El propósito del tratamiento térmico brillante en línea de tubos soldados de acero inoxidable: uno es eliminar la tensión residual generada durante el proceso de trabajo en frío de laminar la tira de acero inoxidable en forma tubular y durante el proceso de soldadura;Es un proceso importante para garantizar el rendimiento de las tuberías soldadas de acero inoxidable para convertir la solución sólida en austenita y luego enfriarlas rápidamente para evitar que la austenita precipite o se transforme de fase durante el proceso de enfriamiento.
Factores que afectan el tratamiento térmico brillante en línea
1. Influencia de la temperatura del tratamiento térmico.
El tratamiento con solución es el proceso de tratamiento de ablandamiento más eficaz para el acero inoxidable austenítico.La tubería soldada después del tratamiento con solución puede obtener la mejor resistencia a la corrosión, menor resistencia y mejor plasticidad.Sólo de esta manera podrá cumplir con los requisitos de tuberías industriales como tuberías de condensadores y tuberías químicas.
De acuerdo con los requisitos estándar de las tuberías de acero inoxidable para condensadores, la temperatura del tratamiento térmico de las tuberías soldadas de acero inoxidable austenítico debe alcanzar 1050 ~ 1150 ℃.Al mismo tiempo, también se requiere que las superficies interior y exterior de los tubos soldados después del tratamiento térmico sean blancas y lisas, sin color de oxidación.Por lo tanto, es necesario ser estricto durante el calentamiento y enfriamiento de los tubos soldados.Para controlar el rango de cambio de temperatura (en el cuerpo del horno), la tubería de acero debe estar en una buena atmósfera protectora y no se puede utilizar el método tradicional de enfriamiento con agua para evitar que la tubería de acero de alta temperatura descomponga el oxígeno y oxide la superficie de la tubería. .Generalmente, la temperatura de tratamiento de la solución del acero inoxidable austenítico es de 1050 ~ 1150 ℃.Si no se alcanza esta temperatura, la estructura interna del acero inoxidable austenítico es inestable y los carburos precipitarán, lo que hará que la superficie de la tubería de acero no alcance un color brillante y la superficie de la tubería aparecerá negra.
2. Influencia del gas protector
El tratamiento térmico de tubos soldados de acero inoxidable adopta un horno de tratamiento térmico continuo libre de oxidación con gas protector, que puede obtener una superficie brillante sin oxidación, eliminando así el proceso de decapado tradicional.Los gases protectores que se pueden utilizar son hidrógeno de alta pureza, amoníaco descompuesto y otros gases protectores.Dado que la tubería soldada de acero inoxidable contiene cromo, es imposible realizar un tratamiento térmico brillante en el gas protector habitual (como el gas de descomposición de hidrocarburos, etc.), y es mejor realizarlo en un ambiente de vacío.Sin embargo, para el tratamiento térmico de tuberías soldadas de acero inoxidable en línea, no se puede utilizar un entorno de vacío y se puede utilizar un gas inerte (como el argón).Aunque el uso de gas inerte como gas protector para el tratamiento térmico de tuberías soldadas de acero inoxidable austenítico tiene las características de no participar en reacciones químicas, operación simple, segura y confiable, pero no tiene propiedades reductoras, por lo que el efecto del tratamiento térmico no puede cumplir con los requisitos de calidad ideales del tratamiento térmico brillante.Gris plateado.Además, el coste del gas inerte es elevado y no es adecuado para una producción a gran escala.Según la investigación sobre el proceso de tratamiento térmico y los análisis y pruebas repetidas sobre la calidad de la tubería soldada de acero inoxidable después del tratamiento térmico brillante, el método de usar primero gas inerte para purificar el aire en el horno de tratamiento térmico y luego reemplazar el gas inerte con hidrógeno, ha demostrado que se ha conseguido un tratamiento térmico brillante.Requerimientos de calidad. Hangao Tech (Maquinaria SEKO) La máquina de tratamiento térmico de recocido brillante para preservación del calor es un equipo de tipo en línea, especialmente diseñado para líneas de producción de tubos soldados de acero inoxidable.
3. Influencia de la temperatura de enfriamiento
Después de calentar el tubo soldado de acero inoxidable a 1050 ~ 1150 ℃, el tubo soldado debe enfriarse rápidamente.debe bajarse a una temperatura que no se oxide.Por lo tanto, la temperatura de enfriamiento es muy importante y el rango de temperatura debe controlarse estrictamente.
(Horno de recocido brillante en línea para línea de molino de tubos de soldadura por láser)
4. Influencia de la superficie de la tubería soldada.
El estado de la superficie del tubo soldado de acero inoxidable antes de entrar al horno tiene una gran influencia en el tratamiento térmico brillante.Si la superficie de la tubería soldada está contaminada con humedad, grasa y otra suciedad en el horno, aparecerá un color de óxido verde claro en la superficie de la tubería soldada después del tratamiento térmico brillante.Por lo tanto, antes de ingresar al horno de tratamiento térmico, la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable debe estar muy limpia y no se debe permitir que la superficie de la tubería soldada tenga humedad.Si es necesario, primero se puede secar en la secadora y luego meter en el horno.
5. Influencia del sellado del horno de tratamiento térmico
El horno de tratamiento térmico debe estar cerrado y aislado del aire exterior.Especialmente en el lugar donde el tubo soldado entra al cuerpo del horno y en el lugar donde el tubo soldado sale del cuerpo del horno, el anillo de sellado en estos lugares es particularmente fácil de desgastar, por lo que debe revisarse con frecuencia y reemplazarse a tiempo.Para evitar microfugas, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva.Si se trata de gas protector de hidrógeno, generalmente se requiere que sea mayor que la presión atmosférica estándar.
6. Influencia de otros factores en el tratamiento térmico brillante.
Durante el proceso de trabajo, es necesario asegurar que la soldadura sea continua y estable.Cuando hay agujeros o costuras en la tubería soldada, se debe detener el funcionamiento del horno de tratamiento térmico; de lo contrario, la tubería soldada puede volar en el horno.Además, el efecto de soldadura no es bueno y el aire o la humedad rociados desde el orificio de soldadura destruirán la atmósfera protectora en el horno y afectarán el efecto del tratamiento térmico brillante.
