स्टेनलेस स्टील के अपना स्टील के संरचना के हिसाब से चार श्रेणी में बाँटल जा सके ला, मने कि ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसाइट स्टेनलेस स्टील, आ ऑस्टेनाइट-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील। निम्नलिखित मुख्य रूप से ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील आ टू-वे स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग विशेषता के विश्लेषण करेला।
(1) ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग बाकी स्टेनलेस स्टील के मुक़ाबले आसान बा। कौनों भी तापमान पर कौनों फेज बदलाव ना होला, आ ई हाइड्रोजन के भंगुर होखे के प्रति संवेदनशील ना होला। ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के जोड़ में वेल्डेड अवस्था में बेहतर प्लास्टिसिटी आ कठोरता भी होला। वेल्डिंग के मुख्य समस्या बा: गर्म दरार, भंगुरता, अंतररानदार जंग आ तनाव जंग के वेल्डिंग। एकरे अलावा, खराब तापीय चालकता, बड़ रेखीय बिस्तार गुणांक, बड़हन वेल्डिंग तनाव आ बिरूपण के कारण। वेल्डिंग करे के समय, वेल्डिंग के ताप इनपुट के रूप में कम से बेसी छोट होखे के चाहीं, आ पहिले से गरम ना होखे के चाहीं, आ इंटरलेयर तापमान के कम करे के चाहीं। इंटरलेयर तापमान के 60°C से नीचे नियंत्रित करे के चाहीं, आ वेल्ड जोड़ के डगमगाहट होखे के चाहीं। गर्मी के इनपुट के कम करे खातिर वेल्डिंग के गति के बेसी ना बढ़ावे के चाहीं, बलुक वेल्डिंग करंट के कम करे खातिर अनुकूलित होखे के चाहीं।
(2) ऑस्टेनाइट-फेरिटिक दू-चरण स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग
ऑस्टेनाइट-फेरिटिक द्विदिशा स्टेनलेस स्टील एगो डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील हवे जे ऑस्टेनाइट आ फेराइट से बनल बा। एकरा में ऑस्टेनाइट स्टील अवुरी फेरिटिक स्टील के फायदा के संयोजन बा, एहसे एकरा में उच्च ताकत, बढ़िया जंग प्रतिरोध अवुरी आसान वेल्डिंग के विशेषता बा। वर्तमान में, मुख्य रूप से तीन प्रकार के डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बा: CR18, CR21, आ CR25। एह प्रकार के स्टील के वेल्डिंग के मुख्य बिसेसता सभ के: ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के तुलना में, एकर तापीय प्रवृत्ति कम होला; शुद्ध फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के तुलना में वेल्डिंग के बाद एकरा में भंगुर होखे के प्रवृत्ति कम होला आ वेल्डिंग के ताप से प्रभावित क्षेत्र में फेराइट मोट के डिग्री भी कम होला, एह से वेल्डिंग के क्षमता बेहतर होला।
एह तरह के स्टील के बढ़िया वेल्डिंग प्रदर्शन के चलते वेल्डिंग के दौरान प्रीहीटिंग अवुरी पोस्ट-हीटिंग जरूरी नईखे। पतली प्लेट सभ के टीआईजी से वेल्डिंग करे के चाहीं आ मध्यम आ मोट प्लेट सभ के इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग से वेल्डिंग कइल जा सके ला। बेस मेटल के समान रचना वाला विशेष इलेक्ट्रोड भा कम कार्बन सामग्री वाला ऑस्टेनाइट इलेक्ट्रोड के इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग खातिर चुनल जाए के चाहीं। निकल आधारित मिश्र धातु इलेक्ट्रोड के इस्तेमाल CR25 ड्यूल-फेज स्टील खातिर भी कईल जा सकता।
दोहरी-चरण स्टील में फेराइट के एगो बड़ हिस्सा के अस्तित्व के कारण, फेरिटिक स्टील के अंतर्निहित भंगुरता प्रवृत्ति, जइसे कि 475°C पर भंगुरता, σ चरण के वर्षा भंगुरता आ मोट अनाज, अभी भी मौजूद बा काहे कि ऑस्टेनाइट के मौजूदगी के कारण के वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग के जरूरत बा, हमनी के कुछ हद तक रिलीव कइल जा सकेला, ताकि हमनी के कुछ हद तक काम करे के चाहीं, ताकि हमनी के कुछ हद तक काम करे के जरूरत होखे। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सभ के वेल्डिंग करे के समय जब नी भा कम Ni ना होखे तब ताप से प्रभावित जोन में सिंगल फेज फेराइट आ अनाज के मोटाई के प्रवृत्ति होला। एह समय, वेल्डिंग हीट इनपुट के नियंत्रित करे खातिर धियान देवे के चाहीं, आ कम करंट, हाई वेल्डिंग स्पीड, आ संकरी पास वेल्डिंग के इस्तेमाल करे के कोसिस करे के चाहीं। आ मल्टी-पास वेल्डिंग ताप से प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटा आ सिंगल-फेज फेराइट रोके खातिर, परत सभ के बीच के तापमान बहुत ढेर ना होखे के चाहीं, आ ठंडा के बाद अगिला पास के वेल्ड कइल सभसे नीक होला।
उपर के दुनो प्रकार के प्रकार बा जवना के वेल्डिंग कईल आसान बा। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील के किसिम सभ के भी बा जिनहन के वेल्डिंग खराब बा, जइसे कि फेराइट। एह समय, हमनी के सलाह बा कि हमनी के पेटेंट वेल्डिंग सहायक उपकरण-विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण चाप स्थिरीकरण उपकरण. हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) पिछला 20 साल में वेल्डेड पाइप निर्माण उपकरण उद्योग में अनुभव अवुरी डेटा के संक्षेप में बतवले, ताकि वेल्डिंग के गति में सुधार भईल बा, जबकि वेल्ड के गुणवत्ता के भी ध्यान में राखल जा सकता। वेल्ड के क्वालिटी के गारंटी बा आ जब वेल्डेड पाइप प्रोसेसिंग खातिर अगिला प्रक्रिया में प्रवेश करे ला तब स्क्रैप रेट के प्रभावी ढंग से कम कइल जा सके ला आ आउटपुट के बढ़ावल जा सके ला।
