Paslanmaz çelik, çelik yapısına göre dört kategoriye ayrılabilir, yani östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik ve östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik. Aşağıda esas olarak östenitik paslanmaz çelik ve iki yönlü paslanmaz çeliğin kaynak özelliklerini analiz eder.
(1) Östenitik paslanmaz çeliğin kaynağı
Östenitik paslanmaz çeliğin kaynaklanması diğer paslanmaz çeliklerden daha kolaydır. Herhangi bir sıcaklıkta herhangi bir faz değişikliği gerçekleşmez ve hidrojen kucaklamaya duyarlı değildir. Östenitik paslanmaz çelik eklemler ayrıca kaynaklı durumda daha iyi plastisiteye ve tokluğa sahiptir. Kaynağın ana problemleri şunlardır: Sıcak çatlak, kucaklama, taneler arası korozyon ve stres korozyonu. Ek olarak, zayıf termal iletkenlik, büyük doğrusal genişleme katsayısı, büyük kaynak stresi ve deformasyon nedeniyle. Kaynak yaparken, kaynak ısı girişi mümkün olduğunca küçük olmalı ve önceden ısıtılmamalı ve ara katman sıcaklığı düşürülmelidir. Katman aracı sıcaklığı 60 ℃ altında kontrol edilmeli ve kaynak derzleri sendelenmelidir. Isı girişini azaltmak için kaynak hızı aşırı derecede artmamalı, ancak kaynak akımını azaltmak için uyarlanmalıdır.
(2) Östenitik-Ferritik iki fazlı paslanmaz çeliğin kaynağı
Östenitik-Ferritik çiftlik paslanmaz çelik, östenit ve ferritten oluşan dubleks paslanmaz bir çeliktir. Östenitik çelik ve ferritik çeliğin avantajlarını birleştirir, bu nedenle yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve kolay kaynak özelliklerine sahiptir. Şu anda, esas olarak üç tip dubleks paslanmaz çelikler vardır: CR18, CR21 ve CR25. Bu tür çelik kaynağın ana özellikleri şunlardır: östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, daha düşük bir termal eğilime sahiptir; Saf ferrritik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, kaynaktan sonra kucaklaşmaya daha düşük bir eğilime sahiptir ve ısıldan etkilenen kaynak bölgesinde ferrit kabartma derecesi de daha düşüktür, bu nedenle kaynaklanabilirlik daha iyidir.
Bu tür çeliklerin iyi kaynak performansı nedeniyle kaynak sırasında ön ısıtma ve ısıtma sonrası gerekli değildir. İnce plakalar TIG ile kaynak yapılmalıdır ve orta ve kalın plakalar elektrot ark kaynağı ile kaynaklanabilir. Elektrot ark kaynağı için taban metaline veya düşük karbon içeriğine sahip östenitik elektrota benzer bileşime sahip özel elektrot seçilmelidir. Nikel bazlı alaşım elektrotları CR25 çift fazlı çelik için de kullanılabilir.
Çift fazlı çeliklerde büyük bir oran ferritin varlığı nedeniyle, 475 ° C, σ faz çökelme çırpma ve kaba tahıllar gibi ferritik çeliklerin doğasında var olan Embrittlowenting eğilimi, yine de, kaynakların denge etkisi, kaynaklı bir genişliğe sahip olabileceğiniz zaman, hala ödenebilir. Ni veya düşük NI olmayan dubleks paslanmaz çelikleri kaynak yaparken, ısıldan etkilenen bölgede tek fazlı ferrit ve tahıl kalma eğilimi vardır. Şu anda, kaynak ısı girişini kontrol etmek için dikkat edilmeli ve düşük akım, yüksek kaynak hızı ve dar geçiş kaynağı kullanmaya çalışmalıdır. Ve çok geçişli kaynak, ısıldan etkilenen bölgede tahıl kaba ve tek faz ferriti önlemek için, katmanlar arasındaki sıcaklık çok yüksek olmamalı ve soğuktan sonra bir sonraki geçişi kaynaklamak en iyisidir.
Yukarıdakilerin her ikisi de kaynak yapılması daha kolay olan türlerdir. Bununla birlikte, ferrit gibi zayıf kaynak kabiliyetine sahip paslanmaz çelik çeşitler de vardır. Şu anda, patentli kaynak yardımcı aletimizi göz önünde bulundurmanızı öneririz.Elektromanyetik kontrol ark stabilizasyon cihazı. Hangao Tech (Seko Machinery), kaynaklı boru üretim ekipmanı endüstrisindeki deneyimi ve verileri son 20 yılda özetledi, böylece kaynak hızı iyileştirilmiş olsa da, kaynak kalitesini de dikkate alabilir. Kaynağın kalitesi garanti edilir ve kaynaklı boru işleme için bir sonraki işleme girdiğinde, hurda oranı etkili bir şekilde azaltılabilir ve çıkış artırılabilir.
