简要介绍不锈钢分类和焊接特性

不锈钢可以根据其钢结构分为四类，即奥斯丁质不锈钢，铁素体不锈钢，马氏体不锈钢和奥斯丁式的弗洛特式双链钢不锈钢。以下主要分析了奥氏体不锈钢和双向不锈钢的焊接特性。

（1）奥氏体不锈钢的焊接

与其他不锈钢相比，奥氏体不锈钢更容易焊接。在任何温度下都不会发生相变，并且对氢的含量不敏感。奥氏体不锈钢接头在焊接状态下也具有更好的可塑性和韧性。焊接的主要问题是：焊接热开裂，封闭，晶间腐蚀和应力腐蚀。另外，由于导热率较差，线性膨胀系数，较大的焊接应力和变形。焊接时，焊接热输入应尽可能小，不应预热，并且应降低层间温度。层间温度应在60℃以下控制，焊接接头应交错。为了减少热量输入，焊接速度不应过高，但应适应以减少焊接电流。

（2）奥氏体 - 有限两相不锈钢的焊接

奥氏体 - 特有双向不锈钢是一种双链不锈钢，由奥氏体和铁氧体组成。它结合了奥氏体钢和铁素铁钢的优势，因此具有高强度，良好的耐腐蚀性和易于焊接的特征。目前，主要有三种类型的双工不锈钢：CR18，CR21和CR25。这种类型的钢焊接的主要特征是：与奥氏体不锈钢相比，它具有较低的热趋势；与纯铁素体不锈钢相比，焊接后它具有较低的封闭趋势，并且在受热影响的焊接区中的铁素体性也较低，因此可焊接性更好。

由于这种钢的焊接性能良好，因此在焊接过程中不需要预热和加热。薄板应用TIG焊接，并且可以用电极弧焊接中等和厚的板。应选择与碱金属或奥氏体含量低碳含量的特殊电极进行电极弧焊接。基于镍的合金电极也可以用于CR25双相钢。

由于在双相钢中存在很大一部分铁氧体，因此铁智钢的固有的封闭趋势，例如在475°C处的脆性，σ相降水的含量和粗晶粒，仍然存在，因为奥氏体的存在可以使您的平衡效应在某种程度上延伸到一定程度上，因此您需要在某种程度上引起人们的注意。当焊接没有Ni或低Ni的双链不锈钢时，在热影响区域中会有单相铁氧体和谷物变厚的趋势。目前，应注意控制焊接热输入，并尝试使用低电流，高焊接速度和狭窄的通行焊接。和多通焊接，以防止热影响区域中的谷物变厚和单相铁氧体，层之间的温度不应太高，并且最好在冷后焊接下一个通过。

以上两种都是易于焊接的类型。但是，也有不锈钢品种，具有较差的焊接性，例如铁氧体。目前，我们建议您考虑我们的专利焊接辅助工具 -电磁控制弧稳定装置. Hangao Tech（SEKO机械） 在过去20年中总结了焊接管制造设备行业中的经验和数据，因此，尽管焊接速度得到了提高，但它也可以考虑到焊缝的质量。保证焊缝的质量，当焊接管进入下一个处理过程时，可以有效降低废料速率并增加输出。