Nerezovou ocel lze rozdělit do čtyř kategorií podle její ocelové struktury, jmenovitě austenitická nerezová ocel, ferritická nerezová ocel, martenzitická nerezová ocel a austeniticko-ferritická duplexní nerezová ocel. Následující analyzuje hlavně svařovací vlastnosti austenitické nerezové oceli a obousměrné nerezové oceli.
(1) Svařování austenitické nerezové oceli
Austenitická nerezová ocel se snáze svařte než jiné nerezové oceli. Při žádné teplotě nedochází k žádné změně fáze a není citlivá na krmení vodíku. Austenitické klouby z nerezové oceli mají také lepší plasticitu a houževnatost ve svařovaném stavu. Hlavními problémy svařování jsou: svařování praskání horkých, zvlnění, intergranulární koroze a koroze stresu. Kromě toho, v důsledku špatné tepelné vodivosti, velkého lineárního rozšiřujícího koeficientu, velkého svařovacího napětí a deformace. Při svařování by měl být vstup tepla svařování co nejmenší a neměl by být předehřát a teplota mezivrstva by měla být snížena. Mezivrstvá teplota by měla být řízena pod 60 ℃ a svarové klouby by měly být rozloženy. Aby se snížil vstup tepla, neměla by být rychlost svařování nadměrně zvýšena, ale měla by být upravena tak, aby snížila svařovací proud.
(2) Svařování austenitic-ferritické dvoufázové nerezové oceli
Austenitic-ferritická obousměrná nerezová ocel je duplexní nerezová ocel složená z austenitu a feritu. Kombinuje výhody austenitické oceli a feritické oceli, takže má vlastnosti vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a snadné svařování. V současné době existují hlavně tři typy duplexních nerezových ocelí: CR18, CR21 a CR25. Hlavní vlastnosti tohoto typu ocelového svařování jsou: ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má nižší tepelnou tendenci; Ve srovnání s čistou ferritickou nerezovou ocelí má po svařování nižší tendenci k obklíčení a stupeň hrubého hrubování v tepelně postižené zóně svařování je také nižší, takže svařovatelnost je lepší.
Vzhledem k dobrému svařovacímu výkonu tohoto druhu oceli nejsou předehřívání a pohřebí během svařování nutné. Tenké destičky by měly být svařeny TIG a střední a silné destičky mohou být svařovány s svařováním elektrodového oblouku. Pro svařování elektrodového oblouku by měla být vybrána speciální elektroda s podobným složením jako základní kov nebo austenitická elektroda s nízkým obsahem uhlíku. Elektrody slitiny na bázi niklu lze také použít pro duální fázi CR25.
Vzhledem k existenci velkého podílu feritu ve duální fázi oceli, inherentní tendence osvlení ferritických ocelí, jako je křehkost při 475 ° C, σ fázová srážení a hrubé zbarvení, takže stále existuje, když je stále třeba věnovat pozornost tomu, že je třeba věnovat pozornost tomu, že je třeba věnovat pozornost tomu, že je třeba věnovat pozornost tomu, aby to bylo věnováno. Při svařování duplexních nerezových ocelí bez Ni nebo nízkého Ni existuje tendence jednofázového feritu a hrubého zrna v zóně postižené teplem. V této době by měla být věnována pozornost za kontrolu vstupu tepla svařování a pokusit se použít nízkou proud, vysokou rychlost svařování a úzké průchodní svařování. A vícepásmové svařování, aby se zabránilo hrubému zrna a jednofázovému feritu v zóně postižené teplem, neměla by být teplota mezi vrstvami příliš vysoká a je nejlepší po nachlazení další průchod.
Oba výše uvedené jsou typy, které se snadněji svařují. Existují však také odrůdy z nerezové oceli se špatnou svařovatelností, jako je ferit. V tuto chvíli vám doporučujeme zvážit náš patentovaný svařovací pomocný nástrojElektromagnetické kontrolní zařízení Stabilizace oblouku. Hangao Tech (SEKO Machinery) shrnul zkušenosti a data v průmyslu svařovaných výrobních zařízení za posledních 20 let, takže zatímco se zvyšuje rychlost svařování, může také vzít v úvahu kvalitu svaru. Kvalita svaru je zaručena, a když svařovaná trubka vstoupí do dalšího procesu zpracování, může být rychlost šrotu účinně snížena a výstup může být zvýšen.
