Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2021-12-28 Origin: Sait
Roostevabast terasest võib jagada nelja kategooriasse vastavalt terasest konstruktsioonile, nimelt austeniitse roostevabast terasest, ferriitsest roostevabast terasest, martensiitsest roostevabast terasest ja austeniitilise-ferteriti dupleksist roostevabast terasest. Järgnev analüüsitakse peamiselt austeniitilise roostevabast terasest ja kahesuunalise roostevabast terasest keevitusomadusi.
(1) Austeniitse roostevabast terasest keevitamine
Austeniitilist roostevabast terasest on lihtsam keevitada kui teisi roostevabast terast. Faasi muutus ei toimu üheski temperatuuril ja see ei ole tundlik vesiniku omastamise suhtes. Austeniitiliste roostevabast terasest vuukidel on ka keevitatud olekus parem plastilisus ja sitkus. Keevitamise peamised probleemid on järgmised: kuum pragunemine, omakspingutamine, graanulitevaheline korrosioon ja stressi korrosioon. Lisaks halva soojusjuhtivuse, suure lineaarse paisumisteguri, suure keevitusstressi ja deformatsiooni tõttu. Keevitades peaks keevitamise soojussisend olema võimalikult väike ja seda ei tohiks eelsoojendada ning vahekihi temperatuur tuleks alandada. Kiirte vaheaja temperatuuri tuleks juhtida alla 60 ℃ ja keevisõmbluse vuugid peaksid olema astmelised. Soojuse sisendi vähendamiseks ei tohiks keevituskiirust liigselt suurendada, vaid seda tuleks kohandada keevitusvoolu vähendamiseks.
(2) Austeniitilise-ferriitilise kahefaasilise roostevabast terasest keevitamine
Austenitic-Ferriti kahesuunaline roostevaba teras on dupleks roostevaba teras, mis koosneb austeniidist ja ferriidist. See ühendab endas austeniitseterase ja ferriitilise terase eelised, nii et sellel on suure tugevuse omadused, hea korrosioonikindlus ja lihtne keevitamine. Praegu on peamiselt kolme tüüpi Duplex roostevabast terast: CR18, CR21 ja CR25. Seda tüüpi terase keevitamise peamised omadused on: võrreldes austeniitsete roostevabast terasest, on sellel madalam soojuslik tendents; Võrreldes puhta ferriitilise roostevabast terasega on sellel väiksem kalduvus pärast keevitamist ning ferriidi aste kuumusega mõjutatud keevitussoonis on samuti madalam, seega on keevitatavus parem.
Sellise terase hea keevitamise tulemuse tõttu pole keevitamise ajal vajalik eelsoojendamine jajärgse kuumutamine. Õhukesed plaadid tuleks keevitada TIG -ga ning keskmised ja paksud plaadid saab keevitada elektroodi kaarekeevitusega. Elektroodi kaare keevitamiseks tuleks valida spetsiaalne elektrood, mille koostises on mitteväärismetall või madala süsinikusisaldusega sisaldusega austeniitne elektrood. Niklipõhiseid sulami elektroode saab kasutada ka CR25 kahefaasilise terase jaoks.
Suure osa ferriidide olemasolul kahefaasilistes terastes on ferriitiliste teraste omane omaksvõtu kalduvus, näiteks rabedus temperatuuril 475 ° C, σ faasi sademed, mis hõlmavad sademeid, ja kabar terad, mis on endiselt olemas, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik. Kui Duplex roostevabast terasest keevitatakse, ilma Ni või madala Ni-ga, on soojust mõjutatud tsoonis kalduvus ühefaasiline ferriit ja teravilja jämedus. Sel ajal tuleks tähelepanu pöörata keevitussoojuse sisendi juhtimisele ja proovida kasutada madala voolu, suurt keevituskiirust ja kitsast läbisõidukeevitust. Ja mitmekäiguline keevitamine, et vältida teravilja jämedat ja ühefaasilist ferriiti kuumusega mõjutatud tsoonis, ei tohiks kihtide vaheline temperatuur olla liiga kõrge ning kõige parem on järgmine pass pärast külma keevitada.
Mõlemad ülaltoodud on tüübid, mida on lihtsam keevitada. Siiski on ka roostevabast terasest sorte, millel on halb keevitatavus, näiteks ferriit. Sel ajal soovitame teil kaaluda meie patenteeritud keevituse lisatööriista-Elektromagnetilise juhtimise kaare stabiliseerimisseade. Hangao Tech (SEKO Machinery) võttis viimase 20 aasta jooksul kokku keevitatud torude tootmise seadmete tööstuses olevad kogemused ja andmed, nii et kuigi keevituskiirus on paranenud, võib see arvestada ka keevisõmbluse kvaliteeti. Keevisõmbluse kvaliteet on tagatud ja kui keevitatud toru siseneb järgmisele töötlemisprotsessile, saab vanarauakiirust tõhusalt vähendada ja väljundit saab suurendada.