O aço inoxidável pode ser dividido em quatro categorias, de acordo com sua estrutura de aço, a saber, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável duplex de ferrítico austenítico. O seguinte analisa principalmente as características de soldagem do aço inoxidável austenítico e do aço inoxidável bidirecional.
(1) Soldagem de aço inoxidável austenítico
O aço inoxidável austenítico é mais fácil de soldar do que outros aços inoxidáveis. Nenhuma mudança de fase ocorre a qualquer temperatura e não é sensível à fragilização de hidrogênio. As juntas austeníticas de aço inoxidável também têm melhor plasticidade e resistência no estado soldado. Os principais problemas de soldagem são: soldagem a rachaduras quentes, fragilização, corrosão intergranular e corrosão do estresse. Além disso, devido à baixa condutividade térmica, grande coeficiente de expansão linear, grande tensão de soldagem e deformação. Quando a soldagem, a entrada de calor de soldagem deve ser o mais pequena possível e não deve ser pré -aquecida, e a temperatura intercaladora deve ser reduzida. A temperatura entre camadas deve ser controlada abaixo de 60 ℃ e as juntas de solda devem ser escalonadas. Para reduzir a entrada de calor, a velocidade de soldagem não deve ser excessivamente aumentada, mas deve ser adaptada para reduzir a corrente de soldagem.
(2) Soldagem de aço inoxidável de duas fases ferríticas austenítico
O aço inoxidável bidirecional austenítico-ferrecional é um aço inoxidável duplex composto de austenita e ferrita. Ele combina as vantagens do aço austenítico e do aço ferrítico, por isso possui as características de alta resistência, boa resistência à corrosão e soldagem fácil. Atualmente, existem principalmente três tipos de aços inoxidáveis duplex: CR18, CR21 e CR25. As principais características desse tipo de soldagem de aço são: em comparação com o aço inoxidável austenítico, ele tem uma tendência térmica menor; Comparado com o aço inoxidável ferrítico puro, ele tem uma tendência mais baixa a fragilização após a soldagem e o grau de ferrita que ocorre na zona de soldagem afetada pelo calor, também é menor, portanto a soldabilidade é melhor.
Devido ao bom desempenho de soldagem desse tipo de aço, o pré-aquecimento e o pós-aquecimento não são necessários durante a soldagem. As placas finas devem ser soldadas com Tig, e as placas médias e grossas podem ser soldadas com soldagem do arco do eletrodo. O eletrodo especial com composição semelhante ao eletrodo de metal base ou austenítico com baixo teor de carbono deve ser selecionado para soldagem do arco do eletrodo. Os eletrodos de liga à base de níquel também podem ser usados para aço de dupla fase CR25.
Devido à existência de uma grande proporção de ferrita em aços de fase dupla, a tendência de fragilização inerente dos aços ferríticos, como a fragilidade a 475 ° C, a fase σ que você não pode ser renúncia a que a presença de que você pode ser renúncia a ser renúncia a uma queda de queda de soldagem e a manutenção da calçada para que a máquina de soldagem possa ser renomeada para a presença de austenita, que pode ser renúncia a que a calçada pode ser renomeada para que a presença de que seja a queda de queda e a manutenção da máquina de soldagem para a manutenção da calçada para a manutenção de austenita para que a máquina de soldagem possa ser renomeada para a presença de austenita, que pode ser renúncia a que a isenção de que a caldagem pode ser renomeada para a presença de que você pode ser renúncia à queda de que a barda de soldagem pode ser renual para a presença de que a barda de soldagem pode ser renual. Quando a soldagem aços inoxidáveis duplex sem Ni ou Ni baixa, há uma tendência de ferrita monofásica e grãos grossos na zona afetada pelo calor. Nesse momento, deve -se prestar atenção para controlar a entrada de calor de soldagem e tentar usar baixa velocidade de corrente e alta velocidade e soldagem estreita. E soldagem de várias passas para evitar grãos grossas e ferrita monofásica na zona afetada pelo calor, a temperatura entre as camadas não deve ser muito alta e é melhor soldar a próxima passagem após o frio.
Ambos os itens acima são tipos mais fáceis de soldar. No entanto, também existem variedades de aço inoxidável com baixa soldabilidade, como a ferrita. Neste momento, recomendamos que você considere nossa ferramenta auxiliar de solda patenteada-dispositivo de estabilização de arco de controle eletromagnético. A Hapao Tech (Seko Machinery) resumiu a experiência e os dados na indústria de equipamentos de fabricação de tubos soldados nos últimos 20 anos, de modo que, embora a velocidade de soldagem tenha sido melhorada, também possa levar em consideração a qualidade da solda. A qualidade da solda é garantida e, quando o tubo soldado entra no próximo processo de processamento, a taxa de sucata pode ser efetivamente reduzida e a saída pode ser aumentada.
