuras en la tubería soldada, el trabajo del horno de tratamiento térmico debe detenerse; de ​​lo contrario, la tubería soldada puede volar en el horno. Además, el efecto de soldadura no es bueno, y el aire o la humedad rociado del orificio de soldadura destruirán la atmósfera protectora en el horno y afectará el efecto del tratamiento con calor brillante.


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