स्टेनलेस स्टीलला त्याच्या स्टीलच्या संरचनेनुसार चार श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते, म्हणजेच ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरीटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील आणि ऑस्टेनिटिक-फेरीटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील. खालील मुख्यतः ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आणि द्वि-मार्ग स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंग वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करते.
(१) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचे वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इतर स्टेनलेस स्टील्सपेक्षा वेल्ड करणे सोपे आहे. कोणत्याही तापमानात कोणताही टप्पा बदल होत नाही आणि हायड्रोजनच्या भरतीसाठी ते संवेदनशील नाही. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या जोड्यांमध्ये वेल्डेड राज्यात अधिक चांगले प्लॅस्टिकिटी आणि कठोरपणा आहे. वेल्डिंगची मुख्य समस्या अशीः वेल्डिंग हॉट क्रॅकिंग, दमदारपणा, अंतर्देशीय गंज आणि तणाव गंज. याव्यतिरिक्त, खराब थर्मल चालकता, मोठ्या रेखीय विस्तार गुणांक, मोठ्या वेल्डिंगचा ताण आणि विकृती. जेव्हा वेल्डिंग, वेल्डिंग उष्णता इनपुट शक्य तितके लहान असावे आणि ते प्रीहेट केले जाऊ नये आणि इंटरलेयर तापमान कमी केले जावे. इंटरलेयर तापमान 60 ℃ च्या खाली नियंत्रित केले जावे आणि वेल्ड सांधे अडकले पाहिजेत. उष्णतेचे इनपुट कमी करण्यासाठी, वेल्डिंगची गती जास्त प्रमाणात वाढवू नये, परंतु वेल्डिंग चालू कमी करण्यासाठी अनुकूल केले पाहिजे.
(२) ऑस्टेनिटिक-फेरीटिक टू-फेज स्टेनलेस स्टीलचे वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक-फेरीटिक द्विभाषिक स्टेनलेस स्टील एक ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आहे जो ऑस्टेनाइट आणि फेराइटचा बनलेला आहे. हे ऑस्टेनिटिक स्टील आणि फेरीटिक स्टीलचे फायदे एकत्र करते, म्हणून त्यात उच्च सामर्थ्य, चांगले गंज प्रतिकार आणि सुलभ वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये आहेत. सध्या, मुख्यतः तीन प्रकारचे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स आहेत: सीआर 18, सीआर 21 आणि सीआर 25. या प्रकारच्या स्टील वेल्डिंगची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेतः ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, त्यात थर्मल प्रवृत्ती कमी आहे; शुद्ध फेरीटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, वेल्डिंगनंतर त्यात भरती करण्याची प्रवृत्ती कमी असते आणि वेल्डिंगच्या उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये फेराइट कॉर्सनिंगची डिग्री देखील कमी आहे, म्हणून वेल्डबिलिटी अधिक चांगली आहे.
या प्रकारच्या स्टीलच्या चांगल्या वेल्डिंग कामगिरीमुळे, वेल्डिंग दरम्यान प्रीहेटिंग आणि पोस्ट-हीटिंग आवश्यक नाही. पातळ प्लेट्स टीआयजीसह वेल्डेड केल्या पाहिजेत आणि मध्यम आणि जाड प्लेट्स इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगसह वेल्डेड केल्या जाऊ शकतात. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगसाठी बेस मेटल किंवा कमी कार्बन सामग्रीसह ऑस्टेनिटिक इलेक्ट्रोड सारख्या रचना असलेले विशेष इलेक्ट्रोड निवडले जावे. निकेल-आधारित अ‍ॅलोय इलेक्ट्रोड्स सीआर 25 ड्युअल-फेज स्टीलसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.
ड्युअल-फेज स्टील्समध्ये फेराइटच्या मोठ्या प्रमाणात अस्तित्वामुळे, फेरीटिक स्टील्सची अंतर्निहित दमदार प्रवृत्ती, जसे की 475 डिग्री सेल्सिअस तापमान, σ फेज पर्जन्यवृष्टी आणि खडबडीत धान्य, तरीही वेल्डिंग मशीनच्या संतुलनाच्या परिणामामुळे आपण काही प्रमाणात लक्ष दिले जाऊ शकते. जेव्हा वेल्डिंग डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स नी किंवा कमी नी नसतात, तेव्हा उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये सिंगल-फेज फेराइट आणि धान्य कोर्सिंगची प्रवृत्ती असते. यावेळी, वेल्डिंग उष्णता इनपुट नियंत्रित करण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे आणि कमी चालू, उच्च वेल्डिंग वेग आणि अरुंद पास वेल्डिंग वापरण्याचा प्रयत्न करा. आणि उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य कोर्सनिंग आणि सिंगल-फेज फेराइट रोखण्यासाठी मल्टी-पास वेल्डिंग, थरांमधील तापमान खूप जास्त नसावे आणि थंडीनंतर पुढील पास वेल्ड करणे चांगले.
वरील दोन्ही प्रकार आहेत जे वेल्ड करणे सोपे आहे. तथापि, फेराइट सारख्या गरीब वेल्डेबिलिटीसह स्टेनलेस स्टीलचे वाण देखील आहेत. यावेळी, आम्ही आपल्याला आमच्या पेटंट वेल्डिंग सहाय्यक साधनाचा विचार करण्याची शिफारस करतो-इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंट्रोल आर्क स्टेबिलायझेशन डिव्हाइस. गेल्या 20 वर्षात वेल्डेड पाईप मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरण उद्योगातील अनुभव आणि डेटाचा सारांश हांगाओ टेक (सेको मशीनरी) यांनी केला, जेणेकरून वेल्डिंगची गती सुधारली गेली असेल तर ती वेल्डची गुणवत्ता देखील विचारात घेऊ शकेल. वेल्डच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाते आणि जेव्हा वेल्डेड पाईप प्रक्रियेसाठी पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करते तेव्हा स्क्रॅप दर प्रभावीपणे कमी केला जाऊ शकतो आणि आउटपुट वाढविला जाऊ शकतो.
