Тот баспайтын болаттан жасалған болат құрылымына, атап айтқанда, тот баспайтын болаттан, ферритикалық тот баспайтын болаттан, мартениттік тот баспайтын болаттан және тот баспайтын болаттан жасалған төрт санатқа бөлуге болады. Төменде олар негізінен остенитикалық тот баспайтын болаттан және тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сипаттамаларын талдайды.
(1) тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу
Остенитикалық тот баспайтын болаттан басқа тот баспайтын болаттарға қарағанда дәнекерлеу оңай. Кез-келген температурада ешқандай фазалық өзгеріс болмайды, және ол сутегіге сезімтал емес. Тот баспайтын болаттан жасалған аустенитикалық тот баспайтын буындар сонымен қатар дәнекерленген күйде жақсырақ және қаттылыққа ие. Дәнекерлеудің негізгі проблемалары: ыстық крекинг, кірпіктер, кергілер, кернеу коррозиясы және стресстің коррозиясы. Сонымен қатар, термиялық өткізгіштіктің нашарлауына, үлкен сызықтық кеңейту коэффициентіне, үлкен дәнекерлеуге және деформацияға байланысты. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу жылу енгізуі мүмкіндігінше аз болуы керек және алдын-ала қыздыруға болмайды, ал сызушы температураны төмендету керек. Интерлайлдың температурасын 60 ℃ төмен бақылау керек, ал дәнекерлеу буындары таңғалған болуы керек. Жылу кірісін азайту үшін, дәнекерлеу жылдамдығы шамадан тыс көбейбеуі керек, бірақ дәнекерлеу тогын азайтуға бейімделуі керек.
(2) тот баспайтын болаттан жасалған ауссениттік-ферритті дәнекерлеу
Тот баспайтын болаттан жасалған аустениттік-ферритикалық екі бағыттағыш - бұл тұмсықсыз және ферриттен тұратын дуплексті болат. Ол ауснезикалық болат пен феррриттік болаттың артықшылықтарын біріктіреді, сондықтан ол жоғары беріктікке, жақсы коррозияға төзімділік пен оңай дәнекерлеудің сипаттамаларына ие. Қазіргі уақытта негізінен тот баспайтын болаттардың үш түрі бар: CR18, CR21 және CR25. Болат дәнекерлеудің осы түрінің негізгі сипаттамалары: тот баспайтын болаттан жасалған, оның термиялық үрдісі бар; Тот-ферриттан жасалған таза болаттан жасалған, ол дәнекерлеуден кейін толықтай бейімділігі бар, ал дәнекерлеудің ыстық зақымдалу аймағында феррит-коллектор дәрежесі де төмен, сондықтан дәнекерлеу жақсы.
Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің жақсы жұмысына байланысты, дәнекерлеу кезінде алдын ала қыздыру және қыздыру қажет емес. Жіңішке тақтайшаларды тегпен дәнекерлеу керек, ал орташа және қалың тақтайшаларды электродты доғ дәнекерлеумен дәнекерлеуге болады. Электродты доғалық дәнекерлеу үшін төмен көміртекті бар негізгі металл немесе аустениттік электродқа ұқсас арнайы электродты таңдау керек. Никель негізіндегі қорытпалар электродтарын CR25 қос фазалық болат үшін де қолдануға болады.
Қос фазалық болаттардағы ферриттің үлкен пропорциясының болуына байланысты, мысалы, ферритальды болаттардың, мысалы, феррритті болаттарға тән, мысалы, фазалы және ірі түйіршіктер. Ni немесе Li Ni жоқ тот баспайтын болаттарды дәнекерлеу кезінде, ыстық зақымдалған аймақта бір фазалы феррит пен астықтың үрдісі байқалады. Қазіргі уақытта дәнекерлеу жылу кірісін бақылау үшін назар аудару керек және төмен, жоғары дәнекерлеу жылдамдығын және тар жолмен дәнекерлеуді қолдануға тырысу керек. Және көп мөлшерде дәнекерлеу Дәнді жылу және бір фазалы феррит жылу зақымдалған аймақтағы бір фазалы ферритке жол бермеу үшін, қабаттар арасындағы температура тым жоғары болмауы керек, ал келесі өтуден кейін суық болғаннан кейін
Жоғарыда айтылғандардың екеуі де дәнекерлеу оңай болатын түрлері болып табылады. Дегенмен, феррит сияқты дәнекерлеуге арналған тот баспайтын болаттан жасалған сорттар да бар. Осы уақытта біз сізге патенттелген дәнекерлеуші көмекші құралдарды қарастыруды ұсынамыз.Электромагниттік бақылау ARC тұрақтандыру құрылғысы. Hangao Tech (SEKO машиналары) соңғы 20 жыл ішінде дәнекерленген құбыр өндіретін жабдықтар өндірісінің тәжірибесі мен мәліметтерін қорытындылады, осылайша дәнекерлеу жылдамдығы жақсарып, дәнекерлеу сапасының сапасын ескеруі мүмкін. Дәнекерлеу сапасына кепілдік беріледі, ал дәнекерленген құбырды өңдеудің келесі процесіне енгізгенде, сынықтардың жылдамдығын тиімді азайтуға болады және шығыс көтерілуі мүмкін.
