Целта на он-лајн светла термичка обработка на заварени цевки од нерѓосувачки челик: една од нив е да се елиминира преостанатиот стрес генериран за време на ладниот работен процес на тркалање на лентата од нерѓосувачки челик во цевчест облик и за време на процесот на заварување;Важен процес е да се обезбеди изведба на заварени цевки од нерѓосувачки челик до цврст раствор во устенит, а потоа брзо да се излади за да се спречи таложење на устенитот или фазна трансформација за време на процесот на ладење.
Фактори кои влијаат на он-лајн светла термичка обработка
1. Влијание на температурата на термичка обработка
Третманот со раствор е најефективниот процес за омекнување на аустенитниот нерѓосувачки челик.Заварената цевка по обработката со раствор може да добие најдобра отпорност на корозија, помала јачина и подобра пластичност.Само на овој начин може да ги исполни барањата на индустриските цевки како што се кондензаторските цевки и хемиските цевки.
Според стандардните барања на цевките од нерѓосувачки челик за кондензатори, температурата на термичка обработка на заварените цевки од аустенитен нерѓосувачки челик треба да достигне 1050 ~ 1150 ℃.Во исто време, исто така, потребно е внатрешните и надворешните површини на заварените цевки по термичка обработка да бидат бели и мазни, без боја на оксидација.Затоа, потребно е да се биде строг при загревање и ладење на заварените цевки.За да се контролира опсегот на промена на температурата (во телото на печката), челичната цевка треба да биде во добра заштитна атмосфера, а традиционалниот метод на гаснење вода не може да се користи за да се спречи челичната цевка со висока температура да го распаѓа кислородот и да ја оксидира површината на цевката. .Обично, температурата на третман со раствор од аустенитен нерѓосувачки челик е 1050 ~ 1150 ℃.Ако оваа температура не се постигне, внатрешната структура на аустеничниот нерѓосувачки челик е нестабилна, а карбидите ќе таложат, што ќе резултира со тоа што површината на челичната цевка не добива светла боја, а површината на цевката ќе изгледа црна.
2. Влијание на заштитниот гас
Термичката обработка на заварената цевка од нерѓосувачки челик усвојува печка за континуирана термичка обработка без оксидација со заштитен гас, која може да добие светла површина без оксидација, со што се елиминира традиционалниот процес на мариноване.Заштитните гасови што можат да се користат се водород со висока чистота, распаднат амонијак и други заштитни гасови.Бидејќи заварената цевка од нерѓосувачки челик содржи хром, невозможно е да се изврши светла термичка обработка во вообичаениот заштитен гас (како што е гасот за распаѓање на јаглеводороди итн.) и најдобро е да се изврши во вакуумска средина.Меѓутоа, за термичка обработка на заварени цевки од нерѓосувачки челик, не може да се користи вакуумска средина и може да се користи инертен гас (како аргон).Иако употребата на инертен гас како заштитен гас за термичка обработка на заварени цевки од аустенитен нерѓосувачки челик има карактеристики на неучество во хемиски реакции, едноставна работа, безбедна и сигурна, но нема намалувачки својства, така што ефектот на термичка обработка не може да ги исполни барањата за квалитет на идеална светла термичка обработка.Сребрено сиво.Понатаму, цената на инертниот гас е висока и не е погоден за големо производство.Според истражувањето за процесот на термичка обработка и анализите и повторените тестови за квалитетот на заварената цевка од нерѓосувачки челик по светла термичка обработка, методот на прво користење инертен гас за прочистување на воздухот во печката за термичка обработка, а потоа замена на инертен гас со водород, докажа дека е постигната светла термичка обработка.Барања за квалитет. Хангао Техника (SEKO Machinery) Машината за термичка обработка со светла жаречка за зачувување на топлина е опрема од типот на интернет, специјално дизајнирана за производствени линии за заварени цевки од нерѓосувачки челик.
3. Влијание на температурата на ладење
По загревањето на заварената цевка од нерѓосувачки челик на 1050 ~ 1150 ℃, заварената цевка треба брзо да се излади.треба да се спушти на температура што не оксидира.Затоа, температурата на ладење е многу важна, а температурниот опсег треба строго да се контролира.
(Онлајн светла печка за жарење за линија за ласерско заварување со цевки)
4. Влијание на површината на заварената цевка
Состојбата на површината на заварената цевка од нерѓосувачки челик пред да влезе во печката има големо влијание врз светлата термичка обработка.Ако површината на заварената цевка е контаминирана со влага, маснотии и друга нечистотија во печката, на површината на заварената цевка ќе се појави светло зелена боја на оксид по светла термичка обработка.Затоа, пред да влезете во печката за термичка обработка, површината на заварената цевка од нерѓосувачки челик треба да биде многу чиста, а на површината на заварената цевка не треба да се дозволи да има влага.Доколку е потребно, прво може да се исуши во машина за сушење, а потоа да се стави во печката.
5. Влијание на Запечатувањето на печката за термичка обработка
Печката за термичка обработка треба да биде затворена и изолирана од надворешниот воздух.Особено на местото каде што заварената цевка влегува во телото на печката и местото каде што заварената цевка излегува од телото на печката, заптивниот прстен на овие места е особено лесен за носење, па затоа треба често да се проверува и навреме да се заменува.За да се спречи микро-истекување, заштитниот гас во печката мора да одржува одреден позитивен притисок.Ако е водород заштитен гас, генерално се бара да биде поголем од стандардниот атмосферски притисок.
6. Влијание на други фактори на светла термичка обработка
За време на работниот процес, неопходно е да се осигура дека заварувањето е континуирано и стабилно.Кога има дупки или шевови на заварената цевка, работата на печката за термичка обработка мора да се прекине, инаку заварената цевка може да се разнесе во печката.Покрај тоа, ефектот на заварување не е добар, а воздухот или влагата испрскани од дупката за заварување ќе ја уништат заштитната атмосфера во печката и ќе влијаат на ефектот на светлиот термички третман.
