ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, ஃபெரிடிக் எஃகு, மார்டென்சிடிக் எஃகு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக்-பெரிடிக் டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஆகியவற்றின் படி துருப்பிடிக்காத எஃகு நான்கு வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம். பின்வருபவை முக்கியமாக ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மற்றும் இரு வழி எஃகு ஆகியவற்றின் வெல்டிங் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்கின்றன.
(1) ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வெல்டிங்
ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மற்ற துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட வெல்ட் செய்வது எளிது. எந்த வெப்பநிலையிலும் எந்த கட்ட மாற்றமும் ஏற்படாது, மேலும் இது ஹைட்ரஜன் சிக்கலை உணராது. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மூட்டுகளும் வெல்டட் நிலையில் சிறந்த பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. வெல்டிங்கின் முக்கிய சிக்கல்கள்: வெல்டிங் சூடான விரிசல், தும்பல், இடைக்கால அரிப்பு மற்றும் மன அழுத்த அரிப்பு. கூடுதலாக, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன், பெரிய நேரியல் விரிவாக்க குணகம், பெரிய வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு காரணமாக. வெல்டிங் செய்யும் போது, வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படக்கூடாது, மேலும் இன்டர்லேயர் வெப்பநிலையை குறைக்க வேண்டும். இன்டர்லேயர் வெப்பநிலை 60 below க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்ட் மூட்டுகள் தடுமாற வேண்டும். வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க, வெல்டிங் வேகம் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படக்கூடாது, ஆனால் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைக் குறைக்க மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும்.
(2) ஆஸ்டெனிடிக்-பெரிடிக் இரண்டு கட்ட எஃகு வெல்டிங்
ஆஸ்டெனிடிக்-பெரிடிக் இருதரப்பு எஃகு என்பது ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு இரட்டை எஃகு ஆகும். இது ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல் மற்றும் ஃபெரிடிக் எஃகு ஆகியவற்றின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, எனவே இது அதிக வலிமை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான வெல்டிங் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. தற்போது, முக்கியமாக மூன்று வகையான இரட்டை எஃகு இரும்புகள் உள்ளன: CR18, CR21 மற்றும் CR25. இந்த வகை எஃகு வெல்டிங்கின் முக்கிய பண்புகள்: ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது, இது குறைந்த வெப்ப போக்கைக் கொண்டுள்ளது; தூய ஃபெரிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது, இது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சிக்கித் தவிக்கும் குறைந்த போக்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெல்டிங்கின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் ஃபெரைட் கரடுமுரடான அளவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே வெல்டிபிலிட்டி சிறந்தது.
இந்த வகையான எஃகு நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் காரணமாக, வெல்டிங்கின் போது முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் பிந்தைய வெப்பம் தேவையில்லை. மெல்லிய தட்டுகளை TIG உடன் பற்றவைக்க வேண்டும், மேலும் நடுத்தர மற்றும் அடர்த்தியான தட்டுகளை எலக்ட்ரோடு ARC வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்க முடியும். அடிப்படை உலோகத்துடன் ஒத்த கலவையுடன் சிறப்பு மின்முனை அல்லது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் ஆஸ்டெனிடிக் எலக்ட்ரோடு எலக்ட்ரோடு வில் வெல்டிங்கிற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் மின்முனைகள் CR25 இரட்டை-கட்ட எஃகுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இரட்டை-கட்ட இரும்புகளில் ஃபெரைட்டின் ஒரு பெரிய விகிதத்தில் இருப்பதால், 475 ° C இல் உள்ள பிரிட்ட்லெஸ், σ கட்ட மழைப்பொழிவு மற்றும் கரடுமுரடான தானியங்கள் போன்ற ஃபெரிடிக் ஸ்டீல்களின் உள்ளார்ந்த அரிதான போக்கு இருப்பதால், வெல்டிங் இயந்திரத்தின் இருப்பு விளைவை இன்னும் ஒரு சிலவற்றில் பெறக்கூடியதாக இருக்கும். என்ஐ அல்லது குறைந்த நி இல்லாத வெல்டிங் டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகள் போது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் ஒற்றை-கட்ட ஃபெரைட் மற்றும் தானியக் கரடுமுரடான போக்கு உள்ளது. இந்த நேரத்தில், வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்த கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் குறைந்த மின்னோட்டம், உயர் வெல்டிங் வேகம் மற்றும் குறுகிய பாஸ் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும். மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் தானிய கரடுமுரடான மற்றும் ஒற்றை-கட்ட ஃபெரைட்டைத் தடுக்க மல்டி-பாஸ் வெல்டிங், அடுக்குகளுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் குளிர்ச்சிக்குப் பிறகு அடுத்த பாஸைப் பற்றிக் கொள்வது நல்லது.
மேற்கூறியவை இரண்டுமே பற்றவைக்க எளிதான வகைகள். இருப்பினும், ஃபெரைட் போன்ற மோசமான வெல்டிபிலிட்டி கொண்ட எஃகு வகைகளும் உள்ளன. இந்த நேரத்தில், எங்கள் காப்புரிமை பெற்ற வெல்டிங் துணை கருவியைக் கருத்தில் கொள்ள பரிந்துரைக்கிறோம்-மின்காந்த கட்டுப்பாட்டு வில் உறுதிப்படுத்தல் சாதனம். கடந்த 20 ஆண்டுகளில் வெல்டிங் பைப் உற்பத்தி உபகரணங்கள் துறையில் அனுபவத்தையும் தரவையும் ஹங்காவோ டெக் (செகோ மெஷினரி) சுருக்கமாகக் கூறினார், இதனால் வெல்டிங் வேகம் மேம்பட்டுள்ள நிலையில், அது வெல்டின் தரத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம். வெல்டின் தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெல்டட் குழாய் செயலாக்கத்திற்கான அடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழையும் போது, ஸ்கிராப் வீதத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும் மற்றும் வெளியீட்டை அதிகரிக்க முடியும்.
