La celo de interreta hela varmotraktado de neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj: unu estas forigi la postrestantan streĉon generitan dum la malvarma labora procezo de rulado de la neoksidebla ŝtala strio en tuban formon kaj dum la velda procezo; Ĝi estas grava procezo por certigi la agadon de neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj al solida solvo en austenito kaj tiam rapide malvarmigi por malebligi austeniton de precipitaĵo aŭ fazo -transformo dum la malvarmiga procezo.
Faktoroj influantaj interretan brilan varmotraktadon
1. Influo de varmotraktado
Solva kuracado estas la plej efika mildiga kuracprocezo por austenitika neoksidebla ŝtalo. La veldita tubo post solva traktado povas akiri la plej bonan korodan reziston, pli malaltan forton kaj pli bonan plasticecon. Nur tiamaniere ĝi povas plenumi la postulojn de industriaj tuboj kiel kondensaj tuboj kaj kemiaj tuboj.
Laŭ la normaj postuloj de neoksideblaj ŝtalaj tuboj por kondensiloj, la varmotraktado temperaturo de austenitaj neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj devas atingi 1050 ~ 1150 ℃. Samtempe oni ankaŭ postulas, ke la internaj kaj eksteraj surfacoj de la velditaj tuboj post varmotraktado estu blankaj kaj glataj, sen oksidiga koloro. Tial oni postulas esti strikta dum hejtado kaj malvarmigo de la velditaj tuboj. Por kontroli la temperaturŝanĝan gamon (en la forna korpo), la ŝtala tubo devas esti en bona protekta atmosfero, kaj la tradicia akva estingiĝanta metodo ne povas esti uzata por eviti ke la alta temperaturo ŝtala tubo malkomponi oksigenon kaj oksidi la surfacon de la tubo. Kutime, la solva traktado -temperaturo de austenitika neoksidebla ŝtalo estas 1050 ~ 1150 ℃. Se ĉi tiu temperaturo ne estas atingita, la interna strukturo de la austenitika neoksidebla ŝtalo estas malstabila, kaj karburoj precipitas, rezultigante la surfacon de la ŝtala tubo ne atingante brilan koloron, kaj la surfaco de la tubo aperos nigra.
2. Influo de ŝirmanta gaso
La varmotraktado de neoksidebla ŝtala veldita tubo adoptas oksid-liberan kontinuan varmotraktan fornon kun protekta gaso, kiu povas akiri brilan surfacon sen oksido, tiel forigante la tradician pikan procezon. La protektaj gasoj uzeblaj estas alt-pureca hidrogeno, malkomponita amoniako kaj aliaj protektaj gasoj. Ĉar la neoksidebla ŝtala veldita tubo enhavas kromon, estas neeble plenumi brilan varmotraktadon en la kutima protekta gaso (kiel hidrokarbona malkompona gaso, ktp.), Kaj plej bone estas plenumi ĝin en vakua medio. Tamen, por la varmotraktado de en-liniaj neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj, oni ne povas uzi vakuan medion, kaj inerta gaso (kiel argono) povas esti uzata. Kvankam la uzo de inerta gaso kiel la protekta gaso por varmotraktado de austenitikaj neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj havas la karakterizaĵojn de ne partopreni kemiajn reagojn, simplan operacion, sekuran kaj fidindan, sed ĝi ne havas reduktajn proprietojn, tiel ke la varmotraktado ne povas plenumi la idealajn brilajn varmajn kuracajn postulojn. Arĝenta grizo. Plue, la kosto de inerta gaso estas alta kaj ĝi ne taŭgas por grandskala produktado. Laŭ la esplorado pri la varmotraktado kaj la analizo kaj ripetaj provoj pri la kvalito de la neoksidebla ŝtala veldita tubo post hela varmotraktado, la metodo unue uzi inertan gason por purigi la aeron en la varmotraktado, kaj poste anstataŭigi la inertan gason per hidrogeno, pruvis, ke hela varmo -kuracado estis atingita. Kvalitaj postuloj. Hangao Tech (Seko -maŝinaro) Varma Konservado Brila Annealing Heat -Traktado -Maŝino estas interreta tipo -ekipaĵo, speciale desegnita por neoksidebla ŝtala veldita tubo -produktlinioj.
3. Influo de malvarmiga temperaturo
Post hejtado de la neoksidebla ŝtala veldita tubo ĝis 1050 ~ 1150 ℃, la veldita tubo devas esti rapide malvarmetigita. devus esti malaltigita al temperaturo, kiu ne oksidiĝas. Tial la malvarmiga temperaturo estas tre grava, kaj la temperaturintervalo devas esti strikte kontrolita.
(Interreta Brila Annealing -Forno por Lasera Velda Tuba Mueleja Linio)
4. Influo de veldita tubo -surfaco
La stato de la surfaco de la neoksidebla ŝtala veldita tubo antaŭ ol eniri la fornon havas grandan influon sur la hela varmotraktado. Se la surfaco de la veldita tubo estas poluita de humideco, graso kaj alia malpuraĵo en la fornon, helverda rusto -koloro aperos sur la surfaco de la veldita tubo post hela varmotraktado. Tial, antaŭ ol eniri la varmotraktan fornon, la surfaco de la neoksidebla ŝtala veldita tubo devas esti tre pura, kaj la surfaco de la veldita tubo ne rajtas havi humidon. Se necese, ĝi povas esti sekigita unue en la sekigilon, kaj poste enmeti la fornon.
5. Influo de varmotraktado -forno -sigelado
La varmotraktado devas esti fermita kaj izolita de la ekstera aero. Precipe la loko, kie la veldita tubo eniras la fornan korpon kaj la lokon, kie la veldita tubo eliras el la forna korpo, la sigelanta ringo en ĉi tiuj lokoj estas aparte facile portebla, do ĝi devas esti kontrolita ofte kaj anstataŭigita en la tempo. Por malebligi mikro-filtradon, la protekta gaso en la forno devas konservi certan pozitivan premon. Se ĝi estas hidrogena protekta gaso, ĝi ĝenerale devas esti pli granda ol la norma atmosfera premo.
6. Influo de aliaj faktoroj sur hela varmotraktado
Dum la laborprocezo necesas certigi, ke la veldado estas kontinua kaj stabila. Kiam estas truoj aŭ kudroj sur la veldita tubo, la laboro de la varmotraktado devas esti haltigita, alie la veldita tubo povas esti blovita en la forno. Krome, la velda efiko ne bonas, kaj la aero aŭ humideco ŝprucita de la velda truo detruos la protektan atmosferon en la forno kaj influos la brilan varmotraktadon.
