影響不銹鋼焊接管的明亮退火加熱處理的因素是什麼？

對不銹鋼焊接管的在線明亮熱處理的目的是：一種是消除在將不銹鋼帶滾動成管狀形狀和焊接過程的冷工作過程中產生的殘留應力；這是一個重要的過程，可以確保不銹鋼焊接管的性能將溶液固體溶液到奧氏體，然後快速冷卻以防止奧斯丁岩在冷卻過程中降水或相變。

影響在線明亮熱處理的因素

1。熱處理溫度的影響

溶液處理是奧氏體不銹鋼最有效的軟化處理過程。溶液處理後的焊接管可以獲得最佳的耐腐蝕性，較低的強度和更好的可塑性。只有這樣，它才能滿足工業管道的要求，例如冷凝管和化學管道。

根據冷凝器不銹鋼管的標準要求，奧氏體不銹鋼焊接管的熱處理溫度應達到1050〜1150℃。同時，還要求熱處理後焊接管的內部和外表面是白色和光滑的，沒有氧化顏色。因此，在焊接管道加熱和冷卻過程中必須嚴格。為了控制溫度變化範圍（在爐體中），鋼管應處於良好的保護氛圍中，傳統的水淬火方法不能用於防止高溫鋼管分解氧氣並氧化管道表面。通常，奧氏體不銹鋼的溶液處理溫度為1050〜1150℃。如果未達到此溫度，則奧氏體不銹鋼的內部結構是不穩定的，碳化物會沉澱，從而導致鋼管的表面未達到鮮豔的色彩，並且管道的表面將顯示為黑色。

2。屏蔽氣的影響

不銹鋼焊接管的熱處理採用無氧化的連續熱處理爐，可以用防護氣體獲得明亮的表面而無需氧化，從而消除了傳統的醃製過程。可以使用的保護氣體是高純氫，分解的氨和其他保護氣體。由於不銹鋼焊接管中包含鉻，因此不可能在通常的保護氣體（例如碳氫化合物分解氣體等）中進行明亮的熱處理，並且最好在真空環境中進行。但是，對於在線不銹鋼焊接管的熱處理，無法使用真空環境，並且可以使用惰性氣體（例如氬氣）。儘管將惰性氣體用作防護氣體的高溫處理奧氏體不銹鋼焊接管的特徵是不參與化學反應，簡單的操作，安全可靠，但沒有降低特性，因此熱處理效果無法滿足理想的明亮熱處理質量。銀灰。此外，惰性氣體的成本很高，不適合大規模生產。根據對熱處理過程以及對不銹鋼焊接管質量的分析和重複測試的研究，首先使用惰性氣體在熱處理爐中淨化空氣，然後用氫氣替換惰性氣體，證明已經實現了明亮的熱處理。質量要求。 Hangao Tech（SEKO機械） 保存鮮豔的退火加熱處理機 是一種在線類型的設備，專門為不銹鋼焊接管生產線設計。

3。冷卻溫度的影響

將不銹鋼焊接管加熱到1050〜1150℃後，應迅速冷卻焊接管。應將其降低到不氧化的溫度。因此，冷卻溫度非常重要，應嚴格控制溫度範圍。

（在線明亮的退火爐，用於激光焊接管磨機）

4。焊接表面的影響

進入爐子之前，不銹鋼焊接管的表面狀態對明亮的熱處理有很大影響。如果焊接管的表面被水分，油脂和其他污垢污染到爐子中，則在明亮的熱處理後，焊接管道表面將出現淺綠色的氧化物顏色。因此，在進入熱處理爐之前，不銹鋼焊接管的表面應非常乾淨，並且不應允許焊接管的表面保持水分。如有必要，可以先在乾衣機中乾燥，然後放入爐子中。

5。熱處理爐密封的影響

熱處理爐應關閉並與外部空氣隔離。尤其是焊接管進入爐子的地方和焊接管出口的地方，這些地方的密封環特別易於磨損，因此應經常檢查並及時更換。為了防止微裂口，爐中的防護氣體必須保持一定的正壓。如果是氫保護氣體，通常需要大於標準的大氣壓。

6。其他因素對明亮熱處理的影響

在工作過程中，有必要確保焊接是連續且穩定的。當焊接管上有孔或接縫時，必須停止熱處理爐的工作，否則焊接管道可能會在爐中吹動。此外，焊接效果不好，從焊接孔噴灑的空氣或水分會破壞爐中的保護氣氛並影響明亮的熱處理效果。