Účel on-line jasného tepelného zpracování svařovaných potrubí z nerezové oceli: Jedním z nich je eliminovat zbytkové napětí generované během chladného pracovního procesu válcování proužku z nerezové oceli do trubkového tvaru a během svařovacího procesu; Je to důležitý proces zajištění výkonu svařovaných potrubí z nerezové oceli k pevnému roztoku do austenitu a poté se rychle ochlazuje, aby se zabránilo Austenitu v srážení nebo fázové transformaci během procesu chlazení.
Faktory ovlivňující on-line jasné tepelné zpracování
1. Vliv teploty tepelného zpracování
Ošetření řešení je nejúčinnějším procesem změkčení léčby austenitické nerezové oceli. Svařovaná trubka po ošetření řešení může získat nejlepší odolnost proti korozi, nižší sílu a lepší plasticitu. Pouze tímto způsobem může splňovat požadavky průmyslových potrubí, jako jsou kondenzátorové trubky a chemické potrubí.
Podle standardních požadavků na potrubí z nerezové oceli pro kondenzátory by teplota tepelného zpracování u popelnic s svařovanými z nerezové oceli měla dosáhnout 1050 ~ 1150 ℃. Současně je také vyžadováno, aby vnitřní a vnější povrchy svařovaných potrubí po tepelném zpracování byly bílé a hladké, bez barvy oxidace. Proto je nutné být při zahřívání a chlazení svařovaných trubek přísné. Pro kontrolu rozsahu změny teploty (v těle pece) by měla být ocelová trubka v dobré ochranné atmosféře a tradiční metodu zhášení vody nelze použít k zabránění rozložení kyslíku s vysokou teplotou a oxidaci povrchu potrubí. Teplota léčby roztoku u austenitické nerezové oceli je obvykle 1050 ~ 1150 ℃. Pokud tato teplota není dosažena, je vnitřní struktura austenitické nerezové oceli nestabilní a karbidy se vysráží, což má za následek, že povrch ocelové trubky nedosáhne jasné barvy a povrch potrubí se bude zdát černě.
2. Vliv stínícího plynu
Tepelné zpracování svařované potrubí z nerezové oceli přijímá pec bez kontinuálního tepelného zpracování bez oxidace s ochranným plynem, která může získat světlý povrch bez oxidace, čímž se eliminuje tradiční proces moření. Ochranné plyny, které lze použít, jsou vodík s vysokou čistotou, rozložený amoniak a další ochranné plyny. Vzhledem k tomu, že svařovaná trubka z nerezové oceli obsahuje chrom, není možné provést jasné tepelné zpracování v obvyklém ochranném plynu (jako je plyn pro rozklad uhlovodíku atd.) A je nejlepší jej provést ve vakuovém prostředí. Pro tepelné zpracování in-line svařovaných potrubí z nerezové oceli nelze použít vakuové prostředí a lze použít inertní plyn (jako je argon). Ačkoli použití inertního plynu jako ochranného plynu pro tepelné zpracování svařovaných potrubí z nerezové oceli má vlastnosti, že se nezúčastní chemických reakcí, jednoduchý provoz, bezpečný a spolehlivý, ale nemá snižování vlastností, takže účinek tepelného zpracování nemůže splňovat ideální jasný požadavky na kvalitu tepla. Stříbrná šedá. Náklady na inertní plyn jsou navíc vysoké a nejsou vhodné pro rozsáhlou výrobu. Podle výzkumu procesu tepelného zpracování a analýzy a opakovaných testů kvality svařované potrubí z nerezové oceli po jasném tepelném zpracování se metoda nejprve použila inertní plyn k čištění vzduchu v peci tepelného zpracování a poté nahrazení inertního plynu vodíkem, prokázala, že jasné tepelné zpracování bylo dosaženo. Požadavky na kvalitu. Hangao Tech (SEKO Machinery) Zachování tepelného tepelného tepelného tepelného zpracování tepelného stroje je online vybavení typu, speciálně navržená pro svařované potrubí z nerezové oceli.
3. Vliv teploty chlazení
Po zahřátí svařované potrubí z nerezové oceli na 1050 ~ 1150 ℃ by měla být svařovaná trubka rychle ochlazena. by měla být snížena na teplotu, která neoxiduje. Proto je teplota chlazení velmi důležitá a teplotní rozsah by měl být přísně kontrolován.
(Online jasná žíhací pec pro laserovou svařovací trubku Mill Line)
4. vliv povrchu svařované trubky
Stav povrchu svařované potrubí z nerezové oceli před vstupem do pece má velký vliv na jasné tepelné zpracování. Pokud je povrch svařované potrubí kontaminován vlhkostí, mazacím masem a dalšími nečistotami do pece, na povrchu svařované potrubí se po jasném tepelném zpracování objeví světle zelená oxidová barva. Před vstupem do pece tepelného zpracování by proto měl být povrch svařované potrubí z nerezové oceli velmi čistý a povrch svařované trubky by neměl mít dovoleno mít vlhkost. V případě potřeby může být nejprve sušena v sušičce a poté vložit do pece.
5. Vliv těsnění pece v tepelném zpracování
Pec tepelným zpracováním by měla být uzavřena a izolována z vnějšího vzduchu. Zejména místo, kde svařovaná trubka vstupuje do těla pece a na místo, kde svařovaná trubka opouští tělo pece, je těsnicí kroužek na těchto místech obzvláště snadné nosit, takže by mělo být často kontrolováno a včas vyměněno. Aby se zabránilo mikroúrovním, musí ochranný plyn v peci udržovat určitý pozitivní tlak. Pokud se jedná o vodíkový ochranný plyn, je obecně požadován větší než standardní atmosférický tlak.
6. Vliv dalších faktorů na jasný tepelný léčba
Během pracovního procesu je nutné zajistit, aby svařování bylo nepřetržité a stabilní. Pokud jsou na svařované potrubí díry nebo švy, musí být práce pece tepelného zpracování zastavena, jinak může být svařovaná trubka foukána v peci. Kromě toho není svařovací efekt dobrý a vzduch nebo vlhkost postříkaná z svařovací díry zničí ochrannou atmosféru v peci a ovlivní efekt jasného tepelného zpracování.
