સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને તેની સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર ચાર કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે, એટલે કે, us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને us સ્ટેનિટીક-ફેરીટીક ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ. નીચેના મુખ્યત્વે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને દ્વિમાર્ગી સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરે છે.
(1) us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વેલ્ડીંગ
અન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ કરતા us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ કરવું વધુ સરળ છે. કોઈપણ તાપમાને કોઈ તબક્કો ફેરફાર થતો નથી, અને તે હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ માટે સંવેદનશીલ નથી. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાંધામાં વેલ્ડેડ રાજ્યમાં પણ વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા છે. વેલ્ડીંગની મુખ્ય સમસ્યાઓ આ છે: વેલ્ડીંગ હોટ ક્રેકીંગ, એમ્બિટિલેમેન્ટ, ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને તાણ કાટ. આ ઉપરાંત, નબળા થર્મલ વાહકતા, મોટા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક, મોટા વેલ્ડીંગ તણાવ અને વિકૃતિને કારણે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ શક્ય તેટલું નાનું હોવું જોઈએ, અને પ્રીહિટ થવું જોઈએ નહીં, અને ઇન્ટરલેયર તાપમાન ઓછું કરવું જોઈએ. ઇન્ટરલેયર તાપમાન 60 ℃ ની નીચે નિયંત્રિત થવું જોઈએ, અને વેલ્ડ સાંધાને અટવા જોઈએ. ગરમીના ઇનપુટને ઘટાડવા માટે, વેલ્ડીંગની ગતિ વધારે પડતી વધારવી જોઈએ નહીં, પરંતુ વેલ્ડીંગ વર્તમાનને ઘટાડવા માટે તેને અનુકૂળ કરવી જોઈએ.
(2) us સ્ટેનિટીક-ફેરીટીક બે-તબક્કા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વેલ્ડીંગ
Us સ્ટેનિટીક-ફેરીટીક દ્વિપક્ષીય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે જે us સ્ટેનાઇટ અને ફેરાઇટથી બનેલું છે. તે us સ્ટેનિટીક સ્ટીલ અને ફેરીટીક સ્ટીલના ફાયદાઓને જોડે છે, તેથી તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, સારી કાટ પ્રતિકાર અને સરળ વેલ્ડીંગની લાક્ષણિકતાઓ છે. હાલમાં, ત્યાં મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારના ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ છે: સીઆર 18, સીઆર 21 અને સીઆર 25. આ પ્રકારની સ્ટીલ વેલ્ડીંગની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ આ છે: us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સરખામણીમાં, તેમાં થર્મલ વૃત્તિ ઓછી છે; શુદ્ધ ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, તે વેલ્ડીંગ પછી એમ્બ્રીટમેન્ટની ઓછી વૃત્તિ ધરાવે છે, અને વેલ્ડીંગના ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં ફેરાઇટ કોરેન્સિંગની ડિગ્રી પણ ઓછી છે, તેથી વેલ્ડેબિલીટી વધુ સારી છે.
આ પ્રકારના સ્ટીલની સારી વેલ્ડીંગ પ્રદર્શનને કારણે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન પ્રીહિટિંગ અને હીટિંગ પછીની આવશ્યકતા નથી. પાતળા પ્લેટોને ટીઆઈજીથી વેલ્ડિંગ કરવી જોઈએ, અને મધ્યમ અને જાડા પ્લેટોને ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. બેઝ મેટલની સમાન રચના સાથે વિશેષ ઇલેક્ટ્રોડ અથવા નીચા કાર્બન સામગ્રીવાળા us સ્ટેનિટીક ઇલેક્ટ્રોડને ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે પસંદ કરવું જોઈએ. સીઆર 25 ડ્યુઅલ-ફેઝ સ્ટીલ માટે નિકલ આધારિત એલોય ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ પણ થઈ શકે છે.
ડ્યુઅલ-ફેઝ સ્ટીલ્સમાં ફેરાઇટના મોટા પ્રમાણમાં અસ્તિત્વને કારણે, ફેરીટીક સ્ટીલ્સની અંતર્ગત એમ્બ્રિટમેન્ટ વૃત્તિ, જેમ કે 475 ° સે પર બરડનેસ, σ તબક્કો વરસાદ એમ્બ્રીટલેમેન્ટ અને બરછટ અનાજ, હજી પણ વેલ્ડિંગ મશીનની સંતુલન અસરને લીધે, જ્યારે તમે વેલ્ટિંગની જરૂર હોય ત્યારે પણ તે અસ્તિત્વમાં છે. જ્યારે કોઈ ની અથવા નીચા ની સાથે ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ વેલ્ડીંગ કરે છે, ત્યારે હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં સિંગલ-ફેઝ ફેરાઇટ અને અનાજનું વલણ છે. આ સમયે, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટને નિયંત્રિત કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને ઓછી વર્તમાન, ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગતિ અને સાંકડી પાસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. અને મલ્ટિ-પાસ વેલ્ડીંગ, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની બરછટ અને સિંગલ-ફેઝ ફેરાઇટને રોકવા માટે, સ્તરો વચ્ચેનું તાપમાન ખૂબ વધારે ન હોવું જોઈએ, અને ઠંડા પછી આગલા પાસને વેલ્ડ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
ઉપરોક્ત બંને એવા પ્રકારો છે જે વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે. જો કે, ફેરાઇટ જેવા નબળા વેલ્ડેબિલીટી સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની જાતો પણ છે. આ સમયે, અમે તમને અમારા પેટન્ટ વેલ્ડીંગ સહાયક સાધન- ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરીએ છીએ-ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક નિયંત્રણ આર્ક સ્ટેબિલાઇઝેશન ઉપકરણ. હંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) એ છેલ્લા 20 વર્ષમાં વેલ્ડેડ પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉદ્યોગમાં અનુભવ અને ડેટાનો સારાંશ આપ્યો, જેથી વેલ્ડીંગની ગતિમાં સુધારો થયો, તે વેલ્ડની ગુણવત્તાને પણ ધ્યાનમાં લઈ શકે. વેલ્ડની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, અને જ્યારે વેલ્ડેડ પાઇપ પ્રક્રિયા માટે આગલી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે સ્ક્રેપ રેટ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને આઉટપુટ વધારી શકાય છે.
