Сврха он-лине светле топлотне обраде заварених цеви од нерђајућег челика: једна је да се елиминише заостали напон који настаје током процеса хладног рада ваљања траке од нерђајућег челика у цевасти облик и током процеса заваривања;Важан је процес да се обезбеди перформансе заварених цеви од нерђајућег челика до чврстог раствора у аустенит, а затим да се брзо охладе како би се спречило таложење аустенита или фазна трансформација током процеса хлађења.
Фактори који утичу на он-лине Бригхт термичку обраду
1. Утицај температуре топлотне обраде
Третман раствором је најефикаснији процес омекшавања аустенитног нерђајућег челика.Заварена цев након третмана раствором може добити најбољу отпорност на корозију, мању чврстоћу и бољу пластичност.Само на тај начин може испунити захтеве индустријских цеви као што су кондензаторске и хемијске цеви.
Према стандардним захтевима цеви од нерђајућег челика за кондензаторе, температура топлотне обраде заварених цеви од аустенитног нерђајућег челика треба да достигне 1050 ~ 1150 ℃.Истовремено, такође је потребно да унутрашње и спољашње површине заварених цеви након топлотне обраде буду беле и глатке, без оксидационе боје.Због тога је потребно бити стриктан током загревања и хлађења заварених цеви.За контролу опсега промене температуре (у телу пећи), челична цев треба да буде у доброј заштитној атмосфери, а традиционална метода гашења водом се не може користити да спречи да челична цев високе температуре разлаже кисеоник и оксидира површину цеви. .Обично је температура третмана раствора аустенитног нерђајућег челика 1050 ~ 1150 ℃.Ако се ова температура не достигне, унутрашња структура аустенитног нерђајућег челика је нестабилна, а карбиди ће се таложити, због чега површина челичне цеви неће достићи светлу боју, а површина цеви ће изгледати црна.
2. Утицај заштитног гаса
Топлотна обрада заварених цеви од нерђајућег челика усваја пећ за континуирану топлотну обраду без оксидације са заштитним гасом, која може добити светлу површину без оксидације, чиме се елиминише традиционални процес кисељења.Заштитни гасови који се могу користити су водоник високе чистоће, разложени амонијак и други заштитни гасови.Пошто заварена цев од нерђајућег челика садржи хром, немогуће је извршити светлу топлотну обраду у уобичајеном заштитном гасу (као што је гас за разлагање угљоводоника, итд.), а најбоље је то извести у вакуумском окружењу.Међутим, за топлотну обраду заварених цеви од нерђајућег челика, не може се користити вакуумско окружење, а може се користити инертни гас (као што је аргон).Иако употреба инертног гаса као заштитног гаса за топлотну обраду заварених цеви од аустенитног нерђајућег челика има карактеристике да не учествује у хемијским реакцијама, једноставан рад, сигуран и поуздан, али нема редукциона својства, тако да ефекат топлотне обраде не може испунити идеалне захтеве квалитета топлотне обраде светлом.Сребрно сива.Штавише, цена инертног гаса је висока и није погодан за производњу великих размера.Према истраживању процеса термичке обраде и анализи и поновљеним испитивањима квалитета заварене цеви од нерђајућег челика након светлосне топлотне обраде, метод прве употребе инертног гаса за пречишћавање ваздуха у пећи за топлотну обраду, а затим замена инертни гас са водоником, доказао је да је постигнута светла топлотна обрада.Захтеви квалитета. Хангао Тецх (СЕКО Мацхинери) Очување топлоте светло жарење машина за топлотну обраду је опрема на мрежи, специјално дизајнирана за производне линије заварених цеви од нерђајућег челика.
3. Утицај температуре хлађења
Након загревања заварене цеви од нерђајућег челика на 1050 ~ 1150 ℃, заварену цев треба брзо охладити.треба спустити на температуру која не оксидира.Због тога је температура хлађења веома важна, а температурни опсег треба строго контролисати.
(Онлине светла пећ за жарење за линију млина за ласерско заваривање цеви)
4. Утицај површине заварене цеви
Стање површине заварене цеви од нерђајућег челика пре уласка у пећ има велики утицај на светлу топлотну обраду.Ако је површина заварене цеви контаминирана влагом, масноћом и другом прљавштином у пећи, на површини заварене цеви ће се након светле топлотне обраде појавити светло зелена боја оксида.Због тога, пре уласка у пећ за топлотну обраду, површина заварене цеви од нерђајућег челика треба да буде веома чиста, а површина заварене цеви не сме да има влагу.Ако је потребно, може се прво осушити у сушари, а затим ставити у пећ.
5. Утицај заптивања пећи за топлотну обраду
Пећ за термичку обраду треба затворити и изоловати од спољашњег ваздуха.Посебно на месту где заварена цев улази у тело пећи и на месту где заварена цев излази из тела пећи, заптивни прстен на овим местима је посебно лак за хабање, па га треба често проверавати и на време заменити.Да би се спречило микро-цурење, заштитни гас у пећи мора одржавати одређени позитиван притисак.Ако је у питању водоник заштитни гас, генерално се захтева да буде већи од стандардног атмосферског притиска.
6. Утицај других фактора на светлосну топлотну обраду
Током радног процеса потребно је осигурати да заваривање буде континуирано и стабилно.Када постоје рупе или шавови на завареној цеви, рад пећи за термичку обраду мора бити заустављен, у супротном заварена цев може бити удувана у пећ.Поред тога, ефекат заваривања није добар, а ваздух или влага прскана из рупе за заваривање ће уништити заштитну атмосферу у пећи и утицати на ефекат светлосне топлотне обраде.
