Účelem on-line lesklého tepelného zpracování nerezových svařovaných trubek: jedním je eliminovat zbytkové pnutí vznikající během studeného procesu válcování nerezového pásu do trubkového tvaru a během procesu svařování;Je to důležitý proces, který zajišťuje výkon trubek svařovaných z nerezové oceli na pevný roztok na austenit a poté rychlé ochlazení, aby se zabránilo vysrážení nebo fázové přeměně austenitu během procesu chlazení.
Faktory ovlivňující on-line světlé tepelné zpracování
1. Vliv teploty tepelného zpracování
Roztoková úprava je nejúčinnějším procesem změkčování austenitické nerezové oceli.Svařovaná trubka po úpravě roztokem může získat nejlepší odolnost proti korozi, nižší pevnost a lepší plasticitu.Pouze tímto způsobem může splnit požadavky průmyslových potrubí, jako jsou potrubí kondenzátorů a potrubí pro chemikálie.
Podle standardních požadavků na trubky z nerezové oceli pro kondenzátory by teplota tepelného zpracování svařovaných trubek z austenitické nerezové oceli měla dosáhnout 1050 ~ 1150 ℃.Současně je také požadováno, aby vnitřní a vnější povrchy svařovaných trubek po tepelném zpracování byly bílé a hladké, bez oxidační barvy.Proto je nutné být přísný při ohřevu a chlazení svařovaných trubek.Pro řízení rozsahu teplotních změn (v tělese pece) by ocelová trubka měla být v dobré ochranné atmosféře a tradiční způsob kalení vodou nelze použít, aby se zabránilo vysokoteplotní ocelové trubce v rozkladu kyslíku a oxidaci povrchu trubky. .Obvykle je teplota zpracování roztoku austenitické nerezové oceli 1050 ~ 1150 ℃.Pokud se této teploty nedosáhne, vnitřní struktura austenitické nerezové oceli je nestabilní a karbidy se budou vysrážet, což má za následek, že povrch ocelové trubky nedosáhne jasné barvy a povrch trubky bude vypadat černě.
2. Vliv ochranného plynu
Tepelné zpracování svařovaných trubek z nerezové oceli využívá kontinuální pec pro tepelné zpracování bez oxidace s ochranným plynem, která může získat světlý povrch bez oxidace, čímž se eliminuje tradiční proces moření.Ochranné plyny, které lze použít, jsou vysoce čistý vodík, rozložený čpavek a další ochranné plyny.Vzhledem k tomu, že nerezová svařovaná trubka obsahuje chrom, není možné provádět leštěné tepelné zpracování v obvyklém ochranném plynu (jako je uhlovodíkový rozkladný plyn atd.) a je nejlepší jej provádět ve vakuovém prostředí.Pro tepelné zpracování in-line svařovaných trubek z nerezové oceli však nelze použít vakuové prostředí a lze použít inertní plyn (jako je argon).Přestože použití inertního plynu jako ochranného plynu pro tepelné zpracování austenitických nerezových svařovaných trubek má vlastnosti neúčasti se chemických reakcí, jednoduché ovládání, bezpečné a spolehlivé, ale nemá redukční vlastnosti, takže efekt tepelného zpracování nemůže splnit ideální požadavky na kvalitu světlého tepelného zpracování.Stříbrná šeď.Kromě toho je cena inertního plynu vysoká a není vhodný pro výrobu ve velkém měřítku.Podle výzkumu procesu tepelného zpracování a analýzy a opakovaných testů kvality svařované trubky z nerezové oceli po lesklém tepelném zpracování se nejprve používá inertní plyn k čištění vzduchu v peci na tepelné zpracování a poté se vymění inertního plynu s vodíkem prokázal, že bylo dosaženo jasného tepelného zpracování.Požadavky na kvalitu. Hangao Tech (SEKO Machinery) tepelně konzervační stroj pro tepelné zpracování světlého žíhání je online typové zařízení, speciálně navržené pro výrobní linky svařovaných trubek z nerezové oceli.
3. Vliv teploty chlazení
Po zahřátí svařované trubky z nerezové oceli na 1050 ~ 1150 ℃ by měla být svařovaná trubka rychle ochlazena.by měla být snížena na teplotu, která neoxiduje.Proto je velmi důležitá teplota chlazení a teplotní rozsah by měl být přísně kontrolován.
(Online světlá žíhací pec pro linku na laserové svařování trubek)
4. Vliv povrchu svařované trubky
Stav povrchu nerezové svařované trubky před vstupem do pece má velký vliv na světlé tepelné zpracování.Pokud je povrch svařované trubky kontaminován vlhkostí, mastnotou a jinými nečistotami do pece, objeví se po světlém tepelném zpracování na povrchu svařované trubky světle zelená oxidová barva.Proto před vstupem do pece pro tepelné zpracování by měl být povrch nerezové svařované trubky velmi čistý a povrch svařované trubky by neměl mít vlhkost.Je-li to nutné, lze jej nejprve vysušit v sušičce a poté vložit do pece.
5. Vliv tepelného těsnění pece
Pec pro tepelné zpracování by měla být uzavřena a izolována od vnějšího vzduchu.Zejména v místě, kde svařovaná trubka vstupuje do tělesa pece a v místě, kde svařovaná trubka vystupuje z tělesa pece, se těsnící kroužek v těchto místech obzvláště snadno opotřebovává, proto by měl být často kontrolován a včas vyměňován.Aby se zabránilo mikroúniku, musí ochranný plyn v peci udržovat určitý přetlak.Pokud se jedná o vodíkový ochranný plyn, obecně se požaduje, aby byl vyšší než standardní atmosférický tlak.
6. Vliv dalších faktorů na světlé tepelné zpracování
Během pracovního procesu je nutné zajistit, aby svařování bylo kontinuální a stabilní.Pokud jsou na svařované trubce otvory nebo švy, musí být práce pece pro tepelné zpracování zastavena, jinak může být svařovaná trubka v peci vyfouknuta.Kromě toho svařovací efekt není dobrý a vzduch nebo vlhkost stříkaná ze svařovacího otvoru zničí ochrannou atmosféru v peci a ovlivní jasný efekt tepelného zpracování.
