Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις κατηγορίες σύμφωνα με τη δομή του χάλυβα, δηλαδή τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, τον φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, τον μαρτενστικό ανοξείδωτο χάλυβα και τον ωστενιτικό-φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Τα ακόλουθα αναλύουν κυρίως τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα και του δύο δρόμου από ανοξείδωτο χάλυβα.
(1) Συγκόλληση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα
Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι ευκολότερος στη συγκόλληση από άλλους ανοξείδωτους χάλυβες. Καμία αλλαγή φάσης δεν συμβαίνει σε καμία θερμοκρασία και δεν είναι ευαίσθητη στην καταστροφή του υδρογόνου. Οι ωστενιτικές αρθρώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν επίσης καλύτερη πλαστικότητα και σκληρότητα στην κατάσταση συγκολλημένης. Τα κύρια προβλήματα της συγκόλλησης είναι: συγκόλληση ζεστών ρωγμών, θραύσης, διαμεσολαβής διάβρωσης και διάβρωσης του στρες. Επιπλέον, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας, του μεγάλου συντελεστή γραμμικής επέκτασης, του μεγάλου στρες συγκόλλησης και της παραμόρφωσης. Κατά τη συγκόλληση, η είσοδος θερμότητας συγκόλλησης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη και δεν πρέπει να προθερμαίνεται και η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος πρέπει να μειωθεί. Η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος πρέπει να ελέγχεται κάτω από 60 ℃ και οι αρθρώσεις συγκόλλησης πρέπει να κλιμακωθούν. Για να μειωθεί η είσοδος θερμότητας, η ταχύτητα συγκόλλησης δεν πρέπει να αυξάνεται υπερβολικά, αλλά θα πρέπει να προσαρμοστεί για να μειωθεί το ρεύμα συγκόλλησης.
(2) Συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα με ωστενιτικό-περιτικό δύο φάσεις
Ο ωστενιτικός-φερριτικός αμφίδρομος ανοξείδωτος ανοξείδωτος χάλυβα είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης που αποτελείται από ωστενίτη και φερρίτη. Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του ωστενιτικού χάλυβα και του φερριτικού χάλυβα, οπότε έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής, της καλής αντοχής στη διάβρωση και της εύκολης συγκόλλησης. Επί του παρόντος, υπάρχουν κυρίως τρεις τύποι ανοξείδωτων χάλυβων διπλής όψης: CR18, CR21 και CR25. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτού του τύπου συγκόλλησης χάλυβα είναι: σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, έχει χαμηλότερη θερμική τάση. Σε σύγκριση με τον καθαρό φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, έχει χαμηλότερη τάση να επικαλύπτεται μετά τη συγκόλληση και ο βαθμός φερρίτης στη ζώνη συγκόλλησης που πλήττεται από τη θερμότητα είναι επίσης χαμηλότερη, οπότε η συγκολλητικότητα είναι καλύτερη.
Λόγω της καλής απόδοσης συγκόλλησης αυτού του είδους χάλυβα, η προθέρμανση και η μετά την θερμοκρασία δεν είναι απαραίτητες κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Οι λεπτές πλάκες θα πρέπει να συγκολλούνται με TIG και οι μέσες και παχύρρευστες πλάκες μπορούν να συγκολληθούν με συγκόλληση τόξου ηλεκτροδίου. Το ειδικό ηλεκτρόδιο με παρόμοια σύνθεση με το βασικό μέταλλο ή το ωστενιτικό ηλεκτρόδιο με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα θα πρέπει να επιλεγεί για συγκόλληση τόξου ηλεκτροδίου. Τα ηλεκτρόδια κράματος με βάση το νικέλιο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για χάλυβα διπλής φάσης CR25.
Λόγω της ύπαρξης ενός μεγάλου ποσοστού φερρίτη σε χάλυβες διπλής φάσης, η εγγενή τάση της φερριτικής χάλυβας, όπως η ευελιξία στους 475 ° C, η εξισορρόπηση της φάσης και η συγκόλληση φάσης και η συγκόλληση της φάσης μπορεί να ανακουφιστεί από τη συγκόλληση. Κατά τη συγκόλληση Duplex ανοξείδωτων χάλυβες χωρίς Ni ή Low Ni, υπάρχει μια τάση του μονο φάσης φερρίτη και σιτηρών στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της εισόδου θερμότητας συγκόλλησης και να προσπαθήσετε να χρησιμοποιήσετε χαμηλή ρεύματα, υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης και συγκόλληση στενής διέλευσης. Και η συγκόλληση πολλαπλών περάσματος για την πρόληψη της συσσώρευσης κόκκων και της μονής φάσης φερρίτη στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή και είναι καλύτερο να συγκολληθεί το επόμενο πέρασμα μετά το κρύο.
Και τα δύο παραπάνω είναι τύποι που είναι ευκολότερο να συγκολληθούν. Ωστόσο, υπάρχουν επίσης ποικιλίες από ανοξείδωτο χάλυβα με κακή συγκόλληση, όπως ο φερρίτης. Αυτή τη στιγμή σας συνιστούμε να εξετάσετε το πατενταρισμένο βοηθητικό εργαλείο συγκόλλησηςΣυσκευή σταθεροποίησης ηλεκτρομαγνητικού ελέγχου. Το Hangao Tech (Machinery SEKO) συνόψισε την εμπειρία και τα δεδομένα στη βιομηχανία εξοπλισμού παραγωγής σωλήνων που συγκολλούνται τα τελευταία 20 χρόνια, έτσι ώστε ενώ η ταχύτητα συγκόλλησης έχει βελτιωθεί, μπορεί επίσης να λάβει υπόψη την ποιότητα της συγκόλλησης. Η ποιότητα της συγκόλλησης είναι εγγυημένη και όταν ο συγκολλημένος σωλήνας εισέρχεται στην επόμενη διαδικασία επεξεργασίας, ο ρυθμός απορριμμάτων μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά και η έξοδος μπορεί να αυξηθεί.
