情报控制系统

高速精密焊接管生产线的新智能控制系统，结合最新的物联网技术和人源设计，可实现数字控制，并具有以下功能：

•生产线具有一键准备，可以收集和上传信息，可以存储和选择过程参数，并且可以同步或异步启动和停止每个过程部分。

•生产线具有全面的自我诊断功能：通过按“准备”按钮，系统可以自动诊断生产线的水和电气制备状态。如果有异常，并且没有满足启动条件，则将打开警报灯。故障排除后，打开绿灯。可以开始生产线。

•使用电动机（需要调整精细）将焊接枪的位置快速准确地调节到位。

•双枪氩电弧焊接+电磁弧控制+机器视觉焊接接缝跟踪过程，提高焊接质量并提高焊接速度超过20％〜40％（取决于特定的管道材料）。

•氩电弧焊接+电磁弧控制+机器视觉焊接接缝跟踪过程，提高厚壁管道的焊接接缝的质量并避免气泡。

•生产线的功率由众所周知的品牌可变频率电动机提供，使速度更稳定，易于调整并提高成品的质量。

•按开始按钮，生产线将自动撤退一定距离（可调节），然后开始前进并自动启动焊接机，以确保没有焊接泄漏。

•使用激光检测传感器来实现错过的焊接和穿孔检测警报和自动停水功能，从而确保存储区域的干燥和及时检测工人的异常。

•气压检测，循环水箱的水位检测警报。

•磨削控制系统的功能是保持恒定的研磨扭矩，实现自动进食，并在需要更换消耗品时令人震惊。

•生产线站点上每个钢管的编码和喷涂，以及相应的钢管参数数据，可保存在系统中，具有可追溯的质量。

•停止生产线时，可以将焊接长度设置为熄灭弧线。可调节6m和12m。

•为生产线的所有参数数据提供以太网网络接口，从而促进了与Demander智能工厂的MES系统的通信连接。