स्टेनलेस स्टील को इसकी स्टील संरचना के अनुसार चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील। निम्नलिखित मुख्य रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और दो-तरफ़ा स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग विशेषताओं का विश्लेषण करता है।
(1) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील अन्य स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में वेल्ड करना आसान है। कोई भी चरण परिवर्तन किसी भी तापमान पर नहीं होता है, और यह हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील नहीं है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के जोड़ों में वेल्डेड राज्य में बेहतर प्लास्टिसिटी और क्रूरता भी है। वेल्डिंग की मुख्य समस्याएं हैं: वेल्डिंग गर्म क्रैकिंग, एम्ब्रिटमेंट, इंटरग्रेनुलर संक्षारण और तनाव संक्षारण। इसके अलावा, खराब तापीय चालकता के कारण, बड़े रैखिक विस्तार गुणांक, बड़े वेल्डिंग तनाव और विरूपण। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग हीट इनपुट जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, और पहले से गरम नहीं होना चाहिए, और इंटरलेयर तापमान को कम किया जाना चाहिए। इंटरलेयर तापमान को 60 ℃ से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्ड जोड़ों को कंपित किया जाना चाहिए। हीट इनपुट को कम करने के लिए, वेल्डिंग की गति को अत्यधिक नहीं बढ़ाया जाना चाहिए, लेकिन वेल्डिंग करंट को कम करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए।
(२) ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक टू-फेज स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक बिडायरेक्शनल स्टेनलेस स्टील एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जो ऑस्टेनाइट और फेराइट से बना है। यह ऑस्टेनिटिक स्टील और फेरिटिक स्टील के फायदों को जोड़ती है, इसलिए इसमें उच्च शक्ति, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और आसान वेल्डिंग की विशेषताएं हैं। वर्तमान में, मुख्य रूप से तीन प्रकार के डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स हैं: CR18, CR21 और CR25। इस प्रकार के स्टील वेल्डिंग की मुख्य विशेषताएं हैं: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें कम थर्मल प्रवृत्ति होती है; शुद्ध फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, यह वेल्डिंग के बाद उत्सर्जक करने की कम प्रवृत्ति है, और वेल्डिंग के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में फेराइट मोटे होने की डिग्री भी कम है, इसलिए वेल्डेबिलिटी बेहतर है।
इस तरह के स्टील के अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन के कारण, वेल्डिंग के दौरान प्रीहीटिंग और पोस्ट-हीटिंग आवश्यक नहीं है। पतली प्लेटों को टीआईजी के साथ वेल्डेड किया जाना चाहिए, और मध्यम और मोटी प्लेटों को इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग के साथ वेल्डेड किया जा सकता है। बेस मेटल या कम कार्बन सामग्री के साथ ऑस्टेनिटिक इलेक्ट्रोड के समान रचना के साथ विशेष इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग के लिए चुना जाना चाहिए। निकेल-आधारित मिश्र धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग CR25 दोहरे चरण स्टील के लिए भी किया जा सकता है।
दोहरे चरण के स्टील्स में फेराइट के एक बड़े अनुपात के अस्तित्व के कारण, फेरिटिक स्टील्स की अंतर्निहित आलिंगन प्रवृत्ति, जैसे कि 475 डिग्री सेल्सियस पर भंगुरता, are चरण वर्षा के समावेश और मोटे अनाज के कारण, अभी भी वेल्डिंग मशीन के संतुलन प्रभाव के कारण अभी भी मौजूद हैं। जब कोई नी या कम नी के साथ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंग करते हैं, तो गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में एकल-चरण फेराइट और अनाज मोटे होने की प्रवृत्ति होती है। इस समय, वेल्डिंग हीट इनपुट को नियंत्रित करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, और कम वर्तमान, उच्च वेल्डिंग गति और संकीर्ण पास वेल्डिंग का उपयोग करने का प्रयास करें। और मल्टी-पास वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटे और एकल-चरण फेराइट को रोकने के लिए, परतों के बीच का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, और ठंड के बाद अगले पास को वेल्ड करना सबसे अच्छा है।
उपरोक्त दोनों ऐसे प्रकार हैं जो वेल्ड करने में आसान हैं। हालांकि, खराब वेल्डेबिलिटी के साथ स्टेनलेस स्टील की किस्में भी हैं, जैसे फेराइट। इस समय, हम आपको हमारे पेटेंट किए गए वेल्डिंग सहायक उपकरण पर विचार करने की सलाह देते हैं-विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण चाप स्थिरीकरण उपकरण. हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) ने पिछले 20 वर्षों में वेल्डेड पाइप निर्माण उपकरण उद्योग में अनुभव और डेटा को अभिव्यक्त किया, ताकि वेल्डिंग की गति में सुधार हुआ, यह वेल्ड की गुणवत्ता को भी ध्यान में रख सकता है। वेल्ड की गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है, और जब वेल्डेड पाइप प्रसंस्करण के लिए अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है, तो स्क्रैप दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और आउटपुट को बढ़ाया जा सकता है।
