La celo de interreta hela varmotraktado de neoksidebla ŝtalo veldita tuboj: unu estas forigi la restan streĉon generitan dum la malvarma laborprocezo de rulado de la neoksidebla ŝtalo strio en tubforman formon kaj dum la velda procezo;Ĝi estas grava procezo por certigi la agadon de neoksidebla ŝtalo veldita tuboj al solida solvo en aŭsteniton kaj poste rapide malvarmigi por malhelpi aŭsteniton de precipitaĵo aŭ faza transformo dum la malvarmiga procezo.
Faktoroj influantaj Interreta Brilan Varmotraktadon
1. Influo de varmotraktado temperaturo
Solva traktado estas la plej efika moliga traktado por aŭstenita neoksidebla ŝtalo.La veldita tubo post solvtraktado povas akiri la plej bonan korodan reziston, pli malaltan forton kaj pli bonan plastikecon.Nur tiel ĝi povas plenumi la postulojn de industriaj tuboj kiel kondensaj tuboj kaj kemiaj tuboj.
Laŭ la normaj postuloj de neoksidebla ŝtalo tuboj por kondensiloj, la varmotraktado temperaturo de aŭstenitaj neoksidebla ŝtalo veldita tuboj devus atingi 1050 ~ 1150 ℃.Samtempe, ankaŭ necesas, ke la internaj kaj eksteraj surfacoj de la velditaj tuboj post varma traktado estas blankaj kaj glataj, sen oksida koloro.Tial necesas esti strikta dum hejtado kaj malvarmigo de la velditaj tuboj.Por kontroli la temperaturo-ŝanĝan gamon (en la forna korpo), la ŝtala tubo devas esti en bona protekta atmosfero, kaj la tradicia akvo-estinga metodo ne povas esti uzata por malhelpi la alttemperaturan ŝtaltubon malkomponi oksigenon kaj oksigenadon de la surfaco de la pipo. .Kutime, la solva traktado temperaturo de aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas 1050 ~ 1150 ℃.Se ĉi tiu temperaturo ne estas atingita, la interna strukturo de la aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas malstabila, kaj karburoj precipitos, rezultigante la surfacon de la ŝtala tubo ne atingante helan koloron, kaj la surfaco de la pipo aperos nigra.
2. Influo de ŝirma gaso
La varma traktado de neoksidebla ŝtalo veldita tubo adoptas senoksidiĝan kontinuan varman traktadon fornon kun protekta gaso, kiu povas akiri helan surfacon sen oksidado, tiel forigante la tradician pekladon.La protektaj gasoj uzeblaj estas altpura hidrogeno, malkomponita amoniako kaj aliaj protektaj gasoj.Ĉar la neoksidebla ŝtalo veldita tubo enhavas kromon, estas neeble plenumi helan varmegan traktadon en la kutima protekta gaso (kiel hidrokarbona malkompona gaso, ktp.), kaj plej bone estas plenumi ĝin en vakua medio.Tamen, por la varmotraktado de enliniaj neoksideblaj ŝtalaj velditaj pipoj, vakua medio ne povas esti uzata, kaj inerta gaso (kiel argono) povas esti uzata.Kvankam la uzo de inerta gaso kiel la protekta gaso por varma traktado de aŭstenitaj neoksideblaj ŝtalaj veldaj tuboj havas la karakterizaĵojn de ne partopreni en kemiaj reakcioj, simpla operacio, sekura kaj fidinda, sed ĝi ne havas reduktantajn proprietojn, tiel ke la efiko de varmotraktado. ne povas plenumi la idealajn helajn varmajn traktadajn kvalitajn postulojn.Arĝenta grizo.Krome, la kosto de inerta gaso estas alta kaj ĝi ne taŭgas por grandskala produktado.Laŭ la esplorado pri la procezo de varmotraktado kaj la analizo kaj ripetaj provoj pri la kvalito de la neoksidebla ŝtalo veldita tubo post brila varmotraktado, la metodo unue uzi inertan gason por purigi la aeron en la varmotraktadforno, kaj poste anstataŭigi la inerta gaso kun hidrogeno, pruvis, ke brila varmotraktado estis atingita.Kvalitaj postuloj. Hangao Tech (SEKO-Maŝinaro) varmo konservado hela recocido varmo traktanta maŝino estas enreta tipo ekipaĵo, speciale desegnita por neoksidebla ŝtalo veldita tubo produktado linioj.
3. Influo de malvarmiga temperaturo
Post varmigado de la neoksidebla ŝtalo veldita tubo al 1050 ~ 1150 ℃, la veldita tubo devas esti rapide malvarmigita.devus esti malaltigita al temperaturo kiu ne oksidiĝas.Sekve, la malvarmiga temperaturo estas tre grava, kaj la temperatura gamo devas esti strikte kontrolita.
(Enreta Brila Kolciga Forno por Lazera Veldado Tuba Muelejo-Linio)
4. Influo de veldita pipo surfaco
La stato de la surfaco de la neoksidebla ŝtalo veldita tubo antaŭ eniri la fornon havas grandan influon sur la hela varma traktado.Se la surfaco de la veldita tubo estas poluita per humideco, graso kaj alia malpuraĵo en la fornon, helverda oksida koloro aperos sur la surfaco de la veldita tubo post hela varmotraktado.Sekve, antaŭ ol eniri la varmotraktan fornon, la surfaco de la neoksidebla ŝtalo veldita tubo devas esti tre pura, kaj la surfaco de la veldita pipo ne rajtas havi humidon.Se necese, ĝi unue povas esti sekigita en la sekigilo, kaj poste metita en la fornon.
5. Influo de Varmo Traktado Forno Sigelo
La forno de varmotraktado devas esti fermita kaj izolita de la ekstera aero.Precipe la loko, kie la veldita pipo eniras la fornon-korpon kaj la lokon, kie la veldita pipo eliras el la forna korpo, la sigela ringo en ĉi tiuj lokoj estas precipe facila por porti, do ĝi devas esti kontrolita ofte kaj anstataŭigita ĝustatempe.Por malhelpi mikro-fuĝon, la protekta gaso en la forno devas konservi certan pozitivan premon.Se ĝi estas hidrogena protekta gaso, ĝi ĝenerale postulas esti pli granda ol la norma atmosfera premo.
6. Influo de aliaj faktoroj sur hela varmotraktado
Dum la laborprocezo, necesas certigi, ke la veldado estas kontinua kaj stabila.Kiam estas truoj aŭ kudroj sur la veldita tubo, la laboro de la varmotraktada forno devas esti ĉesigita, alie la veldita tubo povas esti blovita en la forno.Krome, la velda efiko ne estas bona, kaj la aero aŭ humideco ŝprucita el la velda truo detruos la protektan atmosferon en la forno kaj influos la helan varmegan traktadon.
