Altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien lineako bero tratamendu distiratsuaren xedea: altzairu herdoilgaitzezko banda tubular batean eta soldadura prozesuan zehar sortutako lan hotzean sortutako hondakin estresa kentzea da; Prozesu garrantzitsua da altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien errendimendua austenitera irtenbide sendoa lortzeko eta, ondoren, azkar hozten da austenitoa prezipitazio edo fase eraldaketatik hozteko prozesuan zehar.
Lineako bero tratamendu distiratsua eragiten duten faktoreak
1. Beroaren tratamenduaren tenperaturaren eragina
Soluzioaren tratamendua altzairu herdoilgaitze austenitikoen leuntzeko tratamendu prozesu eraginkorrena da. Soldatutako pipa konponbidearen tratamenduaren ondoren korrosioarekiko erresistentzia onena, indar txikiagoa eta plastizitate hobea lor ditzake. Horrela bakarrik aurki daiteke industria hodien baldintzak, hala nola kondentsadore hodiak eta hodiak kimikoak.
Kondentsadoreentzako altzairu herdoilgaitzezko hodien baldintza estandarren arabera, altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien hodien tratamendu beroaren tenperatura 1050 ~ 1150 ℃ izan beharko litzateke. Aldi berean, soldatutako hodien barruko eta kanpoko gainazalak bero tratamendua zuriak eta leunak dira, oxidazio kolorerik gabe. Beraz, soldatutako hodiak berotzean eta hoztean zorrotza izan behar da. Tenperatura aldatzeko tartea (labeko organoan) kontrolatzeko, altzairuzko hodiak babes giro onean egon beharko luke, eta ezin da erabili uren itzaltzeko metodoa tenperatura altuko altzairuzko hodia oxigenoa deskonposatzen ez dadin. Normalean, altzairu herdoilgaitze austenitikoaren konponbidea tratatzeko tenperatura 1050 ~ 1150 ℃ da. Tenperatura hori lortzen ez bada, altzairu herdoilgaitze austenitikoaren barne egitura ezegonkorra bada, eta karburuek prezipitatu egingo dute, ondorioz, altzairuzko hodien azalera kolore distiratsua ez dela eta hodien azalera beltza agertuko da.
2. Gas ezkutuaren eragina
Altzairu herdoilgaitzezko soldadurako hodien tratamenduak oxidazio gabeko bero tratamendu labea hartzen du babes-gas babesarekin, eta horrek gainazal distiratsua lor dezake oxidaziorik gabe, eta, horrela, ohiko bilketa prozesua ezabatu daiteke. Erabil daitezkeen babes-gasak garbitasun handiko hidrogenoa da, amoniako deskonposatua eta beste babes-gas batzuk. Altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodiak kromoa dauka, ezinezkoa da bero tratamendu distiratsua egitea ohiko babes-gasan (hala nola, hidrokarburo deskonposizio gasa, etab.) Eta hobe da hutsean ingurune batean egitea. Hala ere, lineako altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien berotzeko tratamendua lortzeko, hutsezko ingurunea ezin da erabili, eta gas inerte bat (argona esaterako) erabil daiteke. Soldadurako altzairu herdoilgaitze austenitikoen tratamenduak bero tratatzeko gasaren babes-gas gisa erabiltzeak badu ere, eragiketa sinplea, segurua eta fidagarria ez izatea, baina ez du propietateak murrizten, bero tratamenduaren eraginkortasuna ezin da bero tratamendu distiratsua betetzeko. Zilarrezko grisa. Gainera, gas inertearen kostua handia da eta ez da eskala handiko produkziorako egokia. Bero-tratamenduaren tratamenduaren eta analisiaren eta azterketa errepikatuaren arabera, altzairu herdoilgaitzezko soldatutako piparen kalitateari buruzko azterketen arabera, bero tratamendu labeetan airea garbitzeko, gas inerta garbitzeko metodoa eta gero hidrogenoarekin gasak ordezkatuz, bero tratamendu distiratsua dela frogatu du. Kalitate baldintzak. Hangao Tech (Seko Makineria) Beroaren kontserbazioa Bero tratatzeko makina distiratsua lineako motako ekipamendua da, altzairu herdoilgaitzezko soldadurako ekoizpen lineetarako bereziki diseinatua.
3. Hozteko tenperaturaren eragina
Altzairu herdoilgaitzezko soldatutako soldatila 1050 ~ 1150 ℃ berotu ondoren, soldatutako hodia azkar hoztu egin behar da. oxidatzen ez duen tenperatura jaitsi behar da. Beraz, hozteko tenperatura oso garrantzitsua da, eta tenperatura-tartea zorrotz kontrolatu behar da.
(Laser Soldadura Hodi Mill Lineako lineako labe distiratsua)
4. Soldatutako hodien azaleraren eragina
Labea sartu aurretik altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien azalaren egoerak eragin handia du bero tratamendu distiratsuan. Soldatutako hodien gainazala hezetasunarekin, koipearekin eta beste zikinkeriarekin kutsatzen bada, oxido-kolore berde argia egongo da soldatutako hodiaren gainazalean bero tratamendu distiratsua egin ondoren. Hori dela eta, bero tratamendu labea sartu aurretik, altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien gainazala oso garbia izan behar da eta soldatutako hodien gainazala ez da hezetasuna izan behar. Behar izanez gero, lehorrean lehortu daiteke lehendik eta gero labean sartu.
5. Bero tratamendu labeen zigilatzea
Bero tratamendu labeak kanpoko airetik itxi eta isolatu behar dira. Batez ere soldadurako hodiak labe-organoan sartzen den lekua eta soldadurako hodiak labe-organoa uzten duen lekua, leku hauetan zigilatzeko eraztuna oso erraza da, beraz, maiz egiaztatu behar da eta denboran ordezkatu behar da. Mikro-ihesak ekiditeko, labean dagoen babes-gasak nolabaiteko presio positiboa mantendu behar du. Hidrogeno babes-gasa bada, normalean presio atmosferiko estandarra baino handiagoa izan behar da.
6. Beste faktoreen eragina bero tratamendu distiratsuan
Lan prozesuan zehar, soldadura etengabea eta egonkorra dela ziurtatu behar da. Soldatutako hodian zuloak edo josturak daudenean, bero tratamenduaren labearen lana gelditu behar da, bestela soldatutako pipa labeetan piztu daiteke. Gainera, soldaduraren efektua ez da ona, eta soldaduraren zulotik bustitako aireak edo hezetasunak labeko babes giroa suntsituko du eta bero tratamendu distiratsua eragiten du.
