Мета он-лайн яскравої термічної обробки зварних труб з нержавіючої сталі: одна-усунути залишковий стрес, що утворюється в процесі холодного робочого процесу прокатки смуги з нержавіючої сталі у трубчасту форму та в процесі зварювання; Це важливий процес, щоб забезпечити продуктивність зварних труб з нержавіючої сталі, щоб твердий розчин в аустеніті, а потім швидко охолонути, щоб запобігти трансформації опадів або фази під час процесу охолодження.
Фактори, що впливають на он-лайн яскраву термічну обробку
1. Вплив температури термічної обробки
Обробка розчину - це найефективніший процес обробки пом'якшення аустенітної нержавіючої сталі. Зварена труба після обробки розчину може отримати найкращу резистентність до корозії, нижчу міцність та кращу пластичність. Тільки таким чином він може відповідати вимогам промислових труб, таких як конденсаторні труби та хімічні труби.
Відповідно до стандартних вимог труб з нержавіючої сталі для конденсаторів, температура термічної обробки аустенітних зварних труб з нержавіючої сталі повинна досягати 1050 ~ 1150 ℃. У той же час потрібно також, щоб внутрішні та зовнішні поверхні зварених труб після термічної обробки були білими та гладкими, без окислювального кольору. Тому потрібно бути суворим під час опалення та охолодження зварних труб. Для контролю діапазону зміни температури (в корпусі печі) сталева труба повинна знаходитися в хорошій захисній атмосфері, і традиційний метод гасіння води не може бути використаний для запобігання високотемпературної сталевої труби для розкладання кисню та окислення поверхні труби. Зазвичай температура обробки розчину аустенітної нержавіючої сталі становить 1050 ~ 1150 ℃. Якщо ця температура не буде досягнута, внутрішня структура аустенітної нержавіючої сталі нестабільна, а карбіди осаджуються, в результаті чого поверхня сталевої труби не досягає яскравого кольору, а поверхня труби з’явиться чорною.
2. Вплив екрануючого газу
Теплова обробка звареної труби з нержавіючої сталі приймає безперервну термічну обробку без окислення із захисним газом, яка може отримати яскраву поверхню без окислення, тим самим усуваючи традиційний процес марикації. Захисні гази, які можуть бути використані,-це водень з високою чистотою, розкладений аміак та інші захисні гази. Оскільки зварна труба з нержавіючої сталі містить хрому, неможливо провести яскраву теплообробку у звичайному захисному газі (наприклад, газу розкладання вуглеводнів тощо), і найкраще виконувати його у вакуумному середовищі. Однак для термічної обробки вбудованих зварних труб з нержавіючої сталі не може бути використаний вакуумний середовище, а також може бути використаний інертний газ (наприклад, аргон). Хоча використання інертного газу як захисного газу для термічної обробки аустенітних зварних труб з нержавіючої сталі має характеристики не участі в хімічних реакціях, простої експлуатації, безпечної та надійної, але він не має зменшення властивостей, щоб ефект теплової обробки не міг відповідати ідеальним вимогам до якості тепла. Сріблястий сірий. Крім того, вартість інертного газу висока і не підходить для масштабного виробництва. Згідно з дослідженнями процесу термічної обробки та аналізу та повторних випробувань на якість звареної труби з нержавіючої сталі після яскравої термічної обробки, спочатку використання інертного газу для очищення повітря в термічній обробці, а потім заміни інертного газу водню, довелося, що яскрава теплообробка досягається. Вимоги до якості. Hangao Tech (Seko Machinery) Збереження тепла Яскрава машина для обробки тепла - це обладнання для онлайн -типу, спеціально розроблене для виробничих ліній з звареними трубами з нержавіючої сталі.
3. Вплив температури охолодження
Після нагрівання звареної труби з нержавіючої сталі до 1050 ~ 1150 ℃ зварна труба повинна бути швидко охолоджена. слід знижувати до температури, яка не окислюється. Тому температура охолодження дуже важлива, а температурний діапазон слід суворо контролювати.
(Інтернет -яскрава відпальна піч для лінії лазерної зварювальної трубки)
4. Вплив поверхні зварної труби
Стан поверхні зварної труби з нержавіючої сталі перед входом у печі має великий вплив на яскраву термічну обробку. Якщо поверхня зварної труби забруднена вологою, жиром та іншим брудом у печі, на поверхні звареної труби з’явиться світло -зелений оксид. Тому перед входом у очисну піч поверхні зварної труби з нержавіючої сталі повинна бути дуже чистою, а поверхню зварної труби не слід дозволяти мати вологу. При необхідності його можна спочатку висушити в сушарці, а потім покласти в печі.
5. Вплив герметизації теплової печі
Печ -термічна обробка повинна бути закрита та ізольована із зовнішнього повітря. Особливо місце, де зварна труба потрапляє в корпус печі та місце, де зварна труба виходить з корпусу печі, ущільнювальне кільце в цих місцях особливо легко носити, тому його слід перевіряти часто і замінити в часі. Для запобігання мікропідробного, захисний газ у печі повинен підтримувати певний позитивний тиск. Якщо це захисний газ водню, він, як правило, повинен бути більшим, ніж стандартний атмосферний тиск.
6. Вплив інших факторів на яскраву термічну обробку
Під час робочого процесу необхідно забезпечити, щоб зварювання було безперервним та стабільним. Коли на звареній трубі є отвори або шви, робота теплообробки повинна бути зупинена, інакше зварна труба може бути підірвана в печі. Крім того, ефект зварювання не є хорошим, і повітря або волога, розпорошена з отвору зварювання, знищить захисну атмосферу в печі та вплине на яскравий ефект очищення тепла.
