Мета прямої термообробки зварних труб з нержавіючої сталі: одна - усунути залишкову напругу, що виникає під час процесу холодної обробки прокатки смуги з нержавіючої сталі в трубчасту форму та під час процесу зварювання;Це важливий процес для забезпечення продуктивності зварних труб з нержавіючої сталі до твердого розчину в аустеніт, а потім швидкого охолодження, щоб запобігти випаданню аустеніту або фазовому перетворенню під час процесу охолодження.
Фактори, що впливають на онлайн-яскраву термічну обробку
1. Вплив температури термообробки
Обробка розчином є найефективнішим процесом пом’якшення для аустенітної нержавіючої сталі.Зварна труба після обробки розчином може отримати найкращу стійкість до корозії, меншу міцність і кращу пластичність.Тільки таким чином він може відповідати вимогам промислових труб, таких як конденсаторні труби та хімічні труби.
Згідно зі стандартними вимогами до труб з нержавіючої сталі для конденсаторів, температура термообробки зварних труб з аустенітної нержавіючої сталі повинна досягати 1050 ~ 1150 ℃.При цьому також вимагається, щоб внутрішня і зовнішня поверхні зварних труб після термічної обробки були білими і гладкими, без кольору окислення.Тому при нагріванні та охолодженні зварюваних труб потрібно дотримуватися суворості.Щоб контролювати діапазон зміни температури (в корпусі печі), сталева труба повинна перебувати в хорошій захисній атмосфері, а традиційний метод гартування водою не можна використовувати, щоб запобігти розкладанню високотемпературної сталевої труби киснем і окисленню поверхні труби. .Зазвичай температура обробки розчином аустенітної нержавіючої сталі становить 1050 ~ 1150 ℃.Якщо ця температура не досягається, внутрішня структура аустенітної нержавіючої сталі є нестабільною, і карбіди будуть випадати в осад, в результаті чого поверхня сталевої труби не досягає яскравого кольору, а поверхня труби буде виглядати чорною.
2. Вплив захисного газу
Термічна обробка зварних труб з нержавіючої сталі використовує піч безперервної термічної обробки без окислення із захисним газом, яка може отримати яскраву поверхню без окислення, тим самим усуваючи традиційний процес травлення.Захисними газами, які можна використовувати, є водень високої чистоти, розкладений аміак та інші захисні гази.Так як зварна труба з нержавіючої сталі містить хром, неможливо провести яскраву термічну обробку в звичайному захисному газі (такому як газ розкладання вуглеводнів і т.д.), а найкраще проводити її у вакуумі.Однак для термічної обробки поточних зварних труб з нержавіючої сталі не можна використовувати вакуумне середовище, а можна використовувати інертний газ (наприклад, аргон).Незважаючи на те, що використання інертного газу як захисного газу для термічної обробки зварних труб з аустенітної нержавіючої сталі має характеристики відсутності участі в хімічних реакціях, простої експлуатації, безпеки та надійності, але він не має відновних властивостей, так що ефект термічної обробки не може відповідати ідеальним яскравим вимогам якості термообробки.Сріблясто-сірий.Крім того, вартість інертного газу висока, і він не підходить для великомасштабного виробництва.Відповідно до досліджень процесу термічної обробки та аналізу та повторних випробувань якості зварної труби з нержавіючої сталі після яскравої термічної обробки, метод спочатку використовує інертний газ для очищення повітря в печі для термічної обробки, а потім замінює інертного газу з воднем, довів, що була досягнута яскрава термічна обробка.Вимоги до якості. Hangao Tech (SEKO Machinery) Теплозбереження Яскравий відпал термічної обробки машина є онлайн типу обладнання, спеціально розроблене для нержавіючої сталі зварних труб виробничих ліній.
3. Вплив температури охолодження
Після нагрівання зварної труби з нержавіючої сталі до 1050 ~ 1150 ℃ зварену трубу слід швидко охолодити.слід знизити до температури, яка не окислюється.Тому температура охолодження є дуже важливою, і діапазон температур повинен суворо контролюватися.
(Онлайн-піч для яскравого відпалу для лазерної лінії зварювання труб)
4. Вплив поверхні зварної труби
Стан поверхні зварної труби з нержавіючої сталі перед входом в піч має великий вплив на яскраву термообробку.Якщо на поверхню зварної труби потрапляє волога, жир і інший бруд, що потрапляє в піч, після яскравої термічної обробки на поверхні зварної труби з’явиться світло-зелений колір оксиду.Тому перед входом у піч для термічної обробки поверхня зварної труби з нержавіючої сталі повинна бути дуже чистою, а на поверхні зварної труби не повинно бути вологи.При необхідності її можна спочатку висушити в сушарці, а потім покласти в піч.
5. Вплив ущільнення печі термічної обробки
Піч термообробки повинна бути закрита та ізольована від зовнішнього повітря.Особливо місце, де зварна труба входить у корпус печі, і місце, де зварна труба виходить з корпусу печі, ущільнювальне кільце в цих місцях особливо легко зношується, тому його слід часто перевіряти та вчасно замінювати.Щоб запобігти мікровитоку, захисний газ в печі повинен підтримувати певний позитивний тиск.Якщо це захисний газ від водню, то, як правило, він повинен бути вищим за стандартний атмосферний тиск.
6. Вплив інших факторів на яскраву термообробку
Під час робочого процесу необхідно стежити, щоб зварювання було безперервним і стабільним.При появі пробоїн або швів на зварюваній трубі роботу термообробної печі необхідно припинити, інакше зварену трубу може продути в печі.Крім того, ефект зварювання поганий, а повітря або волога, що розбризкуються зі зварювального отвору, зруйнують захисну атмосферу в печі та вплинуть на яскравий ефект термічної обробки.
