Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodien lineako tratamendu termiko distiratsuaren helburua: bata da altzairu herdoilgaitzezko zerrenda hodi forma batean ijezteko lan hotzeko prozesuan sortutako hondar-esfortzua kentzea eta soldadura-prozesuan zehar;Prozesu garrantzitsua da altzairu herdoilgaitzezko hodien soldadura austenitarako soluzio solidorako errendimendua ziurtatzeko eta, ondoren, azkar hozteko austenita hozte prozesuan prezipitazioa edo fase eraldaketa saihesteko.
Lineako tratamendu termiko distiratsua eragiten duten faktoreak
1. Tratamendu termikoaren tenperaturaren eragina
Soluzio-tratamendua altzairu herdoilgaitz austenitikorako leuntze-tratamendu-prozesu eraginkorrena da.Soluzio tratamenduaren ondoren soldatutako hodiak korrosioarekiko erresistentzia onena, indar txikiagoa eta plastikotasun hobea lor ditzake.Horrela bakarrik bete ditzake hodi industrialen eskakizunak, hala nola kondentsadore-hodiak eta hodi kimikoak.
Kondentsadoreetarako altzairu herdoilgaitzezko hodien eskakizun estandarren arabera, altzairu herdoilgaitzezko austenitiko soldatutako hodien tratamendu termikoko tenperatura 1050 ~ 1150 ℃ izatera iritsi behar da.Aldi berean, tratamendu termikoaren ondoren soldatutako hodien barruko eta kanpoko gainazalak zuriak eta leunak izatea eskatzen da, oxidazio-kolorerik gabe.Hori dela eta, zorrotza izan behar da soldatutako hodiak berotzean eta hoztean.Tenperatura-aldaketaren barrutia kontrolatzeko (labearen gorputzean), altzairuzko hodiak babes-atmosfera onean egon behar du, eta ezin da ura itzaltzeko metodo tradizionala erabili tenperatura altuko altzairuzko hodiak oxigenoa deskonposatzea eta hodiaren gainazala oxidatzea saihesteko. .Normalean, altzairu herdoilgaitz austenitikoen soluzioaren tratamenduaren tenperatura 1050 ~ 1150 ℃ da.Tenperatura horretara iristen ez bada, altzairu herdoilgaitz austenitikoaren barne-egitura ezegonkorra da eta karburoak hauspeatuko dira, ondorioz, altzairuzko hodiaren gainazala ez da kolore distiratsura iristen, eta hodiaren gainazala beltza agertuko da.
2. Gas babeslearen eragina
Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodiaren tratamendu termikoak oxidaziorik gabeko etengabeko tratamendu termikoko labe bat hartzen du babes-gasarekin, eta horrek gainazal distiratsua lor dezake oxidaziorik gabe, eta horrela desugertze-prozesu tradizionala ezabatzen du.Erabili daitezkeen babes-gasak purutasun handiko hidrogenoa, deskonposatutako amoniakoa eta beste babes-gas batzuk dira.Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodiak kromoa duenez, ezinezkoa da tratamendu termiko distiratsua egitea ohiko babes-gasan (adibidez, hidrokarburoen deskonposizio gasa, etab.), eta hobe da hutsean egitea.Hala ere, lineako altzairu herdoilgaitzezko hodien soldatutako hodien tratamendu termikorako, ezin da hutseko ingurunerik erabili eta gas geldoa (argona, esaterako) erabil daiteke.Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoen tratamendu termikorako gas geldoa erabiltzeak erreakzio kimikoetan ez parte hartzeko ezaugarriak baditu ere, funtzionamendu sinplea, segurua eta fidagarria, baina ez ditu propietate murrizten, tratamendu termikoaren efektua izan dadin. ezin ditu bero-tratamendu distiratsuen kalitate-baldintzak bete.Zilar grisa.Gainera, gas geldoaren kostua handia da eta ez da egokia eskala handiko ekoizpenerako.Tratamendu termikoko prozesuari buruzko ikerketaren eta altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodiaren kalitateari buruzko analisi eta proba errepikatuen arabera, tratamendu termiko distiratsuaren ondoren, lehen gas geldoa erabiltzearen metodoa tratamendu termikoko labean airea arazteko eta, ondoren, ordezkatzeko. hidrogenoarekin gas geldoa, tratamendu termiko distiratsua lortu dela frogatu du.Kalitate baldintzak. Hangao Tech (SEKO Makineria) beroa kontserbatzeko distiratsua annealing bero tratatzeko makina lineako ekipamendu bat da, altzairu herdoilgaitzezko soldadurazko hodien ekoizpen-lerroetarako bereziki diseinatua.
3. Hozte-tenperaturaren eragina
Soldatutako altzairu herdoilgaitzezko hodia 1050 ~ 1150 ℃-ra berotu ondoren, soldatutako hodia azkar hoztu behar da.oxidatzen ez den tenperaturara jaitsi behar da.Hori dela eta, hozte-tenperatura oso garrantzitsua da eta tenperatura-tartea zorrotz kontrolatu behar da.
(Laser Soldadura Hodi Errota Linearako Errezitatzeko Labe Distiratsua Lineako)
4. Soldatutako hodien gainazalaren eragina
Labean sartu baino lehen altzairu herdoilgaitzezko hodi soldatutako gainazalaren egoerak eragin handia du tratamendu termiko distiratsuan.Soldatutako hodiaren gainazala hezetasunarekin, koipearekin eta beste zikinkeriarekin labean sartzen bada, oxido kolore berde argia agertuko da soldatutako hodiaren gainazalean tratamendu termiko distiratsuaren ondoren.Hori dela eta, tratamendu termikoko labean sartu aurretik, altzairu herdoilgaitzezko hodi soldatuaren gainazala oso garbia izan behar da eta soldatutako hodiaren gainazalean ez da hezetasunik eduki behar.Beharrezkoa izanez gero, lehorgailuan lehortu daiteke lehenik eta gero labean sartu.
5. Bero-tratamendu-labearen zigilatzearen eragina
Tratamendu termikoko labea itxita eta kanpoko airetik isolatuta egon behar da.Batez ere, soldatutako hodia labearen gorputzean sartzen den lekuan eta soldatutako hodia labearen gorputzetik irteten den lekuan, leku hauetan zigilatzeko eraztuna bereziki erraza da higadura, beraz, maiz egiaztatu eta denboraz ordezkatu behar da.Mikro-ihesak saihesteko, labeko babes-gasak presio positibo jakin bat mantendu behar du.Hidrogenoaren babes-gasa bada, normalean presio atmosferiko estandarra baino handiagoa izan behar da.
6. Beste faktore batzuen eragina tratamendu termiko distiratsuan
Lan prozesuan zehar, soldadura etengabea eta egonkorra dela ziurtatu behar da.Soldatutako hodietan zuloak edo josturak daudenean, tratamendu termikoko labearen lana gelditu behar da, bestela, soldatutako hodia labean putz daiteke.Gainera, soldadura-efektua ez da ona, eta soldadura-zulotik botatako aireak edo hezetasunak labeko babes-atmosfera suntsituko du eta tratamendu termiko distiratsuaren efektuari eragingo dio.
